一种灌装真空密封装置制造方法及图纸

技术编号:40644479 阅读:12 留言:0更新日期:2024-03-13 21:24
本技术公开了一种灌装真空密封装置,包括底座,所述底座的顶部中部设置有罐装桶,所述底座顶部的两端对称设置有支架,所述支架的上端设置有顶板,所述顶板顶部的一端设置有储液装置,所述储液装置的一侧设置有泵体,所述泵体远离储液装置的一端设置有第一管道;所述弧形夹持板顶部的一端设置有抽真空口。该灌装真空密封装置,通过设置的真空泵、第二管道、第二内螺纹接头、抽真空口、第二阀门、第二外螺纹接头的相互配合可以实现对罐装桶内部的空气抽出,使得罐装桶的内部形成真空负压的状态,使得罐装桶内部空气的气温流动性降低,从而使得罐装桶内部的温差减小,防止热胀冷缩对罐装桶造成破坏。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及罐装桶的密封,特别涉及一种灌装真空密封装置


技术介绍

1、润滑油脂是用在各种类型汽车、机械设备上以减少摩擦,保护机械及加工件的液体或半固体润滑剂,主要起润滑、辅助冷却、防锈、清洁、密封和缓冲等作用,只要是应用于两个相对运动的物体之间,而可以减少两物体因接触而产生的磨擦与磨损之功能,即为润滑油脂。

2、现有的润滑油脂灌装设备大多数在加注润滑油脂时,加注润滑油的桶内含有大量空气,润滑油脂具有热胀冷缩的性质,因此在遇到昼夜温差较大的情况下,桶内压力变化较大,润滑油脂在温度较高条件下会发生膨胀现象,使桶内空气压缩,容易把桶盖涨开,使润滑油脂密封效果降低,进而影响润滑油脂的使用效果。

3、因此,提出一种灌装真空密封装置来解决上述问题很有必要。


技术实现思路

1、本技术的主要目的在于提供一种灌装真空密封装置,可以有效解决
技术介绍
中的问题。

2、为实现上述目的,本技术采取的技术方案为:

3、一种灌装真空密封装置,包括底座,所述底座的顶部中部设置有罐装桶,所述底座顶部的两端对称设置有支架,所述支架的上端设置有顶板,所述顶板顶部的一端设置有储液装置,所述储液装置的一侧设置有泵体,所述泵体远离储液装置的一端设置有第一管道;

4、所述弧形夹持板顶部的一端设置有抽真空口,所述抽真空口上设置有第二阀门,所述抽真空口的顶部设置有第二外螺纹接头,所述顶板顶部远离储液装置的一端设置有真空泵,所述真空泵的一端设置有第二管道,所述第二管道远离真空泵的一端设置有与第二外螺纹接头适配的第二内螺纹接头;

5、所述罐装桶的顶部中部设置有罐装口,所述罐装口上设置有第一阀门,所述罐装口的顶部设置有第一外螺纹接头,所述第一管道远离泵体的一端设置有与第一外螺纹接头适配的第一内螺纹接头。

6、优选的,所述第一管道的一端延伸至顶板的底部,所述第一内螺纹接头与第一外螺纹接头螺纹连接,所述第二管道的一端延伸至顶板的底部,所述第二内螺纹接头与第二外螺纹接头螺纹连接。

7、优选的,所述底座顶部的两端对称滑动连接有弧形夹持板,所述底座顶部的后端设置有驱动座,所述驱动座的一端设置有减速电机,所述驱动座的前侧开设有凹槽,所述凹槽的内侧转动连接有双向丝杆,两个所述弧形夹持板的相背一侧中部对称设置有连接杆,两个所述连接杆的相远离一端对称设置有位移板。

8、优选的,两个所述位移板的后端分别滑动连接于凹槽内腔的两端,并且位移板的后端与双向丝杆螺纹配合,所述双向丝杆的一端与减速电机的输出轴固定连接。

9、优选的,所述弧形夹持板的内壁与罐装桶的下端侧壁紧密贴合。

10、优选的,所述底座顶部的前后两端对称开设有导槽,所述弧形夹持板底部的前后两端对称设置有导向块,导向块滑动连接于导槽的内侧。

11、有益效果

12、与现有技术相比,本技术提供了一种灌装真空密封装置,具备以下

13、有益效果:

