一种用于玻璃的镀膜装置制造方法及图纸

技术编号:40645518 阅读:12 留言:0更新日期:2024-03-13 21:25
本技术公开了一种用于玻璃的镀膜装置,包括镀膜腔,所述镀膜腔内腔的底部安装有电动转台,所述电动转台的顶部安装有支撑板,所述电动转台的输出轴转动贯穿支撑板并延伸至支撑板的外部安装有底板;本技术在镀膜工作进行的过程中,电动转台会带动固定座转动,固定座带动支柱转动,支柱通过支撑组件和夹持组件带动玻璃基板转动;本技术中导向轨的顶部为弧形设置,中间高度逐渐向两端变低,这样在转动的同时,导向轨能够带动支撑座和夹具的高度进行逐渐均匀的变化,在变化的过程中,原本玻璃基板上被夹具覆盖的部位会露出,这样能够被镀膜设备镀膜到,提高了镀膜效果。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及玻璃镀膜,具体为一种用于玻璃的镀膜装置


技术介绍

1、玻璃镀膜是一种化学高分子材料,因为其具有高密度的化学特性,所以被应用在汽车美容领域,同时玻璃镀膜,具有光泽度高、抗氧化、耐酸碱、抗紫外线的特点,用来给漆面镀膜后,漆面光泽度很好,并把漆面与外界隔绝开来,起到了很好的保护作用。

2、中国专利号:cn214612202u,提出了一种液晶玻璃基板加工用镀膜装置,包括底座、顶板和位于二者之间固定连接的镀膜腔,所述镀膜腔采用半桶型结构,所述镀膜腔的内壁上设置有至少一个进气管,每个所述进气管上设置有至少一个喷管;所述顶板的顶端安装有电机和间隙传动装置,所述电机具备一个输出轴,所述间隙传动装置具备一个输入端和一个输出端,所述电机的输出轴与间隙传动装置的输入端连接。本技术通过设置一个半桶型结构的镀膜腔和与之配合的隔板,可以实现隔板一侧加工时,另一侧露出上下料,无需花费额外的上下料等待时间,提高了生产效率,尤其适用于弹性生产场合。

3、上述专利中还存在一些缺陷,例如玻璃基板在镀膜腔内进行镀膜时,需要使用夹具对玻璃基板进行固定,随后镀膜腔内部的转动设备带动夹具及夹具上的玻璃基板进行转动并镀膜,夹具与玻璃基板连接处难以被镀膜,容易存在镀膜盲区,因此我们需要提出一种用于玻璃的镀膜装置。


技术实现思路

1、本技术的目的在于提供一种用于玻璃的镀膜装置,具备能够全面的对玻璃基板进行镀膜的优点,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。

2、为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种用于玻璃的镀膜装置,包括镀膜腔,所述镀膜腔内腔的底部安装有电动转台,所述电动转台的顶部安装有支撑板,所述电动转台的输出轴转动贯穿支撑板并延伸至支撑板的外部安装有底板;

3、所述支撑板的顶部安装有导向轨;

4、所述底板的顶部卡接有固定座,所述固定座顶部的中心处安装有支柱;

5、所述支柱表面的下方滑动套接有支撑组件;

6、所述支柱表面的上方套接有夹持组件;

7、所述支撑组件的顶部放置有玻璃基板,所述玻璃基板的顶部滑动贯穿夹持组件并延伸至夹持组件的外部;

8、所述支撑组件远离支柱的一端均安装有连接杆,所述连接杆的底部安装有球体,所述球体的底部与导向轨的顶部滑动贴合。

9、优选的,所述固定座底部的四周均开设有卡槽,所述导向轨设置有四组且分别安装在底板的四周,所述导向轨之间形成有空隙。

10、优选的,所述固定座底部的四周均安装有限位杆,所述底板顶部的四周均开设有与限位杆相适配的限位孔,所述限位杆的底部延伸至限位孔的内部。

11、优选的,所述夹持组件包括固定板,所述固定板安装在支柱表面上方的四周,所述固定板远离支柱的一侧安装有杆体,所述杆体远离固定板的一侧安装有夹具。

12、优选的,所述夹具为条状设置,所述夹具远离支柱的一侧开设有通槽,所述玻璃基板的顶部通过通槽滑动贯穿夹具。

13、优选的,所述固定板远离支柱的一侧螺纹连接有螺杆,所述支柱的四周均等距开设有与螺杆相适配的螺孔,所述螺杆的一端贯穿固定板并与螺孔螺纹连接。

14、优选的,所述支撑组件包括支撑座和滑套,所述滑套滑动套接在支柱表面的下方,所述支撑座安装在滑套的四周,所述连接杆安装在支撑座远离滑套的一端。

15、优选的,所述支撑座的顶部开设有支撑槽,所述玻璃基板的底部延伸至支撑槽的内部。

16、与现有技术相比,本技术的有益效果是:

