【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于手套加工，尤其涉及一种耐磨防护浸胶手套的制备方法。
技术介绍
1、手套广泛应用于石油化工、油漆印刷、农牧、汽车机械维修等行业，是人们日常劳动中最主要的保护手部的劳动保护工具。目前，使用比较常见的手套有棉纤维和化学纤维质加工织成，具有轻巧灵敏、柔软的特点；这类手套无防油渍、耐酸碱、抗腐蚀等优点。因此，往往需要浸胶工艺在棉纤维和化学纤维质手套手指或手掌部位敷上一层胶层，这样既增加了防油渍、耐酸碱、抗腐蚀，又增加了防滑性能和隔热性能，是精密电子生产线不可缺少的产品。
2、现有的耐磨防护浸胶手套的制备方法，在进行浸胶工作时，由于编制的手套表面易残留棉纤维球和化学纤维质球等情况，在进行浸胶工作时易造成纤维球灯影响后续浸胶等操作，影响后续浸胶手套的整体生产以及整体质量，造成附着在手套表层的涂层胶料的粘附力较差，而且耐磨性能不佳，从而使得手套的使用寿命短、防护作用差等问题。
3、为此，我们提出来一种耐磨防护浸胶手套的制备方法解决上述问题。
技术实现思路
1、本专利技术的目的是为了解决现有技术中，现有的耐磨防护浸胶手套的制备方法，在进行浸胶工作时，由于编制的手套表面易残留棉纤维球和化学纤维质球等情况，在进行浸胶工作时易造成纤维球灯影响后续浸胶等操作，影响后续浸胶手套的整体生产以及整体质量，造成附着在手套表层的涂层胶料的粘附力较差，而且耐磨性能不佳，从而使得手套的使用寿命短、防护作用差等的问题，而提出的一种耐磨防护浸胶手套的制备方法。
2、为了实现上
3、一种耐磨防护浸胶手套的制备方法，包括以下步骤：
4、s1、准备针织原料，制备手套芯；
5、s2、选用合适的与手套芯匹配的模具，将加工生产出的手套芯套设安装在对应的模具上；
6、s3、对套设安装在模具上的手套芯表面进行处理；
7、s4、配置对应比例的胶液；
8、s5、对套模进行辅助预热；
9、s6、对手套模进行辅助浸胶处理；
10、s7、脱模并进行质检。
11、作为进一步的优选方案，所述s1中的制备手套芯包括以下步骤：
12、a1、选用对应的针织原料，
13、a2、将锦纶丝牵伸，通过网格喷嘴喷射压缩空气，形成空包纱；
14、a3、以氨纶丝为芯线，采用coolmax纤维在所述芯线外按照螺旋方式进行旋转并缠绕，得到coolmax/氨纶包覆纱；
15、a4、在编织过程中，需要定期检查编织的质量和准确性，如线头是否牢固、芯线的厚度是否均匀等；
16、a5、将a1得到的空包纱和a2得到的coolmax/氨纶包覆纱混合编织成所述手套芯。
17、作为进一步的优选方案，所述a3coolmax/氨纶包覆纱中，各组成及重量百分比如下：氨纶丝20～40％；coolmax纤维60～80％。
18、作为进一步的优选方案，所述s3中的手套芯表面处理包括以下流程
19、b1、准备工作：对手套芯的表面较大的毛球进行辅助清理，并在初步清理后确保振动除毛机处于正常工作状态，并准备好需要清理的手套芯；
20、b2、放置手套芯：将需要清理的手套芯放入振动除毛机的清理室内；
21、b3、启动振动除毛机：按下振动除毛机的启动按钮或拨动开关，使机器开始运转；
22、b4、振动清理：振动除毛机会通过震动和摩擦的作用，使手套芯表面的毛球和杂质脱落；
23、b5、检查清理效果：停止振动除毛机，取出手套芯，仔细检查表面是否还有残留的毛球或杂质；
24、b6、整理手套芯：清理完毕后，可以使用手指或小刷子等工具，轻轻地梳理或抚平手套芯表面，使其恢复光滑和整齐的外观。
25、作为进一步的优选方案，所述s4中的胶液包括凝固胶以及耐磨防护胶。
26、作为进一步的优选方案，所述凝固胶包括手套凝固胶的具体组成包括乳胶、防老剂、加工助剂以及硫化剂，所述乳胶、防老剂、加工助剂以及硫化剂的组分比为90：2：0.5：7.5，天然乳胶主要来自橡胶树的乳液，而合成乳胶则是通过化学合成得到的，所述防老剂包括苯甲酸钠、苯甲酸中的一种或两种，所述加工助剂有胶化剂、稳定剂中的一种或几种，所述硫化剂为硫磺、硫酸中的一种或两种。
27、作为进一步的优选方案，所述耐磨防护胶的具体组成包括
28、丁腈橡胶：90～140份；
29、补强填充剂：4～7份；
30、发泡剂：30～50份；
31、防老剂：0.5～0.9份；
32、增塑剂、15～16份；
33、负离子原液：50份。
34、作为进一步的优选方案，所述所述负离子原液由水溶性负离子晶体和水按照5～10:100的重量比混合而成；将丁腈橡胶、发泡剂、防老剂、增塑剂混合均匀得到浆料；将补强填充剂、负离子原液加入步骤(1)所得的浆料中，混合均匀得到丁腈橡胶胶料。
35、作为进一步的优选方案，所述s6中浸胶处理包括以下流程
36、c1、涂胶：将模具放置在固定的位置上，然后使用合适的涂胶工艺，在模具的表面上均匀涂覆一层胶液；
37、c2、浸胶：将涂有胶液的模具放入浸胶槽中，确保胶液完全覆盖模具，使其浸泡在胶液中；
