一种注塑机用活动式料斗结构制造技术

技术编号:40646653 阅读:19 留言:0更新日期:2024-03-13 21:26
本技术公开了一种注塑机用活动式料斗结构,包括底部具有出料孔的料斗,料斗通过料斗底座安装在注塑机上,料斗底座上设有进料口、卸料口;料斗底座上设有用于将料斗底部的出料孔与进料口或卸料口转向对准的转向结构,包括与料斗底座固定的转轴及可绕转轴转动的转向座,料斗安装在转向座上;转向座上设有转向孔,转轴的末端穿过转向孔;料斗的出料孔在进料口与卸料口之间转向对准时,转轴可在转向孔内往复滑动;本技术利用转向孔与转轴的滑动配合,实现料斗的出料孔从所述进料口转向至与卸料口对准的运动轨迹为直线运动,同时具备直拉式卸料及旋转卸料两者的优势,又同时消除了两者的弊端,一举多得,设计巧妙。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及注塑机设备,尤其涉及一种注塑机用活动式料斗结构


技术介绍

1、通常情况下,注塑机根据不同的进料方式,进料机构的结构也不同,常见的是采用料斗,料斗安装于注塑机上,塑料原料通过料斗进入注塑机中并经过加热熔融、注射、成型等程序形成成型产品,成型产品更换时需要相应更换料斗中的塑料原料。随着注塑机的更新迭代,为了便于工作人员换料操作,现有的注塑机通常将料斗设计为活动结构,如将料斗安装在滑轨上,在滑轨上分别设置下料口和卸料口,料斗在滑轨上滑动以分别进行出料和卸料操作。

2、但上述料斗结构在实际应用中仍存在以下缺陷:1、操作时料斗与滑轨之间的摩擦阻力大,移动料斗时不顺畅;2、在工作过程中料斗出现较大的晃动,使用稳定性欠佳;3、经过长期移动摩擦后容易发生形变,不利于正常下料,同时影响使用寿命。

3、因此还需继续研发,以解决上述现有技术的问题。


技术实现思路

1、因此,为了解决上述现有技术存在的问题,本技术的目的在于提供一种注塑机用活动式料斗结构,在料斗底座上设置固定的转轴,在转向座上设置转向孔与所述转轴搭配,卸料时仅需轻轻拉动所述操作手柄带动转向座转动,使得料斗的出料孔从所述进料口转向至与卸料口对准时,所述转轴在转向孔内从所述起点端滑动至终点端,再滑动返回至所述起点端;利用转向孔与转轴的滑动配合,实现料斗的出料孔从所述进料口转向至与卸料口对准的运动轨迹为直线运动,即,将旋转运动转化为直线运动,既避免了现有技术中拉板与滑轨的滑动转向带来的摩擦大、寿命短等问题,又避免了转向座仅做旋转运动带来的料斗的出料孔从所述进料口转向至与卸料口对准的运动轨迹过长,稳定性低,以及增加料斗底座面积的弊端。

2、为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:

3、一种注塑机用活动式料斗结构,包括底部具有出料孔的料斗,所述料斗通过料斗底座安装在注塑机上,所述料斗底座上设有进料口、卸料口;所述料斗底座上设有用于将所述料斗底部的出料孔与所述进料口或卸料口转向对准的转向结构;所述转向结构转动设置在所述料斗底座上;

4、所述转向结构包括与所述料斗底座固定的转轴及可绕所述转轴转动的转向座,所述料斗安装在所述转向座上;所述转向座上设有转向孔,所述转轴的末端穿过所述转向孔,且转轴的末端通过转向孔边缘滑动限制;所述料斗的出料孔在所述进料口与卸料口之间转向对准时,所述转轴可在所述转向孔内往复滑动。

5、作为上述方案的进一步说明,所述转向孔为长腰孔,包括起点端、终点端;所述料斗的出料孔圆心位于所述起点端、终点端之间中心线的延长线上。

6、作为上述方案的进一步说明,所述转向孔的终点端与所述料斗出料孔圆心之间的距离与所述转轴与进料口、卸料口之间的圆心连线的最短距离相同;所述料斗的出料孔从所述进料口转向至与卸料口之间对准时,所述转轴在转向孔内从所述起点端滑动至终点端,再滑动返回至所述起点端。

7、作为上述方案的进一步说明,所述转向座上设有用于辅助所述转向座带动料斗在在所述进料口与卸料口之间切换的转向轴承,所述料斗底座上设有导向滑孔;所述转向轴承的外圈与所述导向滑孔的孔壁滚动抵接。

8、作为上述方案的进一步说明,所述导向滑孔为长腰孔;导向滑孔内的长边中心线与所述进料口与卸料口之间的圆心连线平行。

9、作为上述方案的进一步说明,所述转向座上设有定位销,所述料斗底座上设有与所述定位销对准的定位孔;所述定位销插设在所述定位孔内以实现所述料斗出料孔与进料口或卸料口对准后锁定。

10、作为上述方案的进一步说明,所述转向座远离所述转轴的一端设有操作手柄。

11、作为上述方案的进一步说明,所述转轴为配有螺母的螺钉。

12、作为上述方案的进一步说明,所述转向轴承为滚动轴承。

13、作为上述方案的进一步说明,所述料斗通过安装座与所述转向座固定;所述安装座、转向座上均设有与所述料斗出料孔对应的通孔。

14、相比现有技术,本技术的有益效果至少在于以下方面:

