【技术实现步骤摘要】
本技术涉及锅炉专用设备，尤其涉及一种锅炉内气压清灰装置。
技术介绍
1、目前，在硫酸生产过程中，锅炉内壁面上积灰、结渣是硫酸加工中一种普遍存在的现象，一般锅炉的炉体中的中心温度较高时，灰分大多数呈溶化状态，而当内壁面温度较低时，溶灰在壁面时已经凝固，沉积在壁面上形成积灰，对锅炉的清灰通常由人工进入至冷却的锅炉的内部通过铲子对锅炉内的积灰进行清除。
2、现有技术cn111043616a中提供了一种锅炉清灰系统，通过进气与出气实现对锅炉内部的积灰进行高压冲刷，以此达到清灰的目的。
3、但现有技术中，通过气体进行清灰导致清灰效率低，并且在清灰过程中积灰会由装置端喷出积灰，影响清灰操作，同时污染环境，难以清扫。
技术实现思路
1、本技术的目的在于提供一种锅炉内气压清灰装置，旨在解决现有技术中的气体进行清灰导致清灰效率低，并且在清灰过程中积灰会由装置端喷出积灰，影响清灰操作，同时污染环境，难以清扫的技术问题。
2、为实现上述目的，本技术采用的一种锅炉内气压清灰装置，包括支撑机架和清灰机构，所述清灰机构包括板体、支耳、超声波发生器、发生器输出端和密封组件，所述支耳的数量为两块，两块所述支耳分别与所述板体固定连接，并分别位于所述板体的上端，两块所述支耳的另一端分别与所述支撑机架固定连接，并分别位于所述支撑机架的下端，所述超声波发生器与所述板体固定连接，并位于所述板体的上端，所述发生器输出端与所述超声波发生器的输出端连通，且所述发生器输出端贯穿所述板体，所述密封
3、其中，所述密封组件包括充气胶囊、抽气泵、充气泵、抽气电磁阀和充气电磁阀，所述抽气泵与所述板体固定连接，并位于所述板体的上端，所述充气泵与所述板体固定连接，并位于所述板体的上端，所述抽气电磁阀与所述抽气泵的输入端连通，所述充气电磁阀与所述充气泵的输出端连通，且所述抽气电磁阀与所述充气电磁阀分别嵌于所述板体的内部，所述充气胶囊与所述板体固定连接，并位于所述板体的下端，所述抽气电磁阀和所述充气电磁阀分别与所述充气胶囊连通。
4、其中，所述密封组件还包括内衬，所述内衬的数量为多块，每块所述内衬分别与所述充气胶囊固定连接，并分别位于所述充气胶囊的内部。
5、其中，所述锅炉内气压清灰装置还包括电磁组件，所述电磁组件的数量为多个，每个所述电磁组件分别与所述板体固定连接，并分别嵌于所述板体的内部。
6、其中，每个所述电磁组件包括柱筒、导电线圈、导磁柱和导磁板，所述柱筒与所述板体固定连接，并嵌于所述板体的内部，所述导磁柱与所述柱筒固定连接，并位于所述柱筒的内部，所述导电线圈套设于所述导磁柱的外表壁，所述导磁板与所述导磁柱固定连接，并位于所述导磁柱的一端，且所述导磁板盖合所述柱筒。
7、本技术的一种锅炉内气压清灰装置，通过所述支撑机架对所述支耳和所述板体进行支撑，通过移动所述支撑机架将所述发生器输出端置于锅炉的内部，并且使得所述板体盖合锅炉，由所述超声波发生器产生超声波，并由所述发生器输出端排出，对锅炉内壁的积灰进行超声波清扫，并且在清扫过程中，通过所述密封组件将其所述板体与锅炉处进行密封，防止在清灰过程中灰渣四处飞扬，影响清灰操作，以上结构的设置，采用所述超声波发生器对锅炉内壁的积灰进行超声波清扫，可以增强清灰效率，并且使用密封组件对所述板体和锅炉进行密封，防止积灰飞溅。
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1.一种锅炉内气压清灰装置，包括支撑机架，其特征在于，
2.如权利要求1所述的锅炉内气压清灰装置，其特征在于，
3.如权利要求2所述的锅炉内气压清灰装置，其特征在于，
4.如权利要求3所述的锅炉内气压清灰装置，其特征在于，
5.如权利要求4所述的锅炉内气压清灰装置，其特征在于，
【技术特征摘要】
1.一种锅炉内气压清灰装置，包括支撑机架，其特征在于，
2.如权利要求1所述的锅炉内气压清灰装置，其特征在于，
3.如权利要求2所述的锅炉内...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈爱梅，
申请(专利权)人：秀山德宏化工有限公司，
类型：新型
国别省市：
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