System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 一种奶制品灭菌发酵一体化装置制造方法及图纸_技高网

一种奶制品灭菌发酵一体化装置制造方法及图纸

技术编号:40647134 阅读:18 留言:0更新日期:2024-03-13 21:26
本发明专利技术属于乳制品加工发酵技术领域,尤其涉及一种奶制品灭菌发酵一体化装置,包括:发酵罐、蒸汽加热腔、循环进气腔,发酵罐内部设置有发酵仓,蒸汽加热腔设置在发酵仓的外侧,蒸汽加热腔顶部一侧通过传输管与蒸汽喷射泵输出端连通,蒸汽加热腔顶部另一侧连通有回流传输管;循环进气腔设置在蒸汽加热腔外侧的发酵罐内部,循环进气腔内部设置有自动进气组件,自动进气组件一侧与发酵仓内部连通,用于定期朝向发酵仓内部输送净化后的干净空气,搅拌通风一体化机构用于对发酵仓内部的奶制品进行定期通风以及搅拌。本装置灭菌与发酵一体化设置且自动化进行,便于对奶制品进行高效节能式发酵处理。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于乳制品加工发酵,尤其涉及一种奶制品灭菌发酵一体化装置


技术介绍

1、随着人们对食品卫生、质量和身体健康的重视,很多人对奶制品的要求越来越高,在奶制品的发酵过程中,很多因素都会对奶制品的品质产生影响,其中包括有发酵时的温度、湿度、发酵的时间以及空气的质量,对于上述影响因素,对于温度、湿度以及发酵时间等均可通过人为的准确控制调节,但是对于发酵时所使用的空气质量,难以准确的掌握控制,空气中存在许多对发酵过程不利的细菌杂质,一旦处理精度不足,极易对发酵形成的奶制品品质造成较大的影响。

2、现有的奶制品发酵与灭菌多是独立分开进行,即在发酵前,利用相应的灭菌设备对发酵设备以及周围的空气进行杀菌处理,但是上述方式在运行时存在有以下问题:(1)对奶制品进行加热灭菌时,采用的蒸汽中本身以及在传输的过程中会掺杂一些灰尘杂质,与发酵设备接触时,容易对发酵设备造成污染或者损坏;

3、(2)奶制品在发酵的过程中,需要定期对其通风,以增加发酵时的微生物进行呼吸以及代谢所需的氧气,但是现有设备进行通风的方式,仅是简单的将外部空气通入到发酵设备内,空气中的灰尘杂质容易对奶制品的发酵产生其他的影响;

4、(3)现有设备在对奶制品发酵通风时,两者之间缺乏联系,独立运行,导致设备各结构之间关联较少,不利于设备运行的效率最大化;

5、因此,鉴于上述存在的问题,本技术方案提出了一种奶制品灭菌发酵一体化装置。


技术实现思路

1、本专利技术实施例的目的在于提供一种奶制品灭菌发酵一体化装置,旨在解决的问题。

2、本专利技术是这样实现的,一种奶制品灭菌发酵一体化装置,包括:发酵罐,发酵罐内部设置有发酵仓,发酵仓顶部两侧分别连通有奶制品输入通道与奶制品输出通道,通过奶制品输入通道将待发酵的奶制品输入至发酵仓内部进行发酵,利用奶制品输出通道将发酵后的奶制品输出,构成自动化进出传输发酵模式;

3、蒸汽喷射泵,连通设置在奶制品输入通道一侧,奶制品输入通道与奶制品输出通道上侧外部之间连通有连通管,蒸汽喷射泵用于朝向奶制品输入通道中输入高温蒸汽,在未输入奶制品前,控制高温蒸汽沿着奶制品输入通道、发酵仓、奶制品输出通道、连通管中流动,对上部各管道、罐内进行高温灭菌预处理,蒸汽喷射泵的一侧连通设置有空气除尘器,空气除尘器用于对空气进行除尘净化处理,确保输入至蒸汽喷射泵中空气的无尘性;

4、蒸汽加热腔,设置在发酵仓的外侧,蒸汽加热腔朝向发酵仓的一侧设置有导热层,蒸汽加热腔顶部一侧通过传输管与蒸汽喷射泵输出端连通,蒸汽加热腔顶部另一侧连通有回流传输管,将蒸汽喷射泵中高温蒸汽输入至蒸汽加热腔内,然后在导热层的导热传导下,对置于发酵仓内部的奶制品进行高温加热灭菌,经过蒸汽加热腔中的高温蒸汽沿着回流传输管输出;

