【技术实现步骤摘要】
本技术属于电机，具体涉及一种电动辊筒电机。
技术介绍
1、电机(俗称“马达”)是指依据电磁感应定律实现电能转换或传递的一种电磁装置，分为电动机和发电机；在电机上一般会设置有辊筒，安装时，将电机套入外筒，外筒法兰与电机出轴端通过4颗m4螺栓固定，然后将电机线捋顺从后轴承穿出，用压机将后出轴压入电机外筒，就将电机与外筒安装好了；经检索，如申请号为：cn201920373240.4的现有专利中所描述的一种伺服电机辊筒总成，包括辊筒和电机轴，所述电机轴设于辊筒内部，所述电机轴外部套设有电机定子，所述电机定子下端的电机轴上安装有电机转子，且所述电机转子内壁嵌设有磁钢子，所述电机转子通过连接螺栓与辊筒连接……；可知其中所描述的就是一种电动辊筒。
2、现有的电动辊筒专用电机在使用时，需要在外筒的端部焊接法兰，用于电机的安装，这样会增加电机外筒的加工成本，同时也会增加装配环节，在电机安装时，电机外筒端面法兰是焊接的，垂直度、同心度难以保证，电机外筒法兰的焊接可能存在焊接缺陷，长时间负载可能会变形脱落，所以需要设计一种结构解决该问题。
技术实现思路
1、本技术的目的在于提供一种电动辊筒电机，以解决电机外筒的加工成本较高，同时也会增加装配环节，电机外筒端面法兰的垂直度、同心度难保证，电机外筒焊接的法兰长时间负载可能会变形脱落的问题。
2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种电动辊筒电机，包括电机主体和电机后出轴，所述电机后出轴设置于电机主体的一端，所述电机主体包括有外筒
3、优选的，所述定位组件包括有定位块、定位槽，所述定位槽开设于外筒的一端内侧，所述定位块设置于电机后出轴的表面，所述定位块嵌入至定位槽的内部。
4、优选的，两个所述弧形散热板对称套设于外筒的表面，所述硅胶导热垫设置于弧形散热板的内侧，且与外筒的表面紧贴，所述散热片等距离设置于弧形散热板的外侧。
5、优选的，两个所述固定块对称设置于外筒的表面，且位于对应弧形散热板的一端，所述安装槽开设于固定块的一端，所述安装块设置于弧形散热板的一端，所述安装块的一端嵌入至安装槽的内部，两个所述限位孔贯穿开设于安装块的顶部，两个所述限位桩分别嵌入至对应限位孔的内部，所述限位桩的底端与安装槽的内壁固定连接。
6、优选的，所述安装组件还包括有滑动孔、挡块、拨动块、弹簧槽、挤压块，所述滑动孔贯穿开设于安装槽的一侧内壁，所述挡块贯穿滑动孔的内部。
7、优选的，所述挡块的一端位于安装块的顶部，所述拨动块转动设置于挡块的另一端。
8、优选的，所述拨动块的内侧设置有橡胶垫，所述橡胶垫与固定块紧贴。
9、优选的，所述弹簧槽开设于挡块的底部，所述挤压块嵌入至弹簧槽的内部，且与弹簧槽的内壁之间连接有弹簧，所述挤压块的底端与滑动孔的内壁固定连接。
10、与现有技术相比，本技术的有益效果是：
11、通过设计的与电机一体式连接的外筒，可以降低成本，不需要单独做带安装法兰的金属电机外筒；减少装配环节，少了一个安装外筒的工序；同时精度提高，直接将电机外壳做成一体金属的，可以更好的保证电机后出轴的同心度；稳定性、可靠性提高，不会出现外筒法兰长时间负载变形脱落的问题；通过设计的连接孔a、连接孔b，可以方便对电机后出轴与外筒进行快速、稳定安装。
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1.一种电动辊筒电机，包括电机主体(100)和电机后出轴(200)，所述电机后出轴(200)设置于电机主体(100)的一端，其特征在于：所述电机主体(100)包括有外筒(101)、电机(102)，所述外筒(101)与电机(102)一体式连接，所述电机后出轴(200)的端部嵌入至外筒(101)的一端内侧，所述电机后出轴(200)与外筒(101)之间设置有四个连接组件(300)，所述连接组件(300)包括有连接孔A(301)、连接孔B(302)，所述连接孔A(301)与连接孔B(302)相对应，且两者通过螺栓进行连接，所述电机后出轴(200)与外筒(101)的一端内侧之间设置有定位组件，所述外筒(101)的外侧表面设置有散热组件(400)，所述散热组件(400)包括有弧形散热板(401)、硅胶导热垫(402)、散热片(403)，所述弧形散热板(401)的一端与外筒(101)之间设置有安装组件(700)，所述安装组件(700)包括有固定块(701)、安装槽(702)、安装块(703)、限位孔(704)、限位桩(705)。
