一种双工位式PCB测试治具制造技术

技术编号:40646442 阅读:6 留言:0更新日期:2024-03-13 21:26
本技术属于测试治具技术领域,具体公开了一种双工位式PCB测试治具。该双工位式PCB测试治具包括:测试台,所述测试台设置有定位凸起;插针测试盒,所述插针测试盒具有与所述定位凸起轮廓对应的定位凹陷;和弹性测试组件,其中所述双工位式PCB测试治具具有两个测试工位。本技术的双工位式PCB测试治具有两个或多个的测试模块,其允许通过独立的控制而交替地进行测试和拆卸取下;还允许通过定位凸起实现准确装载。

【技术实现步骤摘要】

本技术具体涉及测试治具,具体是一种双工位式pcb测试治具。


技术介绍

1、公司机芯自动化产线对产品组装过炉后,需要对产品进行测试。测试需要用到测试工装,工装将产品和顶针压合,使它们接触良好,通电模拟产品工作状态,达到测试目的。但现有工装是全手动的,在这一过程中员工需要抬起手臂,抓住快速压头手臂用力下压,动作繁复,测试完成还要重复以上动作,一天单人需测试几千次,劳动强度十分大,也影响效率。快速压头材质是铁,容易生锈,造成使用卡顿,影响效率。

2、中国专利公告号cn218240155u公开了一种气动型pcb板测试治具,包括基座、显示屏、下压测试装置、接口测试装置、测试夹具、读码器,下压测试装置中的双轴气缸驱动下压测试装置,用气动下压代替手动压合。上述专利中的测试治具在使用的时候是将测试产品放到设备上之后进行测试,在测试期间工作人员需要耐心的等待,这就导致有大量的等待时间被浪费掉;而且测试治具采用螺栓固定的方式进行安装,在对不同型号的产品进行测试的时候更换不方便。

3、此外,现有技术的测试装置每次仅针对一组pcba进行测试,效率不高。

4、现有技术的测试装置还未针对装载pcba的容器进行精确定位。

5、因此,需要一种能够至少部分克服上述问题的装置。


技术实现思路

1、本技术的目的在于提供一种双工位式pcb测试治具,以解决上述
技术介绍
提出的在测试期间工作人员需要耐心的等待,这就导致有大量的等待时间被浪费掉;而且测试治具采用螺栓固定的方式进行安装,在对不同型号的产品进行测试的时候更换不方便的技术问题。

2、为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:

3、一种双工位式pcb测试治具,包括:测试台,所述测试台设置有定位凸起;插针测试盒,所述插针测试盒具有与所述定位凸起轮廓对应的定位凹陷;和弹性测试组件,其中所述双工位式pcb测试治具具有两个测试工位。

4、在某些实施例中,所述两个测试工位处分别设置一个插针测试盒,弹性测试组件设置在插针测试盒和下压板之间,所述下压板固定到测试气缸的缸杆。

5、在某些实施例中,所述弹性测试组件包括固定底框,在固定底框底部的四角处设置有四个与插针测试盒插接固定的定位柱,并且在固定底框上方的四角处螺纹连接有固定柱;所述的固定柱上滑动连接有产品安装架;所述产品安装架与固定底框之间设置有弹簧;所述的弹簧套接在固定柱上。

6、在某些实施例中,所述插针测试盒内部排列设置有多个测试插针,且测试插针均与测试切换器电性连接;所述测试切换器与led驱动电源自动测试系统电性连接,并且在测试切换器与led驱动电源自动测试系统之间的电路上设置有测试切换按钮。

7、在某些实施例中,所述测试气缸的缸杆上套接有防夹手固定筒,所述防夹手固定筒距离下压板不小于10cm。

8、在某些实施例中,下压板的底部设置有多个压针。

9、在某些实施例中,所述定位凸起是十字固定架,也可以具有其它横截面形状,如梯形和圆形等。

10、在某些实施例中,所述测试气缸的两侧设置有导向杆,所述导向杆的底部固定在下压板的上方且上端滑动连接在滑套中;所述滑套和测试气缸均与固定在测试台上的安装架固定连接。

11、本技术的双工位式pcb测试治具有两个(双工位,即a测试工位和b测试工位)或多个的测试模块,其允许通过独立的控制而交替地进行测试和拆卸取下;二是本申请的定位凸起和定位凹陷,其允许准确定位。

12、与现有技术相比,本技术的有益效果是:

