【技术实现步骤摘要】
本技术属于食品加工设备，具体涉及一种食品原料上料机构用中转储料箱。
技术介绍
1、在食品生产企业中，由于对产品的卫生有着即为严格的要求，因此，在整个食品生产流水线上，除了初始原料的上料，其他各步骤如分筛、清洗、烘干，加工运料，加工上料、搅拌等过程均为设备自动化操作。
2、对于颗粒状的食品例如风味炒米、风味豌豆等，都需要用到搅拌机对其与辅料进行充分搅拌，由于搅拌机的开口普遍较高，因此，需要用到带有箱子的升降机构将物料运输到搅拌机开口上方，在生产线上，通常会使用带有均匀分布隔板的输送带对物料进行运输，在输送带的输入端由一个在水平方向上左右晃动的运输长板进行送料，物料会在惯性的作用下进入到输送带上，而左右晃动的运输长板也会使得其上的物料分布偏向均匀，因此，落入每两个分隔板之间的输送带上的物料也会相对均等，由于在输送带的输出端则会在其下方放置一个中转储料箱，待中转储料箱内的物料达到要求时，其下方会开口将物料排放到升降机构的箱子内；与此同时，因为输送带的上料机构的上料速度远小于中转储料箱开口的放料速度，所以输送带并不会停止运行，这也是不能令输送带的输出端直接放到升降机构所带动的箱子的上方而设置不动的中转储料箱的原因。
3、现有的技术存在以下问题：1.由于搅拌时间通常固定、输送带上相邻分隔板间的物料重量相对均匀，因此，对于中转储料箱内的物料重量是否达到规定重量通常通过时间确定，这就会出现在初始上料口换料出现间隔时，输送带上相同时间输出的物料重量不一致的问题；2.在中转储料箱前端设备速度调整后，中转储料箱及后续设备未同
技术实现思路
1、本技术的目的在于提供一种食品原料上料机构用中转储料箱，以解决上述
技术介绍
中提出的由输送带运行时间确定中转物料箱内的物料重量容易在原料上料出现间隔、机械设备出现故障或者调整后前后速率不匹配进而导致的物料和辅料配比不正确的问题。
2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种食品原料上料机构用中转储料箱，包括固定架和设置在固定架上方的上方开口的箱体，所述箱体的底面为一倾斜面，所述箱体上存在出料口，所述出料口位于倾斜面顶面的底端处，所述箱体外壁上安装有用于打开和关闭出料口的箱门，所述箱体上设置有用于控制箱门开合的开合组件，所述固定架上设置有配合开合组件使用的压力传感器，所述压力传感器的一端与箱体底面抵触。
3、优选的，所述开合组件包括固定在箱体外壁上的两块对称设置的横截面呈l型的夹板和固定在箱体外壁上的控制气缸一，所述夹板与箱体的外壁间形成间隙且该间隙等于箱门的厚度，两块l型的夹板相互朝向设置使得箱门能够插入两块夹板与箱体外壁形成的间隙之间，所述控制气缸的活塞杆固定在箱门上并控制箱门的开合。
4、优选的，所述出料口位于与箱体底面的底边连接的竖直面上，所述出料口的最低端低于箱体底面的底边的高度。
5、优选的，所述箱体开口的下方设置有一块倾斜向下设置的导流板。
6、优选的，所述导流板铰接在箱体上，所述箱体上固定有能使导流板朝向开设出料口的箱体的外壁的方向转动的控制气缸二。
7、优选的，所述导流板的两侧带有竖直设置的护板。
8、优选的，所述箱体上固定连接有一块在水平方向上竖直设置的连接板，所述连接板置于出料口的下方，所述连接板的两侧各固定有一块安装板一，在两块安装板一之间设置有一个转动轴，所述导流板固定在转动轴上。
9、优选的，所述转动轴的轴线位于连接板的下方，所述转动轴与连接板之间存在间隙，该间隙小于物料的厚度。
10、与现有技术相比，本技术提供了一种食品原料上料机构用中转储料箱，具备以下有益效果：
11、本技术在原有设置上通过设置压力传感器，在重力传感器测量到的数值达到中转储料箱内的物料重量给到其的压力的数值后，控制气缸一控制箱门打开，物料沿着箱体的倾斜底面由出料口流出，在压力传感器测量的数值达到设定的应该关闭箱门的数值时，控制气缸一控制箱门关闭，这个过程中，受到夹板的限制，使得箱门与箱体的外壁始终贴合，令物料无法洒落流出，此外，通过设置导流板，可以调整下一工序的箱子与出料口之间的距离，以避免出现下一工序的设备无法合理放置的问题，导流板的两侧的护板可以防止物料由两侧流出，同时，通过控制气缸二控制导流板的转动，可以增大下一工序设备的转运空间，而固定导流板的转动轴与连接板之间的小于物料厚度的缝隙则可以减少在导流板向上转动后出现物料由该缝隙流出或者夹在缝隙内的问题，通过这样的结构设置，通过压力传感器确定箱体内的物料的重量进而打开和关闭出料口，其数据准确，能够有效的解决通过输送带运行时间确定中转物料箱内的物料重量容易在原料上料出现间隔、机械设备出现故障或者调整后前后速率不匹配进而导致的物料和辅料配比不正确的问题。