14、1、该灌装真空密封装置,通过设置的真空泵、第二管道、第二内螺纹接头、抽真空口、第二阀门、第二外螺纹接头的相互配合可以实现对罐装桶内部的空气抽出,使得罐装桶的内部形成真空负压的状态,使得罐装桶内部空气的气温流动性降低,从而使得罐装桶内部的温差减小,防止热胀冷缩对罐装桶造成破坏,泵体、第一管道、第一内螺纹接头、罐装口、第一外螺纹接头、第一阀门的设置便于对罐装桶进行罐装,并且第一管道与罐装口可拆卸连接,第二管道与抽真空口可拆卸连接,便于罐装桶的更换和移开。

15、2、该灌装真空密封装置,通过设置的弧形夹持板、驱动座、减速电机、位移板、双向丝杆、连接杆的相互配合可以方便对罐装桶进行夹持,增加了罐装桶的稳定性,并且可以使得罐装桶位于底座的顶部中部,便于罐装的进行,导槽和导向块的设置便于对弧形夹持板进行导向。

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【技术保护点】

1.一种灌装真空密封装置,包括底座(1)与弧形夹持板(14),所述底座(1)的顶部中部设置有罐装桶(4),所述底座(1)顶部的两端对称设置有支架(2),所述支架(2)的上端设置有顶板(3),所述顶板(3)顶部的一端设置有储液装置(5),所述储液装置(5)的一侧设置有泵体(6),所述泵体(6)远离储液装置(5)的一端设置有第一管道(7);

2.根据权利要求1所述的一种灌装真空密封装置,其特征在于:所述第一管道(7)的一端延伸至顶板(3)的底部,所述第一内螺纹接头(18)与第一外螺纹接头(17)螺纹连接,所述第二管道(9)的一端延伸至顶板(3)的底部,所述第二内螺纹接头(19)与第二外螺纹接头(22)螺纹连接。

3.根据权利要求1所述的一种灌装真空密封装置,其特征在于:所述底座(1)顶部的两端对称滑动连接有弧形夹持板(14),所述底座(1)顶部的后端设置有驱动座(10),所述驱动座(10)的一端设置有减速电机(11),所述驱动座(10)的前侧开设有凹槽(24),所述凹槽(24)的内侧转动连接有双向丝杆(25),两个所述弧形夹持板(14)的相背一侧中部对称设置有连接杆(23),两个所述连接杆(23)的相远离一端对称设置有位移板(12)。

4.根据权利要求3所述的一种灌装真空密封装置,其特征在于:两个所述位移板(12)的后端分别滑动连接于凹槽(24)内腔的两端,并且位移板(12)的后端与双向丝杆(25)螺纹配合,所述双向丝杆(25)的一端与减速电机(11)的输出轴固定连接。

5.根据权利要求3所述的一种灌装真空密封装置,其特征在于:所述弧形夹持板(14)的内壁与罐装桶(4)的下端侧壁紧密贴合。

6.根据权利要求3所述的一种灌装真空密封装置,其特征在于:所述底座(1)顶部的前后两端对称开设有导槽(13),所述弧形夹持板(14)底部的前后两端对称设置有导向块(26),导向块(26)滑动连接于导槽(13)的内侧。

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【技术特征摘要】

1.一种灌装真空密封装置,包括底座(1)与弧形夹持板(14),所述底座(1)的顶部中部设置有罐装桶(4),所述底座(1)顶部的两端对称设置有支架(2),所述支架(2)的上端设置有顶板(3),所述顶板(3)顶部的一端设置有储液装置(5),所述储液装置(5)的一侧设置有泵体(6),所述泵体(6)远离储液装置(5)的一端设置有第一管道(7);

2.根据权利要求1所述的一种灌装真空密封装置,其特征在于:所述第一管道(7)的一端延伸至顶板(3)的底部,所述第一内螺纹接头(18)与第一外螺纹接头(17)螺纹连接,所述第二管道(9)的一端延伸至顶板(3)的底部,所述第二内螺纹接头(19)与第二外螺纹接头(22)螺纹连接。

3.根据权利要求1所述的一种灌装真空密封装置,其特征在于:所述底座(1)顶部的两端对称滑动连接有弧形夹持板(14),所述底座(1)顶部的后端设置有驱动座(10),所述驱动座(10)的一端设置有减速电机(1...

【专利技术属性】
技术研发人员:李训华陈尔文马玉楼
申请(专利权)人:仲恒衡器苏州有限公司
类型:新型
国别省市:

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