【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及海绵钛的生产装置，特别涉及用于海绵钛还原生产中混合物料的排放装置。
技术介绍
1、海绵钛工业化生产均采用克劳尔法，在高温密闭容器中加入液体镁，再通入四氯化钛与之反应得到海绵钛，主要半成品原料是镁、精四氯化钛和惰性气体氩气，主要工艺是镁还原精四氯化钛方法，是不断向剩有液体镁的反应器内通入液体精四氯化钛，精四氯化钛与熔融状态下的镁发生置换反应，生成海绵钛和氯化镁。还原加料生产过程中，为保证生产的连续性，需要在反应器内充惰性氩气得到一定压力，进行几十次排放氯化镁，每次氯化镁排放完成后再把反应器的压力降到一定范围生产；根据工艺要求保持反应器内压力正压，在反应器内充入适量的惰性氩气保护，但压力必须控制在一定范围内进行生产，压力过高，会带来压力容易反应器爆炸的风险。反应器内的泄压主要是排放氯化镁后要泄压和还原过程中精四氯化钛汽化后使反应内升高的压力。排压主要成分是四氯化钛气体、氩气和未反应不完全的低价钛组成的混合物；混合物具有较强烈的刺激性气味，直接排放易在厂房内直接排放对环境造成污染和对操作工人体造成危害。
技术实现思路
1、本专利技术是为了解决反应器内压力高，现有技术排压存在污染环境的问题，从而提供一种用于海绵钛还原生产中混合物料的排放装置。
2、本专利技术的技术方案如下所述：
3、用于海绵钛还原生产中混合物料的排放装置，包括罐体、混合物进料管、阀门a、锥形筒、接头、阀门b、排料管、主管、自动排气阀、气管、挡板；
4、所述混合物进料管一端与
5、所述气管一端与罐体上部相连，气管另一端与主管上部相连；
6、所述气管上安装有自动排气阀；
7、所述罐体内的上部安装有挡板；
8、所述罐体下部与锥形筒顶部焊接固定，锥形筒底部与接头一端相连，接头另一端与阀门b一端相连，阀门b另一端与排料管一端相连，排料管另一端与主管下部相连。
9、本专利技术具体的优点和积极效果是：
10、1、本专利技术实现混合物料的收集，达到安全生产，杜绝环境污染。
11、2、本专利技术实现反应器内压力的排放，达到海绵钛连续生产，保障反应器内的压力控制。
12、3、本专利技术结构简单。
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1.用于海绵钛还原生产中混合物料的排放装置，其特征在于：它包括罐体（1）、混合物进料管（2）、阀门A（3）、锥形筒（4）、接头（5）、阀门B（6）、排料管（7）、主管（8）、自动排气阀（9）、气管（10）、挡板（11）；
【技术特征摘要】
1.用于海绵钛还原生产中混合物料的排放装置，其特征在于：它包括罐体（1）、混合物进料管（2）、阀门a（3）、锥...
【专利技术属性】
技术研发人员：梁强，李金泽，邓国智，
申请(专利权)人：遵义钛业股份有限公司，
类型：发明
国别省市：
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