【技术实现步骤摘要】
本技术涉及设备制造冷却台，具体涉及一种机械设备制造冷却台。
技术介绍
1、机械设备加工时，刚生产出来的工件，温度极高，通常是堆放在镂空的钢板上，导致热量来不及散发，严重影响工件的刚性。
2、中国专利公开了一种石油机械设备制造冷却台(授权公告号为cn207362286u)，该专利技术可以大量冷却工件；在进行工件冷却时，将工件放在冷却网上自然降温，同时接通电源，打开冷却扇，并打开进水管的开关，冷却液从进水管流入水流管后，进入降温管，打开降温管的开关，冷却液对工件冲刷，降温的同时清除工件表面杂物，降温结束后，打开出水管即可流出废旧冷却液，冷却扇、降温管和冷却网的三重降温，但是该装置对冷却水的利用率较低，无法同时进行回收再利用，易造成资源浪费的情况。因此，本领域技术人员提供了一种机械设备制造冷却台，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
技术实现思路
1、为解决上述技术问题，本技术提供一种机械设备制造冷却台，包括冷却箱体，所述冷却箱体的顶部设有风冷组件，所述冷却箱体的底部设有储液腔，所述储液腔的上方于冷却箱体内侧壁上对称设有导液板，所述储液腔内设有两组小型吸泵，所述小型吸泵的顶部设有两组贯穿导液板表面的进液管，所述进液管的端部设有分液管，所述分液管的管身上对向导液板处设有向扇形区域喷洒冷却水的喷头。
2、优选的：所述进液管的管身上位于导液板的下方处设有用于增大水压的增压泵。
3、优选的：所述小型吸泵上相邻于进液管的侧壁上设有贯穿冷却箱体内壁向外延伸的排液管。<...
【技术保护点】
1.一种机械设备制造冷却台，包括冷却箱体(1)，其特征在于：所述冷却箱体(1)的顶部设有风冷组件，所述冷却箱体(1)的底部设有储液腔(2)，所述储液腔(2)的上方于冷却箱体(1)内侧壁上对称设有导液板(3)，所述储液腔(2)内设有两组小型吸泵(4)，所述小型吸泵(4)的顶部设有两组贯穿导液板(3)表面的进液管(5)，所述进液管(5)的端部设有分液管(6)，所述分液管(6)的管身上对向导液板(3)处设有向扇形区域喷洒冷却水的喷头(7)。
2.根据权利要求1所述的一种机械设备制造冷却台，其特征在于：所述进液管(5)的管身上位于导液板(3)的下方处设有用于增大水压的增压泵(8)。
3.根据权利要求1所述的一种机械设备制造冷却台，其特征在于：所述小型吸泵(4)上相邻于进液管(5)的侧壁上设有贯穿冷却箱体(1)内壁向外延伸的排液管(9)。
4.根据权利要求1所述的一种机械设备制造冷却台，其特征在于：所述风冷组件包括贯穿向冷却箱体(1)外部的通风口(10)，所述通风口(10)内设有转轴(11)，所述转轴(11)上环绕设有多个扇叶(12)，所述转轴(11)对
5.根据权利要求1所述的一种机械设备制造冷却台，其特征在于：所述导液板(3)为倾斜状设置，所述导液板(3)之间存有未连接的空隙，所述导液板(3)上设有多个通孔(15)。
6.根据权利要求1所述的一种机械设备制造冷却台，其特征在于：所述冷却箱体(1)的内部两侧侧壁上设有固定槽(16)，所述固定槽(16)位于分液管(6)与导液板(3)之间，所述固定槽(16)内固定有网状的冷却放置台(17)，所述冷却放置台(17)上设有用于规避进液管(5)的空槽(18)，所述冷却放置台(17)的表面设有把手(19)。
7.根据权利要求6所述的一种机械设备制造冷却台，其特征在于：所述冷却箱体(1)的外侧壁上位于冷却放置台(17)的下方设有通向储液腔(2)的补液管(20)。
...【技术特征摘要】
1.一种机械设备制造冷却台，包括冷却箱体(1)，其特征在于：所述冷却箱体(1)的顶部设有风冷组件，所述冷却箱体(1)的底部设有储液腔(2)，所述储液腔(2)的上方于冷却箱体(1)内侧壁上对称设有导液板(3)，所述储液腔(2)内设有两组小型吸泵(4)，所述小型吸泵(4)的顶部设有两组贯穿导液板(3)表面的进液管(5)，所述进液管(5)的端部设有分液管(6)，所述分液管(6)的管身上对向导液板(3)处设有向扇形区域喷洒冷却水的喷头(7)。
2.根据权利要求1所述的一种机械设备制造冷却台，其特征在于：所述进液管(5)的管身上位于导液板(3)的下方处设有用于增大水压的增压泵(8)。
3.根据权利要求1所述的一种机械设备制造冷却台，其特征在于：所述小型吸泵(4)上相邻于进液管(5)的侧壁上设有贯穿冷却箱体(1)内壁向外延伸的排液管(9)。
4.根据权利要求1所述的一种机械设备制造冷却台，其特征在于：所述风冷组件包括贯穿向冷却箱体(1)外部的通风口(10)，所述通风口...
【专利技术属性】
技术研发人员：应永明，张朋飞，
申请(专利权)人：舟山市贝斯特电气股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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