17、1、本技术在镀膜工作进行的过程中,电动转台会带动固定座转动,固定座带动支柱转动,支柱通过支撑组件和夹持组件带动玻璃基板转动,玻璃基板的转动能够使镀膜材料均匀的覆盖到玻璃基板的表面。

18、2、本技术中导向轨的顶部为弧形设置,中间高度逐渐向两端变低,这样在转动的同时,导向轨能够带动支撑座和夹具的高度进行逐渐均匀的变化,在变化的过程中,原本玻璃基板上被夹具覆盖的部位会露出,这样能够被镀膜设备镀膜到,提高了镀膜效果。

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【技术保护点】

1.一种用于玻璃的镀膜装置,包括镀膜腔(1),所述镀膜腔(1)内腔的底部安装有电动转台(2),其特征在于:所述电动转台(2)的顶部安装有支撑板(3),所述电动转台(2)的输出轴转动贯穿支撑板(3)并延伸至支撑板(3)的外部安装有底板(4);

2.根据权利要求1所述的一种用于玻璃的镀膜装置,其特征在于:所述固定座(6)底部的四周均开设有卡槽(11),所述导向轨(5)设置有四组且分别安装在底板(4)的四周,所述导向轨(5)之间形成有空隙。

3.根据权利要求1所述的一种用于玻璃的镀膜装置,其特征在于:所述固定座(6)底部的四周均安装有限位杆(12),所述底板(4)顶部的四周均开设有与限位杆(12)相适配的限位孔(13),所述限位杆(12)的底部延伸至限位孔(13)的内部。

4.根据权利要求1所述的一种用于玻璃的镀膜装置,其特征在于:所述夹持组件包括固定板(14),所述固定板(14)安装在支柱(7)表面上方的四周,所述固定板(14)远离支柱(7)的一侧安装有杆体(15),所述杆体(15)远离固定板(14)的一侧安装有夹具(16)。

5.根据权利要求4所述的一种用于玻璃的镀膜装置,其特征在于:所述夹具(16)为条状设置,所述夹具(16)远离支柱(7)的一侧开设有通槽,所述玻璃基板(8)的顶部通过通槽滑动贯穿夹具(16)。

6.根据权利要求4所述的一种用于玻璃的镀膜装置,其特征在于:所述固定板(14)远离支柱(7)的一侧螺纹连接有螺杆(17),所述支柱(7)的四周均等距开设有与螺杆(17)相适配的螺孔(18),所述螺杆(17)的一端贯穿固定板(14)并与螺孔(18)螺纹连接。

7.根据权利要求1所述的一种用于玻璃的镀膜装置,其特征在于:所述支撑组件包括支撑座(19)和滑套(20),所述滑套(20)滑动套接在支柱(7)表面的下方,所述支撑座(19)安装在滑套(20)的四周,所述连接杆(9)安装在支撑座(19)远离滑套(20)的一端。

8.根据权利要求7所述的一种用于玻璃的镀膜装置,其特征在于:所述支撑座(19)的顶部开设有支撑槽,所述玻璃基板(8)的底部延伸至支撑槽的内部。

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【技术特征摘要】

1.一种用于玻璃的镀膜装置,包括镀膜腔(1),所述镀膜腔(1)内腔的底部安装有电动转台(2),其特征在于:所述电动转台(2)的顶部安装有支撑板(3),所述电动转台(2)的输出轴转动贯穿支撑板(3)并延伸至支撑板(3)的外部安装有底板(4);

2.根据权利要求1所述的一种用于玻璃的镀膜装置,其特征在于:所述固定座(6)底部的四周均开设有卡槽(11),所述导向轨(5)设置有四组且分别安装在底板(4)的四周,所述导向轨(5)之间形成有空隙。

3.根据权利要求1所述的一种用于玻璃的镀膜装置,其特征在于:所述固定座(6)底部的四周均安装有限位杆(12),所述底板(4)顶部的四周均开设有与限位杆(12)相适配的限位孔(13),所述限位杆(12)的底部延伸至限位孔(13)的内部。

4.根据权利要求1所述的一种用于玻璃的镀膜装置,其特征在于:所述夹持组件包括固定板(14),所述固定板(14)安装在支柱(7)表面上方的四周,所述固定板(14)远离支柱(7)的一侧安装有杆体(15),所述杆体(15)远离固定板...

【专利技术属性】
技术研发人员:李婷逯正旺舒璐楠
申请(专利权)人:凯茂科技福建有限公司
类型:新型
国别省市:

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