一种微型旋风铣刀机构制造技术

技术编号:40648416 阅读:49 留言:0更新日期:2024-03-13 21:27
本技术涉及一种微型旋风铣刀机构,包括安装在微纳零件超精密机床上的刀盘,所述刀盘安装在微纳零件超精密机床的气浮主轴的头部套筒内,通过所述气浮主轴的转动来带动所述刀盘的旋转,所述气浮主轴安装在刀架座上,所述刀盘一侧的端面上可拆卸固定有两个相互对称的刀粒,线材进给设置在两个所述刀粒的切削端之间。其安装在微纳零件超精密机床的气浮主轴上,包括刀盘和两个安装在刀盘端面上的刀粒,在对基材进行切削过程中,刀盘转动带动两个刀粒旋转,而能够实现对微型线材的切削以及简单的阶梯式切削,实用性强。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及机床,尤其是涉及一种微型旋风铣刀机构


技术介绍

1、当前,在微电子(由其是半导体芯片)、微纳医疗、微纳光学、光通讯、军工的行业,对微米尺度零件的需求种类和数量越来越多,而且对于零件尺寸的小型化要求也在不断的加强。所以微米尺度零件业务的特征是超高的加工精度和巨大的年需求数量。

2、现有的技术中,如公开号为cn206614046u的中国专利,其公开了一种超精密机床用可调刀架。其包括基座、刀架体、分体刀架座、刀架前座、微调螺钉、刀夹、刀具、销轴、半圆凹槽、t形凹槽、t形螺母、紧固螺钉、连接块和连接螺钉,所述基座上固定连接刀架体,所述刀架体呈7字形结构,所述刀架体上端垂直设置微调螺钉。该超精密机床用可调刀架,在刀具高度和角度上调整效率高,操作方便,提高产品加工质量的同时提高产品加工效率。。

3、上述中的现有技术方案存在以下缺陷:虽然上述的刀具能够调整高度和角度,但是由于其是固定在刀夹上的,只有一个刀头,无法对微型线材进行切削,并且也无法实现简单的阶梯切削。因此,亟需研发一种微型旋风铣刀机构来解决上述问题。


技术实现思路

1、针对现有技术存在的不足,本技术的目的是提供一种微型旋风铣刀机构,其采用旋转的刀盘,并且在刀盘内设置两个刀粒,从而能够实现对微型线材的切削以及简单的阶梯式切削。

2、本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:

3、一种微型旋风铣刀机构,包括安装在微纳零件超精密机床上的刀盘,所述刀盘安装在微纳零件超精密机床的气浮主轴的头部套筒内,通过所述气浮主轴的转动来带动所述刀盘的旋转,所述气浮主轴安装在刀架座上,所述刀盘一侧的端面上可拆卸固定有两个相互对称的刀粒,线材进给设置在两个所述刀粒的切削端之间。

4、本技术在一较佳示例中可以进一步配置为:在这两个所述刀粒上,只有其中一个所述刀粒的切削段上固定连接有刀片。

5、本技术在一较佳示例中可以进一步配置为:所述刀盘呈圆柱体状,所述刀盘沿器长度方向上开设有通孔,所述刀盘一侧的端面上开设有两个分别供所述刀粒嵌设的安装槽。

6、本技术在一较佳示例中可以进一步配置为:所述刀粒包括呈近似等边三角形的基体以及一体成型固定连接在所述基体上其中一个尖端的刀头,所述刀片一体成型固定连接在其中一个所述刀头的尖端上。

7、本技术在一较佳示例中可以进一步配置为:所述刀盘一侧的端面上开设有调节槽,所述调节槽位于所述安装槽内壁的拐角处。

8、本技术在一较佳示例中可以进一步配置为:所述基体的中心处开设有螺栓孔,通过螺栓穿过螺纹孔后螺纹连接在所述安装槽的底部实现所述刀粒在所述刀盘上的固定。

9、本技术在一较佳示例中可以进一步配置为:所述刀粒嵌设在所述安装槽内时,所述刀粒的侧壁与所述安装槽的内壁相互贴合,所述刀粒的顶面与所述刀盘的端面齐平。

10、综上所述,本技术包括以下至少一种有益技术效果:

