一种炭素压机料室的抽真空装置，涉及炭素压机的辅助装置。本发明专利技术解决目前炭素挤压生产中进入料室的糊料烟气不能排出，导致挤压制品成品率低的问题。本发明专利技术的特征在于：所述料室的上部设置与主柱塞滑动配合的真空罩，所述真空罩通过其法兰与安装在所述上横梁底部的油缸连接，所述真空罩通过管道、软管与真空罐连通，所述真空罐与真空泵连通。本发明专利技术由于在料室的上部设置了与真空罐连通的真空罩，当料室需要抽烟气时，打开与真空罐连通的阀门，就可以迅速将料室内的空气排出，达到满足工艺要求的真空值。不仅提高了产品质量及成型后的成品率，而且可以使挤压过程在较低的压力下完成而不影响产品质量。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及炭素压机的辅助装置，特别涉及一种将炭素压机料室内的空气排出的 抽真空装置。
技术介绍
在炭素挤压生产中，进入料室的炭素糊料含有一定数量的烟气。糊料中的烟气在 预压时被压缩在糊料中，这会增加糊料的弹性，并形成孔隙与内部结构缺陷。这些造成糊料 中孔隙与缺陷的烟气是导致挤压制品产生废品的主要原因。现有技术尚无专用于炭素压机 料室排出室内烟气的装置。
技术实现思路
本专利技术的目的在于克服现有技术的缺点，提供一种炭素压机料室的抽真空装置， 解决目前炭素挤压生产中进入料室的糊料烟气不能排出，导致挤压制品成品率低的问题。本专利技术是通过以下技术方案来实现的一种炭素压机料室的抽真空装置，包括安装在上横梁的主2，与主2配合的主柱 1，与主柱1下端连接的压3，以及与压3配合的料7，其特征在于所述料室的上部设置与主 柱塞滑动配合的真空罩，所述真空罩通过其法兰与安装在所述上横梁底部的油缸连接，所 述真空罩通过管道、软管与真空罐连通，所述真空罐与真空泵连通。所述真空罩下端与料室之间装有密封圈。所述真空罩与主柱塞之间设有碳纤维编织盘根和上压套、下压套；所述上压套和 下压套分别用上压板和下压板与所述真空罩连接；所述真空罩与上压板之间设有垫片组。所述管道上、位于所述真空罐的两侧分别设有左阀门和右阀门。本专利技术与现有技术相比，由于在料室的上部设置了与真空罐连通的真空罩，当料 室需要抽烟气时，打开与真空罐连通的左阀门，可以迅速将料室内的空气排出，达到50mmHg 真空值，满足了工艺要求。不仅改善挤压制品的内部结构，提高产品质量及成型后的成品 率，而且可以使挤压过程在较低的压力下完成而不影响产品质量。附图说明图1是一种炭素压机料室的抽真空装置结构示意图(A-A剖视图)；图2是图1的B-B剖视图；图3是图1的I局部放大图；图4是图1的II局部放大图。具体实施例方式下面结合附图对本专利技术作进一步说明。如图1、2、3、4所示，一种炭素压机料室的抽真空装置，包括安装在上横梁4的主缸2，与主缸2配合的主柱塞1，与主柱塞1下端连接的压头3，以及与压头3配合的料室7 ； 所述料室7的上部设置与主柱塞1滑动配合的真空罩6，所述真空罩6通过其法兰与油缸5 连接，所述油缸5安装在所述上横梁4的底部，所述真空罩6通过管道8、软管9与真空罐 11连通，所述真空罐11与真空泵12连通。所述真空罩6下端与料室7之间装有密封圈18。密封圈18可以填补真空罩6和 料室7的缝隙，确保二者之间不漏气。所述真空罩6与主柱塞1之间设有碳纤维编织盘根16和上压套15-1、下压套 15-2 ；所述上压套15-1和下压套15-2分别用上压板14_1和下压板14_2与所述真空罩6 连接；所述真空罩6与上压板14-1之间设有垫片组17。所述管道8上、位于所述真空罐11的两侧分别设有左阀门10-1和右阀门10-2。本专利技术的工作过程油缸5可驱动真空罩6做上下往复运动，不工作时提升至高位，工作室降至低位。 打开右阀门10-2，关闭左阀门10-1，真空泵12在电机13的驱动下，连续不断地抽取真空罐 11内的空气，使真空罐11获得高真空状态。当料室7需要抽烟气时，真空罩6处于低位， 与料室7紧密接触，打开左阀门10-1关闭右阀门10-2，可以迅速将料室7内的空气排出，达 到满足工艺要求的真空值50mmHg。权利要求一种炭素压机料室的抽真空装置，包括安装在上横梁(4)的主缸(2)，与主缸(2)配合的主柱塞(1)，与主柱塞(1)下端连接的压头(3)，以及与压头(3)配合的料室(7)，其特征在于所述料室(7)的上部设置与主柱塞(1)滑动配合的真空罩(6)，所述真空罩(6)通过其法兰与安装在所述上横梁(4)底部的油缸(5)连接，所述真空罩(6)通过管道(8)、软管(9)与真空罐(11)连通，所述真空罐(11)与真空泵(12)连通。2.按照权利要求1所述炭素压机料室的抽真空装置，其特征在于所述真空罩(6)下 端与料室(7)之间装有密封圈(18)。3.按照权利要求1所述炭素压机料室的抽真空装置，其特征在于所述真空罩(6)与 主柱塞(1)之间设有碳纤维编织盘根(16)和上压套(15-1)、下压套(15-2)；所述上压套 (15-1)和下压套(15-2)分别用上压板(14-1)和下压板(14-2)与所述真空罩(6)连接； 所述真空罩(6)与上压板(14-1)之间设有垫片组(17)。4.按照权利要求1所述炭素压机料室的抽真空装置，其特征在于所述管道(8)上、位 于所述真空罐(11)的两侧分别设有左阀门(10-1)和右阀门(10-2)。全文摘要一种炭素压机料室的抽真空装置，涉及炭素压机的辅助装置。本专利技术解决目前炭素挤压生产中进入料室的糊料烟气不能排出，导致挤压制品成品率低的问题。本专利技术的特征在于所述料室的上部设置与主柱塞滑动配合的真空罩，所述真空罩通过其法兰与安装在所述上横梁底部的油缸连接，所述真空罩通过管道、软管与真空罐连通，所述真空罐与真空泵连通。本专利技术由于在料室的上部设置了与真空罐连通的真空罩，当料室需要抽烟气时，打开与真空罐连通的阀门，就可以迅速将料室内的空气排出，达到满足工艺要求的真空值。不仅提高了产品质量及成型后的成品率，而且可以使挤压过程在较低的压力下完成而不影响产品质量。文档编号B28B17/00GK101913200SQ20101024410公开日2010年12月15日 申请日期2010年7月30日 优先权日2010年7月30日专利技术者肖利民, 魏征宇 申请人:太原重工股份有限公司本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种炭素压机料室的抽真空装置，包括：安装在上横梁（４）的主缸（２），与主缸（２）配合的主柱塞（１），与主柱塞（１）下端连接的压头（３），以及与压头（３）配合的料室（７），其特征在于：所述料室（７）的上部设置与主柱塞（１）滑动配合的真空罩（６），所述真空罩（６）通过其法兰与安装在所述上横梁（４）底部的油缸（５）连接，所述真空罩（６）通过管道（８）、软管（９）与真空罐（１１）连通，所述真空罐（１１）与真空泵（１２）连通。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：魏征宇，肖利民，
申请(专利权)人：太原重工股份有限公司，
类型：发明
国别省市：14[中国|山西]
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。