【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于泡沫铝生产，具体涉及一种熔体发泡法制备泡沫铝的生产线及其生产工艺。
技术介绍
1、泡沫铝是一种金属基体(母体)内随机分布着孔洞(第二相)的新型材料，具有连续相铝的金属特点和分散相气孔的特性，不仅保留了金属的导电及延展等特性，而且质轻，具有吸声、隔声、吸能减振、电磁屏蔽、低热导率等多孔材料的特性，表现出集结构与功能特性于一身的特征，已经成为当今世界材料科学领域的重要研究、开发课题之一。
2、现有的泡沫铝生产工艺中，通常是采用的吹气发泡法或熔体发泡法生产泡沫铝。相对来说熔体发泡法更适合于工业化生产，过程更容易控制，产品的良品率较高，能够得到工业化生产的泡沫铝成品。在现有的熔体发泡法制备工艺中，需要使用增粘剂增粘和发泡剂发泡。但熔体在加入发泡剂后，发泡剂分解迅速，经过搅拌分散和保温发泡后，包体基本成型。这个过程很短且对温度要求高，产品重现性不好。在熔体发泡法制备泡沫铝的过程中还存在能耗高、生产效率低的问题。
技术实现思路
1、为了解决上述问题，本专利技术采取了如下技术方案：
2、一种熔体发泡法制备泡沫铝的生产线，包括：
3、保温发泡炉，所述保温发泡炉的顶端设置有引流槽，用于将铝水引入模具中；
4、燃气熔铝炉，用于融化铝水，所述燃气熔铝炉安装在所述保温发泡炉的顶端，所述燃气熔铝炉的出口端与所述引流槽对应设置；
5、输送机构，所述输送机构设置在所述保温发泡炉的底部，并穿过所述保温发泡炉，用于输送所述模具到所述保温发泡炉
6、喷淋冷却机构，所述喷淋冷却机构安装在所述保温发泡炉的输出端处，用于对在所述保温发泡炉内反应后的所述模具进行喷淋冷却；
7、取出机构，所述取出机构设置在所述保温发泡炉的输出端，用于将所述模具从所述输送机构上取出或送入所述喷淋冷却机构。
8、进一步地，所述燃气熔铝炉的出口端设置有承转所述燃气熔铝炉融化后的铝水的转运包和对转运包进行预热的烤包器，所述转运包的出口端与所述引流槽对应设置。
9、进一步地，所述转运包的底部还设置有称重件，用于对铝水进行称重。
10、进一步地，所述输送机构包括输送轨道和模具输送车，所述输送轨道铺设在地面上，并穿过所述保温发泡炉；所述模具输送车设置在所述输送轨道上，所述模具放置在所述模具输送车上。
11、进一步地，所述输送轨道包括第一轨道和第二轨道，所述第一轨道和所述第二轨道平行设置，所述第一轨道穿过所述保温发泡炉；所述第一轨道和所述第二轨道的两端设置有横轨，所述横轨上设置有第一转运轨道和第二转运轨道，用于让模具输送车在所述第一轨道和所述第二轨道相互移动。
12、进一步地，还包括推进机构，所述推进机构安装在所述保温发泡炉的底端，用于将所述模具输送车送入及顶出所述保温发泡炉。
13、一种熔体发泡法制备泡沫铝的生产工艺，采用上述任一项所述的熔体发泡法制备泡沫铝的生产线，所述生产工艺包括以下步骤：
14、s1，将铝块放入燃气熔铝炉熔化；
15、s2，通过烤包器对转运包进行预热；
16、s3，模具输送车带动模具沿输送导轨运动，通过推进机构将模具送入保温发泡炉中进行预热；
17、s4，融化后的铝水经转运包中转，称重件称重后导入到引流槽进入在炉中预热后的模具中；
18、s5，通过推进机构将模具顶出保温发泡炉；
19、s6，通过取出机构将模具取出送到喷淋冷却机构进行喷淋冷却；
20、s7，模具转运至喷淋冷却机构一侧再取出泡沫铝成品。
21、进一步地，步骤s6中模具输送车在保温发泡炉内反应取下模具后，经输送轨道再次进入保温发泡炉，重复以上操作。
22、有益效果：
23、1、本专利技术的泡沫铝生产工艺线为全自动化的泡沫铝生产线，连续的生产工艺衔接完成泡沫铝的自动化生产；
24、2、本专利技术的泡沫铝生产工艺线生产的泡沫铝气泡一致性好，能生产不同孔径的泡沫铝产品；
25、3、本专利技术的泡沫铝生产工艺线生产的泡沫铝各关键工艺参数易精准控制、产品重现性好；
26、4、本专利技术的泡沫铝生产工艺线中将转运包和模具均进行了预加热，缩短了生产节拍，降低了能源损耗，且提高了产品的合格率。
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1.一种熔体发泡法制备泡沫铝的生产线，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的一种熔体发泡法制备泡沫铝的生产线，其特征在于，所述燃气熔铝炉的出口端设置有承转所述燃气熔铝炉融化后的铝水的转运包和对转运包进行预热的烤包器，所述转运包的出口端与所述引流槽对应设置。
3.根据权利要求2所述的一种熔体发泡法制备泡沫铝的生产线，其特征在于，所述转运包的底部还设置有称重件，用于对铝水进行称重。
4.根据权利要求1所述的一种熔体发泡法制备泡沫铝的生产线，其特征在于，所述输送机构包括输送轨道和模具输送车，所述输送轨道铺设在地面上，并穿过所述保温发泡炉；所述模具输送车设置在所述输送轨道上，所述模具放置在所述模具输送车上。
5.根据权利要求4所述的一种熔体发泡法制备泡沫铝的生产线，其特征在于，所述输送轨道包括第一轨道和第二轨道，所述第一轨道和所述第二轨道平行设置，所述第一轨道穿过所述保温发泡炉；所述第一轨道和所述第二轨道的两端设置有横轨，所述横轨上设置有第一转运轨道和第二转运轨道，用于让模具输送车在所述第一轨道和所述第二轨道相互移动。
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7.一种熔体发泡法制备泡沫铝的生产工艺，其特征在于，采用权利要求1～6中任一项所述的熔体发泡法制备泡沫铝的生产线，所述生产工艺包括以下步骤：
8.根据权利要求7所述的一种熔体发泡法制备泡沫铝的生产工艺，其特征在于，步骤S6中模具输送车在保温发泡炉内反应取下模具后，经输送轨道再次进入保温发泡炉，重复以上操作。
...【技术特征摘要】
1.一种熔体发泡法制备泡沫铝的生产线，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的一种熔体发泡法制备泡沫铝的生产线，其特征在于，所述燃气熔铝炉的出口端设置有承转所述燃气熔铝炉融化后的铝水的转运包和对转运包进行预热的烤包器，所述转运包的出口端与所述引流槽对应设置。
3.根据权利要求2所述的一种熔体发泡法制备泡沫铝的生产线，其特征在于，所述转运包的底部还设置有称重件，用于对铝水进行称重。
4.根据权利要求1所述的一种熔体发泡法制备泡沫铝的生产线，其特征在于，所述输送机构包括输送轨道和模具输送车，所述输送轨道铺设在地面上，并穿过所述保温发泡炉；所述模具输送车设置在所述输送轨道上，所述模具放置在所述模具输送车上。
5.根据权利要求4所述的一种熔体发泡法制备泡沫铝的生产线，其特征在于，所述输送轨道包括第...
【专利技术属性】
技术研发人员：王成刚，何云闪，王月锋，陈腾腾，
申请(专利权)人：福美特闪云河北新材料科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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