5、循环进气腔,设置在蒸汽加热腔外侧的发酵罐内部,且循环进气腔内部设置有自动进气组件,循环进气腔外侧连通设置有空气暂存腔,空气暂存腔内部存储有净化后的空气,自动进气组件一侧与发酵仓内部连通,用于定期朝向发酵仓内部输送净化后的干净空气,保证对发酵仓内部的奶制品进行无菌通风增氧,空气暂存腔顶部一侧与回流传输管连通,蒸汽加热腔内部对发酵仓流动加热后的蒸汽在沿着回流传输管输出时,直接将回流至空气暂存腔内,由于蒸汽预先经过净化处理,在蒸汽加热腔中流动之后温度降低,且仍具有可再次无菌使用的能力,因此将其转移至空气暂存腔内,使其具有二次利用的功能;

6、搅拌通风一体化机构,搅拌通风一体化机构用于对发酵仓内部的奶制品进行定期通风以及搅拌,以提高奶制品中微生物的呼吸代谢的速度,搅拌通风一体化机构包括有转动设置在发酵仓内部的搅拌组件,搅拌组件下侧同时与两侧循环进气腔内部的自动进气组件转动连接,即搅拌组件运行的同时驱动两侧自动进气组件循环升降,驱动循环进气腔内部的清洁空气朝向发酵仓内部输送,对发酵仓内部的奶制品进行增氧以及配合搅拌组件对其进行搅拌,提高发酵的效率。

7、本专利技术提供的一种奶制品灭菌发酵一体化装置,通过空气除尘器将空气进行除尘净化处理,然后转移到蒸汽喷射泵内与蒸汽混合,增加蒸汽的进给量以及提高蒸汽的输入速度,然后在输入奶制品前,通过将蒸汽经过奶制品输入通道、发酵仓、奶制品输出通道、连通管对其内壁进行高温灭菌处理,降低设备本体对后续奶制品发酵时的细菌污染影响;

8、通过将蒸汽输入到蒸汽加热腔中对发酵仓进行加热,然后对奶制品进行高温加热灭菌,进一步提高对奶制品发酵的灭菌程度,然后将加热后的蒸汽转移到空气暂存腔中,在自动进气组件的作用与搅拌组件的配合下,将降温后的气体输入到发酵仓内,对奶制品进行搅拌,通风,增氧,同时保证输入气体的无菌性,充分提高气体的利用率以及增加发酵的效率;

9、通过设置一组伺服电机驱动搅拌组件与自动进气组件同步运行,利用各结构之间的传动关系,大幅提高本装置对动能的利用率,降低发酵生产加工成本。

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【技术保护点】

1.一种奶制品灭菌发酵一体化装置,其特征在于,包括:发酵罐(10),发酵罐(10)内部设置有发酵仓,发酵仓顶部两侧分别连通有奶制品输入通道(14)与奶制品输出通道(15);

2.根据权利要求1所述的一种奶制品灭菌发酵一体化装置,其特征在于,所述奶制品输出通道(15)的一侧壁上向外开设有蒸汽排放口,所述导热层(34)顶部一侧设置有溢气口,所述发酵仓顶中部开设有一组单向排气孔(16)。

3.根据权利要求2所述的一种奶制品灭菌发酵一体化装置,其特征在于,所述空气除尘器(12)包括有空气输入通道(120),所述空气输入通道(120)输出端连通有横置的锥形结构的收缩管(121),收缩管(121)端部连通有喉管(122),喉管(122)远离收缩管(121)的一侧边部向外倾斜环形连通有多个等间隔分布的进水管(123),进水管(123)端部共同连通有一个进水盘(124),所述喉管(122)远离收缩管(121)的一侧中部连通有扩散管(125),进水盘(124)的一侧开设有进水口,所述扩散管(125)后侧连通有旋风分离器(126),旋风分离器(126)后侧连通有固气分离管(127),固气分离管(127)顶部连通有净化气体输出管(128),底端连通有灰尘输出管(129);

4.根据权利要求3所述的一种奶制品灭菌发酵一体化装置,其特征在于,所述蒸汽喷射泵(13)包括有连通在净化气体输出管(128)端部的净化气体输入管(131),净化气体输入管(131)顶部连通有混合室(132),混合室(132)外侧连通有蒸汽进口(134),所述蒸汽进口(134)内端连通有喷嘴(130),混合室(132)远离蒸汽进口(134)的一端连通有呈喇叭状结构的喷射管道(133),喷射管道(133)端部与(14)连通。