11、1.本技术公开了一种微型旋风铣刀机构,其安装在微纳零件超精密机床的气浮主轴上,包括刀盘和两个安装在刀盘端面上的刀粒,在对基材进行切削过程中,刀盘转动带动两个刀粒旋转,而能够实现对微型线材的切削以及简单的阶梯式切削,实用性强。

12、2.由于微型线材是不旋转的(只能进给运动,如果微型线材旋转的话,好不容易较直的,就会被扭弯的),所以为了实现对微型线材的切削,那只能刀具旋转。这个微型旋风铣刀机构是借鉴了制造螺纹的旋风铣刀的结构,该结构是非常小的旋风铣刀的结构,主要功能是实现对微型线材的切断,同时也可以实现简单的阶梯车削。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种微型旋风铣刀机构,包括安装在微纳零件超精密机床(1)上的刀盘(2),其特征在于,所述刀盘(2)安装在微纳零件超精密机床(1)的气浮主轴(10)的头部套筒内,通过所述气浮主轴(10)的转动来带动所述刀盘(2)的旋转,所述气浮主轴(10)安装在刀架座(3)上,所述刀盘(2)一侧的端面上可拆卸固定有两个相互对称的刀粒(4),线材进给设置在两个所述刀粒(4)的切削端之间。

2.根据权利要求1所述的一种微型旋风铣刀机构,其特征在于,在这两个所述刀粒(4)上,只有其中一个所述刀粒(4)的切削段上固定连接有刀片(5)。

3.根据权利要求2所述的一种微型旋风铣刀机构,其特征在于,所述刀盘(2)呈圆柱体状,所述刀盘(2)沿器长度方向上开设有通孔(6),所述刀盘(2)一侧的端面上开设有两个分别供所述刀粒(4)嵌设的安装槽(7)。

4.根据权利要求3所述的一种微型旋风铣刀机构,其特征在于,所述刀粒(4)包括呈近似等边三角形的基体(41)以及一体成型固定连接在所述基体(41)上其中一个尖端的刀头(42),所述刀片(5)一体成型固定连接在其中一个所述刀头(42)的尖端上。

5.根据权利要求3所述的一种微型旋风铣刀机构,其特征在于,所述刀盘(2)一侧的端面上开设有调节槽(8),所述调节槽(8)位于所述安装槽(7)内壁的拐角处。

6.根据权利要求4所述的一种微型旋风铣刀机构,其特征在于,所述基体(41)的中心处开设有螺栓孔(9),通过螺栓穿过螺纹孔后螺纹连接在所述安装槽(7)的底部实现所述刀粒(4)在所述刀盘(2)上的固定。

7.根据权利要求3所述的一种微型旋风铣刀机构,其特征在于,所述刀粒(4)嵌设在所述安装槽(7)内时,所述刀粒(4)的侧壁与所述安装槽(7)的内壁相互贴合,所述刀粒(4)的顶面与所述刀盘(2)的端面齐平。

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【技术特征摘要】

1.一种微型旋风铣刀机构,包括安装在微纳零件超精密机床(1)上的刀盘(2),其特征在于,所述刀盘(2)安装在微纳零件超精密机床(1)的气浮主轴(10)的头部套筒内,通过所述气浮主轴(10)的转动来带动所述刀盘(2)的旋转,所述气浮主轴(10)安装在刀架座(3)上,所述刀盘(2)一侧的端面上可拆卸固定有两个相互对称的刀粒(4),线材进给设置在两个所述刀粒(4)的切削端之间。

2.根据权利要求1所述的一种微型旋风铣刀机构,其特征在于,在这两个所述刀粒(4)上,只有其中一个所述刀粒(4)的切削段上固定连接有刀片(5)。

3.根据权利要求2所述的一种微型旋风铣刀机构,其特征在于,所述刀盘(2)呈圆柱体状,所述刀盘(2)沿器长度方向上开设有通孔(6),所述刀盘(2)一侧的端面上开设有两个分别供所述刀粒(4)嵌设的安装槽(7)。

4.根据权利要求3所述的一种微型旋风...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘正
申请(专利权)人:苏州正丰微纳科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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