【技术实现步骤摘要】
本技术涉及沥青生产，具体为一种乳化沥青生产装置。
技术介绍
1、所谓乳化沥青就是将沥青热融，经过机械的作用以细小的微滴状态分散于含有乳化剂的水溶液之中，形成水包油状的沥青乳液。使用这种沥青乳液修路时，不需加热，可以在常温下进行喷洒、贯入或拌和摊铺，铺筑各种结构路面的面层及基层，也可以用作透层油、粘层油以及用于各种稳定基层的养护。
2、经检索，专利申请号为cn202222821263.1的申请书中，公开了一种乳化沥青生产装置，通过将生产皂液的罐体分为放料部、驱动部和搅拌部，在搅拌部内设置搅拌机构，搅拌机构的转动柱体外壁设置搅拌辊，转动柱体内设有不同深度的放料管，放料管的一端开口连通放料部，另一端开口连通到转动柱体对应深度扩散腔，水通过注水口进入到搅拌部后加热；上述申请文件通过将空心轴杆设置为旋轴来配合其上各个高度的扩散腔来达到高效混合的效果，但是在实际使用过程中，首先，传统支杆搅动的效果有限，其次，侧口式扩散的为直接扩散，扩散的面积有限，混合的效果也相对有限。
3、因此，我们提出了一种乳化沥青生产装置。
技术实现思路
1、针对现有技术的不足，本技术提供了一种乳化沥青生产装置，解决了现有装置支轴式搅动效果较差同时侧口式扩散效果也相对较差的问题。
2、为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种乳化沥青生产装置，包括混合罐及其顶侧的驱动罐，所述驱动罐的内侧固定安装有驱动电机，且驱动电机的输出端装配有旋动杆；
3、所述旋动杆设置在混合
4、所述轴杆由隔断管及支杆连接而成，所述隔断管中装配有电磁阀，所述支杆的外壁上固定安装有搅管；
5、所述搅管由承接管及分管组成，所述承接管及分管之间设置有承接轴承，且分管为呈侧向的y形管。
6、优选的，所述分管的横向截面为三角状空心管，且分管的外壁上开设有呈间隔式分布的扩散孔。
7、优选的，所述支杆的外壁上固定安装有三组呈环形分布的搅管，且三组搅管为竖向间隔式分布。
8、优选的，所述驱动罐的外壁上固定连接有送料管，且送料管的输出端与旋动杆的顶端相连通。
9、优选的，所述驱动电机的输出端通过驱动齿盘啮合装配有相应齿环的旋动杆。
10、优选的，所述分管由轻质塑胶所制作的y形接头以及磁体所制作的外端管组成，且上下两组外端管为磁性相异的空心磁管。
11、本技术提供了一种乳化沥青生产装置。具备以下有益效果：
12、该乳化沥青生产装置，通过混合罐内侧轴杆的设置，能够通过其上搅管的设置，三角状管的设置能够增加其与混合罐内腔中液体的接触面积，配合上承接轴承的设置，能够在轴杆整体在混合罐内侧轴向旋动时通过其与液体之间的相互作用力来驱动搅管进行单独旋动，进而利用其外壁上的扩散孔来达到高效混料的效果，这样不仅能够增加搅拌效果，同时能够利用搅管的旋动来增加扩散部的面积，从而增加混料效果，解决了现有装置支轴式搅动效果较差同时侧口式扩散效果也相对较差的问题。
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1.一种乳化沥青生产装置，包括混合罐（1）及其顶侧的驱动罐（2），所述驱动罐（2）的内侧固定安装有驱动电机，且驱动电机的输出端装配有旋动杆；
2.根据权利要求1所述的一种乳化沥青生产装置，其特征在于：所述分管（443）的横向截面为三角状空心管，且分管（443）的外壁上开设有呈间隔式分布的扩散孔。
3.根据权利要求1所述的一种乳化沥青生产装置，其特征在于：所述支杆（42）的外壁上固定安装有三组呈环形分布的搅管（44），且三组搅管（44）为竖向间隔式分布。
4.根据权利要求1所述的一种乳化沥青生产装置，其特征在于：所述驱动罐（2）的外壁上固定连接有送料管（3），且送料管（3）的输出端与旋动杆的顶端相连通。
5.根据权利要求1所述的一种乳化沥青生产装置，其特征在于：所述驱动电机的输出端通过驱动齿盘啮合装配有相应齿环的旋动杆。
6.根据权利要求1所述的一种乳化沥青生产装置，其特征在于：所述分管（443）由轻质塑胶所制作的Y形接头以及磁体所制作的外端管组成，且上下两组外端管为磁性相异的空心磁管。
【技术特征摘要】
1.一种乳化沥青生产装置，包括混合罐（1）及其顶侧的驱动罐（2），所述驱动罐（2）的内侧固定安装有驱动电机，且驱动电机的输出端装配有旋动杆；
2.根据权利要求1所述的一种乳化沥青生产装置，其特征在于：所述分管（443）的横向截面为三角状空心管，且分管（443）的外壁上开设有呈间隔式分布的扩散孔。
3.根据权利要求1所述的一种乳化沥青生产装置，其特征在于：所述支杆（42）的外壁上固定安装有三组呈环形分布的搅管（44），且三组搅管（44）为竖向间隔式分布。...
【专利技术属性】
技术研发人员：张邰荣，李欣欣，王永霞，田玲玲，
申请(专利权)人：山西中润路科科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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