15、1.本技术改良料斗底座及转向座的结构,在料斗底座上设置固定的转轴,在转向座上设置转向孔与所述转轴搭配,卸料时仅需轻轻拉动所述操作手柄带动转向座转动,使得料斗的出料孔从所述进料口转向至与卸料口对准时,所述转轴在转向孔内从所述起点端滑动至终点端,再滑动返回至所述起点端;利用转向孔与转轴的滑动配合,实现料斗的出料孔从所述进料口转向至与卸料口对准的运动轨迹为直线运动,即,通过旋转结构将旋转运动转化为直线运动,既避免了现有技术中拉板与滑轨的滑动转向带来的摩擦大、寿命短等问题,又避免了转向座仅做旋转运动带来的料斗的出料孔从所述进料口转向至与卸料口对准的运动轨迹过长,稳定性低,以及增加料斗底座面积的弊端;本技术同时具备直拉式卸料及旋转卸料两者的优势,又同时消除了两者的弊端,一举多得,设计巧妙;

16、2.本技术的转向孔的终点端与所述料斗出料孔圆心之间的距离与所述转向孔起点端与进料口与卸料口之间的圆心连线的最短距离相同,这样在料斗的出料孔从所述进料口转向至与卸料口对准时,所述转轴在转向孔内从所述起点端滑动至终点端,再滑动返回至所述起点端的过程中,实现料斗的出料孔从所述进料口转向至与卸料口对准的运动轨迹为直线运动,设计简单科学;

17、3.本技术在转向座上设置滚动轴承及导向滑孔的配合,可以提高转向座的运动精度及流畅性,同时也可以提高本技术的使用寿命,降低设备维护成本,经济效益好。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种注塑机用活动式料斗结构,其特征在于,包括底部具有出料孔的料斗,所述料斗通过料斗底座安装在注塑机上,所述料斗底座上设有进料口、卸料口;所述料斗底座上设有用于将所述料斗底部的出料孔与所述进料口或卸料口转向对准的转向结构;所述转向结构转动设置在所述料斗底座上;

2.如权利要求1所述的注塑机用活动式料斗结构,其特征在于,所述转向孔为长腰孔,包括起点端、终点端;所述料斗的出料孔圆心位于所述起点端、终点端之间中心线的延长线上。

3.如权利要求2所述的注塑机用活动式料斗结构,其特征在于,所述转向孔的终点端与所述料斗出料孔圆心之间的距离与所述转轴与进料口、卸料口之间的圆心连线的最短距离相同;所述料斗的出料孔从所述进料口转向至与卸料口之间对准时,所述转轴在转向孔内从所述起点端滑动至终点端,再滑动返回至所述起点端。

4.如权利要求3所述的注塑机用活动式料斗结构,其特征在于,所述转向座上设有用于辅助所述转向座带动料斗在所述进料口与卸料口之间切换的转向轴承,所述料斗底座上设有导向滑孔;所述转向轴承的外圈与所述导向滑孔的孔壁滚动抵接。

5.如权利要求4所述的注塑机用活动式料斗结构,其特征在于,所述导向滑孔为长腰孔;导向滑孔内的长边中心线与所述进料口与卸料口之间的圆心连线平行。

6.如权利要求3所述的注塑机用活动式料斗结构,其特征在于,所述转向座上设有定位销,所述料斗底座上设有与所述定位销对准的定位孔;所述定位销插设在所述定位孔内以实现所述料斗出料孔与进料口或卸料口对准后锁定。

7.如权利要求3所述的注塑机用活动式料斗结构,其特征在于,所述转向座远离所述转轴的一端设有操作手柄。

8.如权利要求3所述的注塑机用活动式料斗结构,其特征在于,所述转轴为配有螺母的螺钉。

9.如权利要求4所述的注塑机用活动式料斗结构,其特征在于,所述转向轴承为滚动轴承。

10.如权利要求3所述的注塑机用活动式料斗结构,其特征在于,所述料斗通过安装座与所述转向座固定。

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【技术特征摘要】

1.一种注塑机用活动式料斗结构,其特征在于,包括底部具有出料孔的料斗,所述料斗通过料斗底座安装在注塑机上,所述料斗底座上设有进料口、卸料口;所述料斗底座上设有用于将所述料斗底部的出料孔与所述进料口或卸料口转向对准的转向结构;所述转向结构转动设置在所述料斗底座上;

2.如权利要求1所述的注塑机用活动式料斗结构,其特征在于,所述转向孔为长腰孔,包括起点端、终点端;所述料斗的出料孔圆心位于所述起点端、终点端之间中心线的延长线上。

3.如权利要求2所述的注塑机用活动式料斗结构,其特征在于,所述转向孔的终点端与所述料斗出料孔圆心之间的距离与所述转轴与进料口、卸料口之间的圆心连线的最短距离相同;所述料斗的出料孔从所述进料口转向至与卸料口之间对准时,所述转轴在转向孔内从所述起点端滑动至终点端,再滑动返回至所述起点端。

4.如权利要求3所述的注塑机用活动式料斗结构,其特征在于,所述转向座上设有用于辅助所述转向座带动料斗在所述进料口与卸料口之间切换...

【专利技术属性】
技术研发人员:杨伟杰邓贤模黄成希
申请(专利权)人:佛山市宝捷精密机械有限公司
类型:新型
国别省市:

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