一种电缆自动成盘设备制造技术

技术编号:40643365 阅读:18 留言:0更新日期:2024-03-13 21:24
本技术涉及电缆盘卷的技术领域,特别是涉及一种电缆自动成盘设备,其减少人员手动操作的复杂程度,提高工作效率,便于对不同直径尺寸的电缆盘卷,减少使用局限性;包括支撑座和第一输送轮,第一输送轮旋转安装在支撑座外侧壁上;还包括压紧装置、驱动装置、输送装置、移动装置、底板、第二输送轮和第一输送带,支撑座通过压紧装置安装在底板上,第二输送轮通过驱动装置旋转安装在支撑座外侧壁上,第一输送带套装在第一输送轮和第二输送轮外侧壁上,底板上设置有输送装置,输送装置与第一输送带配合将电缆放线盘卷,底板安装在移动装置上,移动装置用于带动底板不同方向移动和水平旋转。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及电缆盘卷的,特别是涉及一种电缆自动成盘设备


技术介绍

1、在电力、通信、建筑等领域,电缆的盘卷是一个常见的工作环节,传统的电缆盘卷方式通常需要人工操作,效率低下且存在一定的安全隐患,因此需要一种能够自动控制电缆盘卷过程的设备,以提高工作效率和安全性。

2、目前在现有技术授权公告号为cn215923996u的技术专利中,该设备包括安装座;所述安装座的顶部一体式设置有载重台;所述载重台的顶部开设有滑动槽;所述载重台的顶部一体式设置有两组定位柱;所述定位柱的顶部固定安装有伺服电机a;所述伺服电机a的底端固定安装有传动涡轮;所述定位柱之间固定安装有调节螺杆;所述载重台的顶部固定安装有盘卷臂;所述盘卷臂的一端底部固定安装有支撑座;所述支撑座的底部固定安装有多组盘卷器。

3、但该设备使用中发现,该设在对电缆盘卷时,需要将电缆在芯轴上盘卷操作,盘卷完成后需要将芯轴抽出,增加了操作的复杂程度,降低了工作效率,不便于直接进行盘卷作业,降低了使用的便利性。


技术实现思路

1、为解决上述技术问题,本技术提供一种减少人员手动操作的复杂程度,提高工作效率,便于对不同直径尺寸的电缆盘卷,减少使用局限性的电缆自动成盘设备。

2、本技术的一种电缆自动成盘设备,包括支撑座和第一输送轮,第一输送轮旋转安装在支撑座外侧壁上;还包括压紧装置、驱动装置、输送装置、移动装置、底板、第二输送轮和第一输送带,支撑座通过压紧装置安装在底板上,第二输送轮通过驱动装置旋转安装在支撑座外侧壁上,第一输送带套装在第一输送轮和第二输送轮外侧壁上,底板上设置有输送装置,输送装置与第一输送带配合将电缆放线盘卷,底板安装在移动装置上,移动装置用于带动底板不同方向移动和水平旋转;将电缆穿过第一输送带与输送装置之间,通过驱动装置带动第二输送轮旋转,使第二输送轮通过第一输送带带动第一输送轮旋转,从而使第一输送带与输送装置配合将电缆排线,排线的同时移动装置带动底板左右往复移动和水平旋转,并且移动装置带动底板向上移动,从而使设备将电缆盘卷成盘,提高设备盘卷操作的便利性,减少人员手动操作的复杂程度,提高工作效率,通过压紧装置对支撑座提供向下的弹性推动力,从而便于第一输送带与输送装置将电缆压紧,同时便于设备对不同直径尺寸的电缆盘卷,减少使用局限性。

3、优选的,所述移动装置包括收卷装置、龙门架、环形导轨、环形滑块、电器箱、基座、第一导向柱、第一电机和丝杠,环形导轨上下滑动安装在龙门架外侧壁上,龙门架上设置有收卷装置,收卷装置用于带动环形导轨上下移动,环形滑块通过驱动组件旋转安装在环形导轨上,电器箱和基座分别对向安装在环形滑块顶端,第一导向柱的两端分别与环形滑块和电器箱外侧壁连接,底板滑动套装在第一导向柱外侧壁上,第一电机安装在电器箱外侧壁上,丝杠的一端与第一电机输出端连接,丝杠的另一端旋转安装在基座外侧壁上,底板配合螺装在丝杠外侧壁上;当第一输送带与输送装置排线时,通过第一电机带动丝杠旋转,丝杠旋转后驱动底板往复滑动,从而使第一输送带与输送装置左右排线,同时驱动组件带动环形滑块旋转,环形滑块旋转后带动第一输送带与输送装置旋转排线,使设备将电缆排线成盘状,同时收卷装置带动环形导轨向上移动,从而不断将电缆盘高,提高设备的使用便利性。