13、1.本技术,a测试工位和b测试工位的设置,能够实现产品的交替检测,待a测试工位上的产品测试完毕后,按下b测试工位上的测试切换按钮,测试切换器将b测试工位上的产品与led驱动电源自动测试系统联通,实现对b测试工位上的产品的电性测试待a测试工位上的产品测试完毕后,按下b测试工位上的测试切换按钮,测试切换器将b测试工位上的产品与led驱动电源自动测试系统联通,实现对b测试工位上的产品的电性测试;

14、2.本技术,在b测试工位上的产品测试的时候,a测试工位上的测试气缸的缸杆收缩,弹簧将产品安装架顶起,可将产品与插针测试盒中的测试插针的分离,工作人员可将新的产品排列至产品安装架中进行新一轮的测试;有效的减少了工作人员的等待时间,极大的提高了产品的测试效率;

15、3.本技术,防夹手固定筒的设置,能够对测试气缸的缸杆的回程进行限制,避免下压板与安装架过于接近而出现夹手的情况出现;

16、4.本技术,插针测试盒的底部具有一个呈十字设置的开口槽,并与十字固定架卡接固定,在对不同型号产品进行测试的时候,方便了插针测试盒的更换,极大的提高了工作效率。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种双工位式PCB测试治具,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的双工位式PCB测试治具,其特征在于,所述两个测试工位处分别设置一个插针测试盒(3),弹性测试组件(4)设置在插针测试盒(3)和下压板(5)之间,所述下压板(5)固定到测试气缸(7)的缸杆。

3.根据权利要求2所述的双工位式PCB测试治具,其特征在于,所述弹性测试组件(4)包括固定底框(41),在固定底框(41)底部的四角处设置有四个与插针测试盒(3)插接固定的定位柱,并且在固定底框(41)上方的四角处螺纹连接有固定柱(42);所述的固定柱(42)上滑动连接有产品安装架(44);所述产品安装架(44)与固定底框(41)之间设置有弹簧(43);所述的弹簧(43)套接在固定柱(42)上。

4.根据权利要求3所述的双工位式PCB测试治具,其特征在于,所述插针测试盒(3)内部排列设置有多个测试插针,且测试插针均与测试切换器(11)电性连接;所述测试切换器(11)与LED驱动电源自动测试系统电性连接,并且在测试切换器(11)与LED驱动电源自动测试系统之间的电路上设置有测试切换按钮(13)。

5.根据权利要求2所述的双工位式PCB测试治具,其特征在于,所述测试气缸(7)的缸杆上套接有防夹手固定筒(6),所述防夹手固定筒(6)距离下压板(5)不小于10cm。

6.根据权利要求2所述的双工位式PCB测试治具,其特征在于,下压板(5)的底部设置有多个压针(14)。

7.根据权利要求1所述的双工位式PCB测试治具,其特征在于,所述定位凸起是十字固定架。

8.根据权利要求3所述的双工位式PCB测试治具,其特征在于,所述测试气缸(7)的两侧设置有导向杆(8),所述导向杆(8)的底部固定在下压板(5)的上方且上端滑动连接在滑套(9)中;所述滑套(9)和测试气缸(7)均与固定在测试台(1)上的安装架(12)固定连接。

...

【技术特征摘要】

1.一种双工位式pcb测试治具,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的双工位式pcb测试治具,其特征在于,所述两个测试工位处分别设置一个插针测试盒(3),弹性测试组件(4)设置在插针测试盒(3)和下压板(5)之间,所述下压板(5)固定到测试气缸(7)的缸杆。

3.根据权利要求2所述的双工位式pcb测试治具,其特征在于,所述弹性测试组件(4)包括固定底框(41),在固定底框(41)底部的四角处设置有四个与插针测试盒(3)插接固定的定位柱,并且在固定底框(41)上方的四角处螺纹连接有固定柱(42);所述的固定柱(42)上滑动连接有产品安装架(44);所述产品安装架(44)与固定底框(41)之间设置有弹簧(43);所述的弹簧(43)套接在固定柱(42)上。

4.根据权利要求3所述的双工位式pcb测试治具,其特征在于,所述插针测试盒(3)内部排列设置有多个测试插针,且测试插针均与测试切换器(1...

【专利技术属性】
技术研发人员:李锦红曹成华陈泽海李成彪
申请(专利权)人:广东科谷智能科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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