2.根据权利要求1所述的一种电动辊筒电机，其特征在于
3.根据权利要求1所述的一种电动辊筒电机，其特征在于：两个所述弧形散热板(401)对称套设于外筒(101)的表面，所述硅胶导热垫(402)设置于弧形散热板(401)的内侧，且与外筒(101)的表面紧贴，所述散热片(403)等距离设置于弧形散热板(401)的外侧。
4.根据权利要求1所述的一种电动辊筒电机，其特征在于：两个所述固定块(701)对称设置于外筒(101)的表面，且位于对应弧形散热板(401)的一端，所述安装槽(702)开设于固定块(701)的一端，所述安装块(703)设置于弧形散热板(401)的一端，所述安装块(703)的一端嵌入至安装槽(702)的内部，两个所述限位孔(704)贯穿开设于安装块(703)的顶部，两个所述限位桩(705)分别嵌入至对应限位孔(704)的内部，所述限位桩(705)的底端与安装槽(702)的内壁固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种电动辊筒电机，其特征在于：所述安装组件(700)还包括有滑动孔(706)、挡块(707)、拨动块(708)、弹簧槽(709)、挤压块(710)，所述滑动孔(706)贯穿开设于安装槽(702)的一侧内壁，所述挡块(707)贯穿滑动孔(706)的内部。
6.根据权利要求5所述的一种电动辊筒电机，其特征在于：所述挡块(707)的一端位于安装块(703)的顶部，所述拨动块(708)转动设置于挡块(707)的另一端。
7.根据权利要求5所述的一种电动辊筒电机，其特征在于：所述拨动块(708)的内侧设置有橡胶垫，所述橡胶垫与固定块(701)紧贴。
8.根据权利要求5所述的一种电动辊筒电机，其特征在于：所述弹簧槽(709)开设于挡块(707)的底部，所述挤压块(710)嵌入至弹簧槽(709)的内部，且与弹簧槽(709)的内壁之间连接有弹簧，所述挤压块(710)的底端与滑动孔(706)的内壁固定连接。
...【技术特征摘要】
1.一种电动辊筒电机，包括电机主体(100)和电机后出轴(200)，所述电机后出轴(200)设置于电机主体(100)的一端，其特征在于：所述电机主体(100)包括有外筒(101)、电机(102)，所述外筒(101)与电机(102)一体式连接，所述电机后出轴(200)的端部嵌入至外筒(101)的一端内侧，所述电机后出轴(200)与外筒(101)之间设置有四个连接组件(300)，所述连接组件(300)包括有连接孔a(301)、连接孔b(302)，所述连接孔a(301)与连接孔b(302)相对应，且两者通过螺栓进行连接，所述电机后出轴(200)与外筒(101)的一端内侧之间设置有定位组件，所述外筒(101)的外侧表面设置有散热组件(400)，所述散热组件(400)包括有弧形散热板(401)、硅胶导热垫(402)、散热片(403)，所述弧形散热板(401)的一端与外筒(101)之间设置有安装组件(700)，所述安装组件(700)包括有固定块(701)、安装槽(702)、安装块(703)、限位孔(704)、限位桩(705)。
2.根据权利要求1所述的一种电动辊筒电机，其特征在于：所述定位组件包括有定位块(500)、定位槽(600)，所述定位槽(600)开设于外筒(101)的一端内侧，所述定位块(500)设置于电机后出轴(200)的表面，所述定位块(500)嵌入至定位槽(600)的内部。
3.根据权利要求1所述的一种电动辊筒电机，其特征在于：两个所述弧形散热板(401)对称套设于外筒(101)的表面，所述硅胶导热垫(402)设置于弧形散热板(401)的内侧，且与外筒(101)的表面紧贴，所述散热...
【专利技术属性】
技术研发人员：孔亮，
申请(专利权)人：法思特驱动科技无锡有限公司，
类型：新型
国别省市：
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