4、优选的,所述压紧装置包括两组竖杆、两组移动块、两组弹簧、两组限位环和两组手柄顶丝,两组竖杆均安装在底板顶端,两组移动块分别上下滑动安装在两组竖杆上,并且两组移动块安装在支撑座外侧壁上,两组弹簧配合套装在两组竖杆外侧壁上,两组限位环分别套装在两组竖杆外侧壁上部,两组手柄顶丝配合螺装在两组限位环上;通过两组弹簧对两组移动块提供向下的推动力,使两组移动块带动支撑座向下移动,支撑座带动第一输送带与输送装置靠近,从而使第一输送带与输送装置将电缆压紧,提高排线盘卷的便利性,通过将两组限位环上下滑动调节,便于对两组弹簧的弹力调节,提高电缆压紧调节的便利性。

5、优选的,还包括第二导向柱、支架、多组导向轮和多组导向杆,第二导向柱安装在龙门架外侧壁上,支架旋转并上下滑动套装在第二导向柱外侧壁上,并且龙门架上设置有驱动组件,驱动组件带动支架升降移动,多组导向轮分别旋转安装在支架和龙门架外侧壁上,并且位于支架上的导向轮与旋转传感器连接,多组导向杆分别与多组导向轮位置匹配安装,并且其中一组导向杆与第一输送轮位置匹配安装;通过多组导向轮将需要盘卷的电缆导向,同时使电缆穿过多组导向杆内部输送,提高设备对电缆盘卷前导向输送的便利性,避免电缆与设备缠绕的情况,当导向轮对电缆导向时,通过旋转传感器对导向轮的旋转速度感应,从而便于通过控制器控制环形滑块的旋转速度,提高盘卷控制便利性。

6、优选的,所述输送装置包括多组第三输送轮和第二输送带,多组第三输送轮均旋转安装在底板外侧壁上,第二输送带套装在多组第三输送轮外侧壁上,并且多组第三输送轮与旋转传感器连接;第一输送带旋转后通过电缆带动第二输送带旋转,第二输送带旋转后带动多组第三输送轮旋转,提高设备对电缆排线的便利性,通过旋转传感器感应多组第三输送轮的旋转速度,从而便于通过控制器控制第一电机带动丝杠旋转的速度,提高盘卷控制便利性。

7、优选的,所述驱动装置包括第二电机,第二电机安装在支撑座上,第二电机输出端与第二输送轮连接;通过第二电机带动第二输送轮旋转,使设备将电缆排线盘卷。

8、优选的,所述收卷装置包括卷轴,卷轴通过驱动组件旋转安装在龙门架上,卷轴通过牵引绳与环形导轨顶端连接;卷轴旋转后对牵引绳收卷或放卷,提高环形导轨升降移动的便利性。

9、优选的,还包括激光传感器,激光传感器设置在环形导轨底端;设备对电缆盘卷时,当线盘升到一定高度后将激光传感器遮挡,激光传感器通过控制器控制卷轴的旋转,使卷轴带动环形导轨提升高度,提高设备使用便利性。

10、与现有技术相比本技术的有益效果为:将电缆穿过第一输送带与输送装置之间,通过驱动装置带动第二输送轮旋转,使第二输送轮通过第一输送带带动第一输送轮旋转,从而使第一输送带与输送装置配合将电缆排线,排线的同时移动装置带动底板左右往复移动和水平旋转,并且移动装置带动底板向上移动,从而使设备将电缆盘卷成盘,提高设备盘卷操作的便利性,减少人员手动操作的复杂程度,提高工作效率,通过压紧装置对支撑座提供向下的弹性推动力,从而便于第一输送带与输送装置将电缆压紧,同时便于设备对不同直径尺寸的电缆盘卷,减少使用局限性。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种电缆自动成盘设备,包括支撑座(2)和第一输送轮(3),第一输送轮(3)旋转安装在支撑座(2)外侧壁上;其特征在于,还包括压紧装置、驱动装置、输送装置、移动装置、底板(1)、第二输送轮(4)和第一输送带(5),支撑座(2)通过压紧装置安装在底板(1)上,第二输送轮(4)通过驱动装置旋转安装在支撑座(2)外侧壁上,第一输送带(5)套装在第一输送轮(3)和第二输送轮(4)外侧壁上,底板(1)上设置有输送装置,输送装置与第一输送带(5)配合将电缆放线盘卷,底板(1)安装在移动装置上,移动装置用于带动底板(1)不同方向移动和水平旋转。

2.如权利要求1所述的一种电缆自动成盘设备,其特征在于,所述移动装置包括收卷装置、龙门架(6)、环形导轨(7)、环形滑块(8)、电器箱(9)、基座(10)、第一导向柱(11)、第一电机(12)和丝杠(13),环形导轨(7)上下滑动安装在龙门架(6)外侧壁上,龙门架(6)上设置有收卷装置,收卷装置用于带动环形导轨(7)上下移动,环形滑块(8)通过驱动组件旋转安装在环形导轨(7)上,电器箱(9)和基座(10)分别对向安装在环形滑块(8)顶端,第一导向柱(11)的两端分别与环形滑块(8)和电器箱(9)外侧壁连接,底板(1)滑动套装在第一导向柱(11)外侧壁上,第一电机(12)安装在电器箱(9)外侧壁上,丝杠(13)的一端与第一电机(12)输出端连接,丝杠(13)的另一端旋转安装在基座(10)外侧壁上,底板(1)配合螺装在丝杠(13)外侧壁上。