38、c3、胶液固化：将浸胶的模具放置在固化室或者干燥区域，让胶液充分固化，通常需要一定的时间；
39、c4、烘干：在胶液固化后，将浸胶的手套模具放入烘干设备中进行烘干，以去除胶液中的水分，加快固化过程。
40、作为进一步的优选方案，所述s7中脱模并进行质检包括以下流程
41、d1、外观检查：首先对成品手套外观进行检查，包括手套的整形状、长度、宽度等，检查手是否有明显的变形、破损、物等问题；
42、d2、尺寸测量：使用尺寸测量工具，对成品套的尺寸进行测量，通常包括套的长度、宽度、手掌部分的厚度等；
43、d3、物理性能测试：对成品手套进行物理性能测试包括抗张强度、耐穿刺性、耐撕裂性等；
44、d4、化学成分检测：对成品手套的化学成分进行检测，以确保手套不含有有害物质或超过规定的限量；
45、d5、功能性能测试：根据手套的特殊功能，如防水性、耐酸碱性等，进行相应的功能性能测试。
46、综上所述，本专利技术的技术效果和优点：该耐磨防护浸胶手套的制备方法，通过将编制后的手套芯套在模具上，通过对手套芯表面较大的进行手动清理以及震动除毛机对手套芯表面细小的毛球进行二次的辅助清理，能在后续工作过程中保证浸胶时手套芯表面无杂质存在，保证后续浸胶工作能稳定进行，同时由于去除毛球等杂质，可以在浸胶后提高附着在手套表层的涂层胶料的粘附力，从而进一步的提高手套的耐磨性能；
47、通过对浸胶后的手套进行不同种类的测量，可以保证生产出的手套能符合对本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种耐磨防护浸胶手套的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：
2.根据权利要求1所述的一种耐磨防护浸胶手套的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：
3.根据权利要求2所述的一种耐磨防护浸胶手套的制备方法，其特征在于，所述A3CoolMax/氨纶包覆纱中，各组成及重量百分比如下：氨纶丝20～40％；CoolMax纤维60～80％。
4.根据权利要求1所述的一种耐磨防护浸胶手套的制备方法，其特征在于，所述S3中的手套芯表面处理包括以下流程
5.根据权利要求1所述的一种耐磨防护浸胶手套的制备方法，其特征在于，所述S4中的胶液包括凝固胶以及耐磨防护胶。
6.根据权利要求5所述的一种耐磨防护浸胶手套的制备方法，其特征在于，所述凝固胶包括手套凝固胶的具体组成包括乳胶、防老剂、加工助剂以及硫化剂，所述乳胶、防老剂、加工助剂以及硫化剂的重量比为90：2：0.5：7.5，天然乳胶主要来自橡胶树的乳液，而合成乳胶则是通过化学合成得到的，所述防老剂包括苯甲酸钠、苯甲酸中的一种或两种，所述加工助剂有胶化剂、稳定剂中的一种或几种，所述硫化剂为硫磺
7.根据权利要求6所述的一种耐磨防护浸胶手套的制备方法，其特征在于，所述耐磨防护胶的具体组成包括
8.根据权利要求7所述的一种耐磨防护浸胶手套的制备方法，其特征在于，所述所述负离子原液由水溶性负离子晶体和水按照5～10:100的重量比混合而成；将丁腈橡胶、发泡剂、防老剂、增塑剂混合均匀得到浆料；将补强填充剂、负离子原液加入步骤(1)所得的浆料中，混合均匀得到丁腈橡胶胶料。
9.根据权利要求1所述的一种耐磨防护浸胶手套的制备方法，其特征在于，所述S6中浸胶处理包括以下流程
10.根据权利要求1所述的一种耐磨防护浸胶手套的制备方法，其特征在于，所述S7中脱模并进行质检包括以下流程
...【技术特征摘要】
1.一种耐磨防护浸胶手套的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：
2.根据权利要求1所述的一种耐磨防护浸胶手套的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：
3.根据权利要求2所述的一种耐磨防护浸胶手套的制备方法，其特征在于，所述a3coolmax/氨纶包覆纱中，各组成及重量百分比如下：氨纶丝20～40％；coolmax纤维60～80％。
4.根据权利要求1所述的一种耐磨防护浸胶手套的制备方法，其特征在于，所述s3中的手套芯表面处理包括以下流程
5.根据权利要求1所述的一种耐磨防护浸胶手套的制备方法，其特征在于，所述s4中的胶液包括凝固胶以及耐磨防护胶。
6.根据权利要求5所述的一种耐磨防护浸胶手套的制备方法，其特征在于，所述凝固胶包括手套凝固胶的具体组成包括乳胶、防老剂、加工助剂以及硫化剂，所述乳胶、防老剂、加工助剂以及硫化剂的重量比为90：2：0.5：7.5，...
【专利技术属性】
技术研发人员：冯华，花春丽，
申请(专利权)人：南通嘉得利安全用品有限公司，
类型：发明
国别省市：
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