【技术实现步骤摘要】
本申请涉及衣物处理领域，具体而言，涉及一种衣物处理设备及处理方法。
技术介绍
1、市场上的洗衣干衣机大多数是利用电加热来自动干燥衣物，常见的洗干机为滚筒式，按照排气方式有直排式和冷凝式。冷凝式洗干机一般通过向冷凝风道通入冷水，与湿热空气换热，将水气凝结成水滴排到机体外，完成对空气的干燥。在使用过程中，风道中有较多的毛屑，极易堵塞风口的过滤网，由于堵塞情况难以发现，导致烘干效率下降。
技术实现思路
1、本申请提供了一种衣物处理设备及处理方法，以至少解决因风口堵塞难以发现降低烘干效率的技术问题。
2、根据本申请实施例的第一个方面，提供了一种衣物处理设备，所述衣物处理设备包括内筒和外筒以及形成在所述内筒与外筒之间的烘干风道，所述烘干风道包括第二冷凝风道、第一冷凝风道和风机风道；
3、所述第一冷凝风道形成于所述外筒的底壁与内筒底壁之间，所述第一冷凝风道设有第一通气口；所述第一通气口将所述第一冷凝风道与所述第二冷凝风道连通；
4、所述第二冷凝风道形成于所述外筒底壁远离内筒的一侧，所述第二冷凝风道包括第二通气口和出气口；
5、所述第二通气口和第一通气口沿着所述外筒的底壁的不同高度设置，其中第二通气口设置在所述外筒的底壁的下部，所述第一通气口设置在所述外筒的底壁的上部；
6、所述出气口一端与所述第二冷凝风道连通，另一端与所述风机风道入口连通；所述第一冷凝风道中的烘干气流从第一通气口排出后进入所述第二冷凝风道的上部，再由所述出气口进入风机
7、所述第一冷凝风道中形成有水位检测腔，所述水位检测腔设置位置低于所述外筒中轴线所在水平面，所述水位检测腔中设置有第一液位检测器，用于判断第一滤网是否发生堵塞。
8、可选地，所述第二通气口的流通面积大于所述第一通气口的流通面积。
9、可选地，所述外筒的下端设有储水腔，所述储水腔与所述第二冷凝风道和第一冷凝风道均连通，用于储存冷凝水。
10、可选地，所述水位检测腔设置在所述外筒的底壁内侧壁上，所述第二通气口位于所述水位检测腔的下方；所述第一通气口所处位置高于所述外筒中轴线所在水平面；所述水位检测腔的内底面所处高度低于所述外筒中轴线所在水平面。
11、可选地，所述衣物处理设备还包括控制器，所述控制器根据所述第一液位检测器检测的冷凝水水位判断所述第一滤网是否发生堵塞。
12、可选地，所述外筒的下部空间设有储水腔，所述储水腔与所述第二冷凝风道和第一冷凝风道均连通，用于储存冷凝水；所述水位检测腔的底面上开设有流水孔，使所述水位检测腔中的冷凝水可以顺着流水孔流出并流入所述储水腔。
13、可选地，所述衣物处理设备还包括水泵，所述水泵的进水端与所述储水腔连接，所述水泵的第一出水端连接有第一水管；
14、所述第一水管远离所述水泵的一端延伸至所述第一过滤网。
15、可选地，所述第二通气口设置有第二过滤网；所述水泵的第一出水端连接有多通接头，所述多通接头的进水端与所述水泵的第一出水端连接，所述多通接头的出水端与所述第一水管连接，所述多通接头的出水端还连接有第二水管；所述第二水管远离所述多通接头的一端延伸至所述第二过滤网。
16、可选地，所述水泵的第二出水端连接有第三水管，所述第三水管连接有分水阀，所述分水阀的出水端分别连接第四水管和第五水管；
17、所述第四水管远离所述分水阀的一端延伸至所述衣物处理设备的门封和玻璃碗；
18、所述第五水管远离所述分水阀的一端延伸至所述外筒的内底壁。
19、可选地，所述储水腔设有第二液位检测器，所述衣物处理设备还包括控制器，所述控制器根据所述第一液位检测器检测的冷凝水水位判断所述第一过滤网是否发生堵塞；根据所述第二液位检测器检测的冷凝水水位判断储水腔的水是否能够满足所述第一过滤网的清洗和/或所述门封、玻璃碗和/或所述外筒的内底壁的清洗。
20、根据本申请实施例的第二个方面，提供了一种烘干风道气口堵塞处理方法，包括：
21、获取第一液位检测器在烘干过程中采集到的水位值；
22、当所述水位值超过预设的水位阈值时，确定所述第一过滤网是否发生堵塞。
23、可选地，所述方法还包括：
24、获取第一液位检测器在烘干过程中采集到的水位值；
25、当所述水位值超过预设的水位阈值时，确定所述第一过滤网堵塞。
26、可选地，所述方法还包括：
27、根据储水腔中第二液位检测器检测的冷凝水的水位，控制水泵向第一水管和/或第二水管和/或第三水管送水，以可选择的对第一过滤网、第二过滤网、外筒的内底壁、玻璃碗进行清洗。
28、在本申请实施例中，衣物处理设备处于冷凝阶段时，冷凝水进入到第二冷凝风道和第一冷凝风道中，烘干气流与冷凝水接触后得到干燥，烘干气流凝结的水滴与冷凝水一同存留在外筒的下半部。如果第二过滤网或第一过滤网出现堵塞情况，第二冷凝风道或第一冷凝风道因风量增大而冷凝效率倍增，使得凝结的水滴量倍增，存留的水量增大进而导致水位上升，使水位检测腔中进入冷凝水，使第一液位检测器的检测值变大，从而确定有过滤网发生堵塞。便于及时得知过滤网堵塞情况，从而便于及时对过滤网进行清理，保证烘干效率。
