【技术实现步骤摘要】
本技术涉及建筑工程，具体为一种模板支架铰接工字钢梁。
技术介绍
1、外天井井道独立设置的钢筋混凝土线脚梁采用搭设满堂脚手架为操作平台施工，安装和拆除比较繁琐、搭设时间长且需投入大量的人力、物力，并且钢管以及扣件租赁费过高，增加施工成本。
技术实现思路
1、本技术的目的就在于为了解决上述至少一个技术问题而提供一种模板支架铰接工字钢梁。
2、一种模板支架铰接工字钢梁，包括预埋件、钢背板、钢底板、三角钢板和工字钢；
3、所述钢背板沿外墙边线设置，所述预埋件用于将钢背板与墙体固定连接，所述钢底板与钢背板垂直设置，所述三角钢板设置于所述钢底板与钢背板夹角内，分别与钢底板、钢背板固定连接，用于支撑钢底板，所述钢底板上设置沿其水平方向延伸的工字钢。
4、在上述技术方案中，所述钢背板上形成有预埋件安装孔，用于安装预埋件。
5、在上述技术方案中，所述预埋件安装孔沿竖直方向成2排，每排均布有4个。
6、在上述技术方案中，所述预埋件由数组钢筋组成，其向内一端呈弯折状。
7、在上述技术方案中，所述钢底板上形成有钢底板螺栓孔，所述钢底板与所述工字钢之间通过螺栓穿入钢底板螺栓孔内连接固定。
8、在上述技术方案中，所述模板支架铰接工字钢梁还包括钢压板，所述钢压板上设置有钢压板螺栓孔，所述钢压板设置于所述工字钢上端，通过螺栓压住所述工字钢。
9、在上述技术方案中，所述钢背板的尺寸为10mm*400mm*200mm。p>
10、在上述技术方案中，所述钢底板的尺寸为10mm*400mm*200mm。
11、在上述技术方案中，所述钢压板的尺寸为10mm*240mm*80mm。
12、有益效果：
13、本技术公开了一种模板支架铰接工字钢梁，包括预埋件、钢背板、钢底板、三角钢板和工字钢；本装置节约工期和节约施工成本，采用模板支架采用可流转铰接工字钢梁关键技术施工，该技术施工方便，可流转，可随着主体结构的升高可随时安装，安装的过程中用塔吊配合，具有吊运方便，施工速度快，占用场地少,安全作业有保障、安装操作简便、实用性强，且不需要搭设脚手架，安全可靠，节省人力物力,并减少了钢管扣件租赁费以及节约工期。模板支架采用可流转铰接工字钢梁关键技术安装和拆除简单,并且可以保证结构施工质量，缩短工期，具有明显的社会效益和经济效益。
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1.一种模板支架铰接工字钢梁，其特征在于：包括预埋件、钢背板、钢底板、三角钢板和工字钢；
2.根据权利要求1所述的一种模板支架铰接工字钢梁，其特征在于：所述钢背板上形成有预埋件安装孔，用于安装预埋件。
3.根据权利要求2所述的一种模板支架铰接工字钢梁，其特征在于：所述预埋件安装孔沿竖直方向成两排，每排均布有四个。
4.根据权利要求1所述的一种模板支架铰接工字钢梁，其特征在于：所述预埋件由钢筋组成，其向内一端呈弯折状。
5.根据权利要求1所述的一种模板支架铰接工字钢梁，其特征在于：所述钢底板上形成有钢底板螺栓孔，所述钢底板与所述工字钢之间通过螺栓穿入钢底板螺栓孔内连接固定。
6.根据权利要求1所述的一种模板支架铰接工字钢梁，其特征在于：所述模板支架铰接工字钢梁还包括钢压板，所述钢压板上设置有钢压板螺栓孔，所述钢压板设置于所述工字钢上端，通过螺栓压住所述工字钢。
7.根据权利要求1所述的一种模板支架铰接工字钢梁，其特征在于：所述钢背板的尺寸为10mm*400mm*200mm。
8.根据权利要求1所述的
9.根据权利要求6所述的一种模板支架铰接工字钢梁，其特征在于：所述钢压板的尺寸为10mm*240mm*80mm。
...【技术特征摘要】
1.一种模板支架铰接工字钢梁，其特征在于：包括预埋件、钢背板、钢底板、三角钢板和工字钢；
2.根据权利要求1所述的一种模板支架铰接工字钢梁，其特征在于：所述钢背板上形成有预埋件安装孔，用于安装预埋件。
3.根据权利要求2所述的一种模板支架铰接工字钢梁，其特征在于：所述预埋件安装孔沿竖直方向成两排，每排均布有四个。
4.根据权利要求1所述的一种模板支架铰接工字钢梁，其特征在于：所述预埋件由钢筋组成，其向内一端呈弯折状。
5.根据权利要求1所述的一种模板支架铰接工字钢梁，其特征在于：所述钢底板上形成有钢底板螺栓孔，所述钢底板与所述工字钢之间通过螺栓穿入钢底...
【专利技术属性】
技术研发人员：董阳亮，鲁春浩，金向旺，郑文来，王淞超，
申请(专利权)人：中建二局第四建筑工程有限公司，
类型：新型
国别省市：
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