3.如权利要求1所述的一种电缆自动成盘设备,其特征在于,所述压紧装置包括两组竖杆(14)、两组移动块(15)、两组弹簧(16)、两组限位环(17)和两组手柄顶丝(18),两组竖杆(14)均安装在底板(1)顶端,两组移动块(15)分别上下滑动安装在两组竖杆(14)上,并且两组移动块(15)安装在支撑座(2)外侧壁上,两组弹簧(16)配合套装在两组竖杆(14)外侧壁上,两组限位环(17)分别套装在两组竖杆(14)外侧壁上部,两组手柄顶丝(18)配合螺装在两组限位环(17)上。

4.如权利要求1或2中所述的一种电缆自动成盘设备,其特征在于,还包括第二导向柱(19)、支架(20)、多组导向轮(21)和多组导向杆(22),第二导向柱(19)安装在龙门架(6)外侧壁上,支架(20)旋转并上下滑动套装在第二导向柱(19)外侧壁上,并且龙门架(6)上设置有驱动组件,驱动组件带动支架(20)升降移动,多组导向轮(21)分别旋转安装在支架(20)和龙门架(6)外侧壁上,并且位于支架(20)上的导向轮(21)与旋转传感器连接,多组导向杆(22)分别与多组导向轮(21)位置匹配安装,并且其中一组导向杆(22)与第一输送轮(3)位置匹配安装。

5.如权利要求1所述的一种电缆自动成盘设备,其特征在于,所述输送装置包括多组第三输送轮(23)和第二输送带(24),多组第三输送轮(23)均旋转安装在底板(1)外侧壁上,第二输送带(24)套装在多组第三输送轮(23)外侧壁上,并且多组第三输送轮(23)与旋转传感器连接。

6.如权利要求1所述的一种电缆自动成盘设备,其特征在于,所述驱动装置包括第二电机(25),第二电机(25)安装在支撑座(2)上,第二电机(25)输出端与第二输送轮(4)连接。

7.如权利要求2所述的一种电缆自动成盘设备,其特征在于,所述收卷装置包括卷轴(26),卷轴(26)通过驱动组件旋转安装在龙门架(6)上,卷轴(26)通过牵引绳与环形导轨(7)顶端连接。

8.如权利要求2所述的一种电缆自动成盘设备,其特征在于,还包括激光传感器(27),激光传感器(27)设置在环形导轨(7)底端。

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【技术特征摘要】

1.一种电缆自动成盘设备,包括支撑座(2)和第一输送轮(3),第一输送轮(3)旋转安装在支撑座(2)外侧壁上;其特征在于,还包括压紧装置、驱动装置、输送装置、移动装置、底板(1)、第二输送轮(4)和第一输送带(5),支撑座(2)通过压紧装置安装在底板(1)上,第二输送轮(4)通过驱动装置旋转安装在支撑座(2)外侧壁上,第一输送带(5)套装在第一输送轮(3)和第二输送轮(4)外侧壁上,底板(1)上设置有输送装置,输送装置与第一输送带(5)配合将电缆放线盘卷,底板(1)安装在移动装置上,移动装置用于带动底板(1)不同方向移动和水平旋转。

2.如权利要求1所述的一种电缆自动成盘设备,其特征在于,所述移动装置包括收卷装置、龙门架(6)、环形导轨(7)、环形滑块(8)、电器箱(9)、基座(10)、第一导向柱(11)、第一电机(12)和丝杠(13),环形导轨(7)上下滑动安装在龙门架(6)外侧壁上,龙门架(6)上设置有收卷装置,收卷装置用于带动环形导轨(7)上下移动,环形滑块(8)通过驱动组件旋转安装在环形导轨(7)上,电器箱(9)和基座(10)分别对向安装在环形滑块(8)顶端,第一导向柱(11)的两端分别与环形滑块(8)和电器箱(9)外侧壁连接,底板(1)滑动套装在第一导向柱(11)外侧壁上,第一电机(12)安装在电器箱(9)外侧壁上,丝杠(13)的一端与第一电机(12)输出端连接,丝杠(13)的另一端旋转安装在基座(10)外侧壁上,底板(1)配合螺装在丝杠(13)外侧壁上。

3.如权利要求1所述的一种电缆自动成盘设备,其特征在于,所述压紧装置包括两组竖杆(14)、两组移动块(15)、两组弹簧(16)、两组限位环(17)和两组手柄顶丝(18),两组竖杆(14)均安装在底板(1)顶端,两组移动块(15)分别上下滑动安装在两组竖杆(14)上,并且两...

【专利技术属性】
技术研发人员:侯孟如
申请(专利权)人:河间市长德机械设备有限公司
类型:新型
国别省市:

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