【技术实现步骤摘要】
本技术涉及丙烯酸水性乳液生产，具体为一种丙烯酸水性乳液生产用混合装置。
技术介绍
1、丙烯酸酯乳液聚合物广泛用于涂料印花、静电植绒、织物贴合、经纱上浆及涂层加工等，各种不同性能的丙烯酸酯类也因其所用的原料和配比的差异具有各自不同的用途。
2、现有技术中，存在问题如下：
3、有机硅改性丙烯酸乳液是有机硅化合物与丙烯酸酯的乳液聚合物，其乳液粒径分布均匀，乳液稳定性高，涂膜综合性能好，防水性能好，防水性能可达较高水平，通常丙烯酸水性乳液在生产时需要对其进行搅拌混合处理，现有的搅拌装置大多数都是单层单叶片进行搅拌，从而使原料混合不均匀，导致丙烯酸水性乳液的品质降低，并且在出料时筒壁有残留。
技术实现思路
1、本技术的目的在于提供一种丙烯酸水性乳液生产用混合装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种丙烯酸水性乳液生产用混合装置，包括搅拌混合设备罐体、电机和转杆，搅拌混合设备罐体的顶部固定安装有电机，电机的输出端固定连接有转杆延伸至搅拌混合设备罐体的内部，转杆的外侧固定安装有搅拌桨，搅拌桨的数量为两个且上下错位安装，转杆的外侧固定安装有连接杆，连接杆的一端固定连接有筒壁刮板，连接杆与筒壁刮板之间固定安装有加强杆。
3、首先工作人员将丙烯酸水性乳液原料加入至搅拌混合设备罐体的内部，然后电机的输出端通过转杆带动搅拌桨转动，使两层错位安装的搅拌桨对丙烯酸水性乳液原料进行充分的搅拌混合，从而提升丙烯酸水性乳液
4、优选的，搅拌混合设备罐体的顶部贯通固定安装有进料口，搅拌混合设备罐体内部的底部固定连接有导流斜底板。工作人员可以通过进料口将丙烯酸水性乳液原料加入至搅拌混合设备罐体的内部，出料时，由于导流斜底板向出料口的方向倾斜，从而使丙烯酸水性乳液出料更完全，不会有残留在搅拌混合设备罐体的内部，提升了装置的实用性。
5、优选的，搅拌混合设备罐体的底部固定安装有支撑柱，支撑柱的数量为四个，支撑柱的底部固定安装有支撑脚。支撑柱与支撑脚对搅拌混合设备罐体进行支撑，使搅拌混合设备罐体可以更稳定的放置在指定位置对丙烯酸水性乳液原料进行搅拌混合处理，提升了装置的稳定性。
6、优选的，搅拌混合设备罐体的一侧贯通固定安装有出料口，出料口的外侧固定连接有阀门。工作人员将阀门打开，使混合完成的丙烯酸水性乳液通过出料口进行出料，方便工作人员的操作。
7、优选的，搅拌混合设备罐体的一侧活动安装有收集盒，收集盒的前端与后端固定安装有把手。出料后的丙烯酸水性乳液落入收集盒的内部进行收集，随后工作人员通过把手提起收集盒后对丙烯酸水性乳液进行包装处理，方便工作人员操作。
8、优选的，收集盒内壁的两侧固定安装有支撑板，支撑板的顶部活动安装有过滤网。过滤网安装在支撑板上，使过滤网对落入收集盒内部的丙烯酸水性乳液进行过滤，从而将丙烯酸水性乳液内部的颗粒杂质过滤阻挡在过滤网上，提升丙烯酸水性乳液的品质。
9、优选的，过滤网的内部开设有限位孔，限位孔的内部活动安装有固定于支撑板顶部的限位杆。过滤网安装在支撑板上时，限位杆滑入限位孔的内部，从而使过滤网安装的更稳定，提升了装置的稳定性。
10、与现有技术相比，本技术的有益效果是：
11、1、通过设置有搅拌混合设备罐体、电机、转杆和搅拌桨，工作人员将丙烯酸水性乳液原料加入至搅拌混合设备罐体的内部，然后电机的输出端通过转杆带动搅拌桨转动，使两层错位安装的搅拌桨对丙烯酸水性乳液原料进行搅拌混合，从而提升丙烯酸水性乳液的品质，提升了装置的混合效率。