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1.一种衣物处理设备，其特征在于，所述衣物处理设备包括内筒(2)和外筒(1)以及形成在所述内筒(2)与外筒(1)之间的烘干风道，所述烘干风道包括第二冷凝风道(3)、第一冷凝风道(4)和风机风道(5)；
2.根据权利要求1所述的衣物处理设备，其特征在于，所述第二通气口(31)的流通面积大于所述第一通气口(41)的流通面积。
3.根据权利要求1所述的衣物处理设备，其特征在于，所述水位检测腔设置在所述外筒的底壁内侧壁上，所述第二通气口(31)位于所述水位检测腔(6)的下方；所述第一通气口(41)所处位置高于所述外筒(1)中轴线所在水平面；所述水位检测腔(62)的内底面所处高度低于所述外筒(1)中轴线所在水平面。
4.根据权利要求1-3任一项所述的衣物处理设备，其特征在于，所述衣物处理设备还包括控制器，所述控制器根据所述第一液位检测器检测的冷凝水水位判断所述第一滤网是否发生堵塞。
5.根据权利要求1-3任一项所述的衣物处理设备，其特征在于，所述外筒(1)的下部空间设有储水腔(8)，所述储水腔(8)与所述第二冷凝风道(3)和第一冷凝风道(4)
6.根据权利要求5所述的衣物处理设备，其特征在于，所述衣物处理设备还包括水泵(9)，所述水泵(9)的进水端与所述储水腔(8)连接，所述水泵(9)的第一出水端连接有第一水管(11)；
7.根据权利要求6所述的衣物处理设备，其特征在于，所述第二通气口(31)设置有第二过滤网；所述水泵(9)的第一出水端连接有多通接头(10)，所述多通接头(10)的进水端与所述水泵(9)的第一出水端连接，所述多通接头(10)的出水端与所述第一水管(11)连接，所述多通接头(10)的出水端还连接有第二水管(12)；所述第二水管(12)远离所述多通接头(10)的一端延伸至所述第二过滤网以能够冲洗所述第二过滤网。
8.根据权利要求7所述的衣物处理设备，其特征在于，所述水泵(9)的第二出水端连接有第三水管(13)，所述第三水管(13)连接有分水阀(14)，所述分水阀(14)的出水端分别连接第四水管(15)和第五水管(16)；
9.根据权利要求8所述的衣物处理设备，其特征在于，所述储水腔设有第二液位检测器，所述衣物处理设备还包括控制器，所述控制器根据所述第一液位检测器检测的冷凝水水位判断所述第一过滤网是否发生堵塞；根据所述第二液位检测器检测的冷凝水水位判断储水腔的水是否能够满足所述第一过滤网的清洗和/或所述门封(17)、玻璃碗(18)和/或所述外筒(1)的内底壁的清洗。
10.一种用于权利要求1-6任一项所述衣物处理设备的烘干风道气口堵塞处理方法，其特征在于，包括：
11.一种用于权利要求7-9任一项所述衣物处理设备的烘干风道气口堵塞处理方法，其特征在于，包括：
12.根据权利要求11所述的烘干风道气口堵塞处理方法，其特征在于，所述方法还包括：
...【技术特征摘要】
1.一种衣物处理设备，其特征在于，所述衣物处理设备包括内筒(2)和外筒(1)以及形成在所述内筒(2)与外筒(1)之间的烘干风道，所述烘干风道包括第二冷凝风道(3)、第一冷凝风道(4)和风机风道(5)；
2.根据权利要求1所述的衣物处理设备，其特征在于，所述第二通气口(31)的流通面积大于所述第一通气口(41)的流通面积。
3.根据权利要求1所述的衣物处理设备，其特征在于，所述水位检测腔设置在所述外筒的底壁内侧壁上，所述第二通气口(31)位于所述水位检测腔(6)的下方；所述第一通气口(41)所处位置高于所述外筒(1)中轴线所在水平面；所述水位检测腔(62)的内底面所处高度低于所述外筒(1)中轴线所在水平面。
4.根据权利要求1-3任一项所述的衣物处理设备，其特征在于，所述衣物处理设备还包括控制器，所述控制器根据所述第一液位检测器检测的冷凝水水位判断所述第一滤网是否发生堵塞。
5.根据权利要求1-3任一项所述的衣物处理设备，其特征在于，所述外筒(1)的下部空间设有储水腔(8)，所述储水腔(8)与所述第二冷凝风道(3)和第一冷凝风道(4)均连通，用于储存冷凝水；所述水位检测腔(6)的底面上开设有流水孔，使所述水位检测腔(6)中的冷凝水可以顺着流水孔流出并流入所述储水腔。
6.根据权利要求5所述的衣物处理设备，其特征在于，所述衣物处理设备还包括水泵(9)，所述水泵(9)的进水端与所述储水腔(8)连接，所述水泵(9)的第一出水端连接有第一水管(11)；<...
【专利技术属性】
技术研发人员：李晨熙，王书斌，衣震旭，李伟铭，吴畏，
申请(专利权)人：珠海格力电器股份有限公司，
类型：发明
国别省市：
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