5.根据权利要求4所述的一种奶制品灭菌发酵一体化装置,其特征在于,所述搅拌组件包括有固定在发酵罐(10)内底中部的伺服电机(18),伺服电机(18)输出端连接有输出轴(21),输出轴(21)顶端延伸至发酵仓内且通过连接轴(28)安装有搅拌轴(22),搅拌轴(22)周向外侧壁上均匀安装有多个搅拌叶片。

6.根据权利要求5所述的一种奶制品灭菌发酵一体化装置,其特征在于,所述自动进气组件包括有转动设置在循环进气腔(20)内中部的丝杠(25),丝杠(25)上螺纹连接有螺母(26),螺母(26)上设置有用于限制其自转的导向装置,所述丝杠(25)顶端通过轴承转动连接在循环进气腔(20)内顶壁,丝杠(25)底端活动穿过循环进气腔(20)底部且连接有连接柱(24),连接柱(24)底端延伸至输出轴(21)高度处,输出轴(21)与连接柱(24)之间通过传动带(23)进行传动连接,所述螺母(26)周向外侧壁上安装有密封缓冲层。

7.根据权利要求6所述的一种奶制品灭菌发酵一体化装置,其特征在于,所述循环进气腔(20)内底部朝向空气暂存腔(33)内部的一侧开设有进气口(30),位于循环进气腔(20)内部一侧的进气口(30)上摆动设置有一个磁吸挡板(29),磁吸挡板(29)朝向进气口(30)的一侧设置有磁环,磁环对应的进气口(30)外侧壁上设置有磁圈,磁环与磁圈磁吸连接,所述循环进气腔(20)内底部朝向发酵仓的一侧连通有穿过蒸汽加热腔(19)延伸至发酵仓内部的排气管道(31),排气管道(31)内部设置有气体单向阀(32)。

8.根据权利要求7所述的一种奶制品灭菌发酵一体化装置,其特征在于,所述螺母(26)下侧中部安装有一个密封缓冲板(27),丝杠(25)活动穿过密封缓冲板(27),密封缓冲板(27)内侧设置有缓冲密封圈,连接柱(24)与循环进气腔(20)底部的活动连接处也设置有缓冲密封圈。

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【技术特征摘要】

1.一种奶制品灭菌发酵一体化装置,其特征在于,包括:发酵罐(10),发酵罐(10)内部设置有发酵仓,发酵仓顶部两侧分别连通有奶制品输入通道(14)与奶制品输出通道(15);

2.根据权利要求1所述的一种奶制品灭菌发酵一体化装置,其特征在于,所述奶制品输出通道(15)的一侧壁上向外开设有蒸汽排放口,所述导热层(34)顶部一侧设置有溢气口,所述发酵仓顶中部开设有一组单向排气孔(16)。

3.根据权利要求2所述的一种奶制品灭菌发酵一体化装置,其特征在于,所述空气除尘器(12)包括有空气输入通道(120),所述空气输入通道(120)输出端连通有横置的锥形结构的收缩管(121),收缩管(121)端部连通有喉管(122),喉管(122)远离收缩管(121)的一侧边部向外倾斜环形连通有多个等间隔分布的进水管(123),进水管(123)端部共同连通有一个进水盘(124),所述喉管(122)远离收缩管(121)的一侧中部连通有扩散管(125),进水盘(124)的一侧开设有进水口,所述扩散管(125)后侧连通有旋风分离器(126),旋风分离器(126)后侧连通有固气分离管(127),固气分离管(127)顶部连通有净化气体输出管(128),底端连通有灰尘输出管(129);

4.根据权利要求3所述的一种奶制品灭菌发酵一体化装置,其特征在于,所述蒸汽喷射泵(13)包括有连通在净化气体输出管(128)端部的净化气体输入管(131),净化气体输入管(131)顶部连通有混合室(132),混合室(132)外侧连通有蒸汽进口(134),所述蒸汽进口(134)内端连通有喷嘴(130),混合室(132)远离蒸汽进口(134)的一端连通有呈喇叭状结构的喷射管道(133),喷射管道(133)端部与(14)连通。

5.根据权利要求4所述的一种奶制品灭菌发酵...

【专利技术属性】
技术研发人员:赵广生孙蕾骆冬莹王苏宁舒灵丽李雅琦杨元山臧国霞
申请(专利权)人:杭州新希望双峰乳业有限公司
类型:发明
国别省市:

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