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1.一种食品原料上料机构用中转储料箱，包括固定架(1)和设置在固定架(1)上方的上方开口的箱体(2)，其特征在于：所述箱体(2)的底面为一倾斜面，所述箱体(2)上存在出料口(21)，所述出料口(21)位于倾斜面顶面的底端处，所述箱体(2)外壁上安装有用于打开和关闭出料口(21)的箱门(3)，所述箱体(2)上设置有用于控制箱门(3)开合的开合组件，所述固定架(1)上设置有配合开合组件使用的压力传感器(4)，所述压力传感器(4)的一端与箱体(2)底面抵触。
2.根据权利要求1所述的一种食品原料上料机构用中转储料箱，其特征在于：所述开合组件包括固定在箱体(2)外壁上的两块对称设置的横截面呈L型的夹板(31)和固定在箱体(2)外壁上的控制气缸一(33)，所述夹板(31)与箱体(2)的外壁之间形成间隙且该间隙等于箱门(3)的厚度，两块L型的夹板(31)相互朝向设置使得箱门(3)能够插入两块夹板(31)与箱体(2)外壁形成的间隙之间，所述控制气缸的活塞杆固定在箱门(3)上并控制箱门(3)的开合。
3.根据权利要求2所述的一种食品原料上料机构用中转储料箱，其特征在于：所
4.根据权利要求3所述的一种食品原料上料机构用中转储料箱，其特征在于：所述箱体(2)开口的下方设置有一块倾斜向下设置的导流板(5)。
5.根据权利要求4所述的一种食品原料上料机构用中转储料箱，其特征在于：所述导流板(5)铰接在箱体(2)上，所述箱体(2)上固定有能使导流板(5)朝向开设出料口(21)的箱体(2)的外壁的方向转动的控制气缸二(54)。
6.根据权利要求5所述的一种食品原料上料机构用中转储料箱，其特征在于：所述导流板(5)的两侧带有竖直设置的护板(51)。
7.根据权利要求6所述的一种食品原料上料机构用中转储料箱，其特征在于：所述箱体(2)上固定连接有一块在水平方向上竖直设置的连接板(6)，所述连接板(6)置于出料口(21)的下方，所述连接板(6)的两侧各固定有一块安装板一(61)，在两块安装板一(61)之间设置有一个转动轴(53)，所述导流板(5)固定在转动轴(53)上。
8.根据权利要求7所述的一种食品原料上料机构用中转储料箱，其特征在于：所述转动轴(53)的轴线位于连接板(6)的下方，所述转动轴(53)与连接板(6)之间存在间隙，该间隙小于物料的厚度。
...【技术特征摘要】
1.一种食品原料上料机构用中转储料箱，包括固定架(1)和设置在固定架(1)上方的上方开口的箱体(2)，其特征在于：所述箱体(2)的底面为一倾斜面，所述箱体(2)上存在出料口(21)，所述出料口(21)位于倾斜面顶面的底端处，所述箱体(2)外壁上安装有用于打开和关闭出料口(21)的箱门(3)，所述箱体(2)上设置有用于控制箱门(3)开合的开合组件，所述固定架(1)上设置有配合开合组件使用的压力传感器(4)，所述压力传感器(4)的一端与箱体(2)底面抵触。
2.根据权利要求1所述的一种食品原料上料机构用中转储料箱，其特征在于：所述开合组件包括固定在箱体(2)外壁上的两块对称设置的横截面呈l型的夹板(31)和固定在箱体(2)外壁上的控制气缸一(33)，所述夹板(31)与箱体(2)的外壁之间形成间隙且该间隙等于箱门(3)的厚度，两块l型的夹板(31)相互朝向设置使得箱门(3)能够插入两块夹板(31)与箱体(2)外壁形成的间隙之间，所述控制气缸的活塞杆固定在箱门(3)上并控制箱门(3)的开合。
3.根据权利要求2所述的一种食品原料上料机构用中转储料箱，其特征在于：所述出料口(21)位于与箱体(2)底面的底边连接的竖直面上，所述出料口(21)的最低端...
【专利技术属性】
技术研发人员：唐冬妹，陈建，
申请(专利权)人：苏州优尔食品有限公司，
类型：新型
国别省市：
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