12、2、通过设置有连接杆、加强杆和筒壁刮板，当丙烯酸水性乳液搅拌完成后需要出料时，电机的输出端通过转杆与连接杆带动筒壁刮板转动，筒壁刮板的外侧与搅拌混合设备罐体的内壁接触，避免搅拌混合设备罐体的内壁有残留的丙烯酸水性乳液，加强杆使筒壁刮板固定的更牢固，提升了装置的实用性。
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1.一种丙烯酸水性乳液生产用混合装置，包括搅拌混合设备罐体(1)、电机(101)和转杆(102)，其特征在于：所述搅拌混合设备罐体(1)的顶部固定安装有电机(101)，所述电机(101)的输出端固定连接有转杆(102)延伸至搅拌混合设备罐体(1)的内部，所述转杆(102)的外侧固定安装有搅拌桨(103)，所述搅拌桨(103)的数量为两个且上下错位安装，所述转杆(102)的外侧固定安装有连接杆(104)，所述连接杆(104)的一端固定连接有筒壁刮板(106)，所述连接杆(104)与筒壁刮板(106)之间固定安装有加强杆(105)。
2.根据权利要求1所述的一种丙烯酸水性乳液生产用混合装置，其特征在于：所述搅拌混合设备罐体(1)的顶部贯通固定安装有进料口(107)，搅拌混合设备罐体(1)内部的底部固定连接有导流斜底板(108)。
3.根据权利要求1所述的一种丙烯酸水性乳液生产用混合装置，其特征在于：所述搅拌混合设备罐体(1)的底部固定安装有支撑柱(109)，支撑柱(109)的数量为四个，支撑柱(109)的底部固定安装有支撑脚(2)。
4.根据权利要
5.根据权利要求1所述的一种丙烯酸水性乳液生产用混合装置，其特征在于：所述搅拌混合设备罐体(1)的一侧活动安装有收集盒(203)，收集盒(203)的前端与后端固定安装有把手(204)。
6.根据权利要求5所述的一种丙烯酸水性乳液生产用混合装置，其特征在于：所述收集盒(203)内壁的两侧固定安装有支撑板(205)，支撑板(205)的顶部活动安装有过滤网(206)。
7.根据权利要求6所述的一种丙烯酸水性乳液生产用混合装置，其特征在于：所述过滤网(206)的内部开设有限位孔(207)，限位孔(207)的内部活动安装有固定于支撑板(205)顶部的限位杆(208)。
...【技术特征摘要】
1.一种丙烯酸水性乳液生产用混合装置，包括搅拌混合设备罐体(1)、电机(101)和转杆(102)，其特征在于：所述搅拌混合设备罐体(1)的顶部固定安装有电机(101)，所述电机(101)的输出端固定连接有转杆(102)延伸至搅拌混合设备罐体(1)的内部，所述转杆(102)的外侧固定安装有搅拌桨(103)，所述搅拌桨(103)的数量为两个且上下错位安装，所述转杆(102)的外侧固定安装有连接杆(104)，所述连接杆(104)的一端固定连接有筒壁刮板(106)，所述连接杆(104)与筒壁刮板(106)之间固定安装有加强杆(105)。
2.根据权利要求1所述的一种丙烯酸水性乳液生产用混合装置，其特征在于：所述搅拌混合设备罐体(1)的顶部贯通固定安装有进料口(107)，搅拌混合设备罐体(1)内部的底部固定连接有导流斜底板(108)。
3.根据权利要求1所述的一种丙烯酸水性乳液生产用混合装置，其特征在于：所述搅拌混合设备罐体(1)的底部固定安装有支撑柱(1...
【专利技术属性】
技术研发人员：余向阳，方成洋，方志刚，
申请(专利权)人：浙江华林生物科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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