【技术实现步骤摘要】
本技术属于羽毛球生产设备，尤其涉及一种羽毛自动裁管设备。
技术介绍
1、羽毛球运动在运动休闲中使用的非常广泛，且由于羽毛球在使用的过程中，空气流动对于羽毛球的运动轨迹产生较大的影响，因此在羽毛球制造的过程中受羽毛特征以及外形尺寸等多方面因素的影响，对每一根羽毛的毛管需要经过裁剪才能满足使用，由于缺乏专业设备，目前羽毛球生产厂家大部分使用人工裁剪，即由人工对羽毛进行整理，然后使用切刀、剪刀等工具进行裁剪，裁剪效率低下，人工成本高，同时裁剪质量不均匀，对后续生产产生影响，目前又面临人员成本高招人难等问题。
技术实现思路
1、本技术提供一种羽毛自动裁管设备，旨在解决现有的羽毛毛管裁剪大部分使用人工裁剪，即由人工对羽毛进行整理，然后使用切刀、剪刀等工具进行裁剪，裁剪效率低下，人工成本高，同时裁剪质量不均匀的问题。
2、本技术是这样实现的，一种羽毛自动裁管设备，包括底座，所述底座上设置有机架，所述机架上横向设置有输送槽，所述输送槽的后端设置有倾斜的下料滑道，所述输送槽内腔设置有输送机构，所述输送槽的后端设置有裁管机构；
3、所述裁管机构包括固定连接于所述输送槽后端的安装板，所述安装板正面的两侧均竖向设置有侧导板，所述安装板正面位于两个所述侧导板之间设置有下切刀，所述安装板正面且位于所述下切刀的下方设置有可上下滑动的活动框，所述安装板的背面设置有裁管电机，所述裁管电机的输出轴贯通至正面且固定连接有偏心轮，所述偏心轮位于所述活动框内部驱动所述活动框升降，所述活动框的顶部固
4、优选的，所述机架的顶部设置有电气控制箱，所述机架的表面设置有控制面板，所述底座的底部设置有万向轮和高度可调的固定座。
5、优选的，所述输送机构包括两组串联的输送带，所述输送槽内腔且位于两个所述输送带出料端的上方分别转动连接有与所述输送带同步转动的主动导轮，所述输送槽内腔位于两个所述输送带的连接处设置有光电传感器。
6、优选的，所述输送槽内腔位于所述主动导轮的前侧设置有呈“八”字形的导向块，靠近所述裁管机构的输送带的进料端的上方设置有从动导轮。
7、优选的，所述输送槽的底部设置有驱动所述输送带运转的送料电机，所述输送带的驱动辊的一端贯通至所述输送槽的外侧且固定连接有第一齿轮，所述主动导轮的转轴贯通至所述输送槽的外侧并固定连接有与所述第一齿轮啮合的第二齿轮。
8、优选的，所述侧导板正面的上部固定连接有压板，所述压板的背面设置有耐磨条，所述耐磨条压紧至所述连杆的表面，所述连杆沿所述下切刀的表面滑动。
9、优选的，所述安装板的底部设置有检测所述活动框位置的接近传感器。
10、优选的，所述上切刀上设置有向下吹气的吹气组件。
11、有益效果
12、与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术的一种羽毛自动裁管设备，通过下料滑道和输送槽对羽毛进行输送，不需要人工对羽毛进行整理，只需要向内投料，即可自动对羽毛姿态进行调整并进行输送，裁管机构持续动作，上下切刀连续咬合对羽毛的毛管进行裁切，代替了人工整理并通过剪刀、切刀等方式进行裁切的方式，自动化程度更高，可以有效地提高生产效率，降低劳动强度，减少生产成本；本技术结构简单，稳定性强，操作灵活。
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1.一种羽毛自动裁管设备，其特征在于：包括底座(1)，所述底座(1)上设置有机架(2)，所述机架(2)上横向设置有输送槽(3)，所述输送槽(3)的后端设置有倾斜的下料滑道(9)，所述输送槽(3)内腔设置有输送机构，所述输送槽(3)的后端设置有裁管机构(8)；
2.如权利要求1所述的一种羽毛自动裁管设备，其特征在于：所述机架(2)的顶部设置有电气控制箱(4)，所述机架(2)的表面设置有控制面板(5)，所述底座(1)的底部设置有万向轮(6)和高度可调的固定座(7)。
3.如权利要求1所述的一种羽毛自动裁管设备，其特征在于：所述输送机构包括两组串联的输送带(10)，所述输送槽(3)内腔且位于两个所述输送带(10)出料端的上方分别转动连接有与所述输送带(10)同步转动的主动导轮(13)，所述输送槽(3)内腔位于两个所述输送带(10)的连接处设置有光电传感器(12)。
4.如权利要求3所述的一种羽毛自动裁管设备，其特征在于：所述输送槽(3)内腔位于所述主动导轮(13)的前侧设置有呈“八”字形的导向块(14)，靠近所述裁管机构(8)的输送带(10)的进料端
5.如权利要求3所述的一种羽毛自动裁管设备，其特征在于：所述输送槽(3)的底部设置有驱动所述输送带(10)运转的送料电机(15)，所述输送带(10)的驱动辊的一端贯通至所述输送槽(3)的外侧且固定连接有第一齿轮(16)，所述主动导轮(13)的转轴贯通至所述输送槽(3)的外侧并固定连接有与所述第一齿轮(16)啮合的第二齿轮(17)。
6.如权利要求1所述的一种羽毛自动裁管设备，其特征在于：所述侧导板(82)正面的上部固定连接有压板(89)，所述压板(89)的背面设置有耐磨条(811)，所述耐磨条(811)压紧至所述连杆(810)的表面，所述连杆(810)沿所述下切刀(87)的表面滑动。
7.如权利要求1所述的一种羽毛自动裁管设备，其特征在于：所述安装板(81)的底部设置有检测所述活动框(83)位置的接近传感器(812)。
8.如权利要求1所述的一种羽毛自动裁管设备，其特征在于：所述上切刀(86)上设置有向下吹气的吹气组件(88)。
...【技术特征摘要】
1.一种羽毛自动裁管设备，其特征在于：包括底座(1)，所述底座(1)上设置有机架(2)，所述机架(2)上横向设置有输送槽(3)，所述输送槽(3)的后端设置有倾斜的下料滑道(9)，所述输送槽(3)内腔设置有输送机构，所述输送槽(3)的后端设置有裁管机构(8)；
2.如权利要求1所述的一种羽毛自动裁管设备，其特征在于：所述机架(2)的顶部设置有电气控制箱(4)，所述机架(2)的表面设置有控制面板(5)，所述底座(1)的底部设置有万向轮(6)和高度可调的固定座(7)。
3.如权利要求1所述的一种羽毛自动裁管设备，其特征在于：所述输送机构包括两组串联的输送带(10)，所述输送槽(3)内腔且位于两个所述输送带(10)出料端的上方分别转动连接有与所述输送带(10)同步转动的主动导轮(13)，所述输送槽(3)内腔位于两个所述输送带(10)的连接处设置有光电传感器(12)。
4.如权利要求3所述的一种羽毛自动裁管设备，其特征在于：所述输送槽(3)内腔位于所述主动导轮(13)的前侧设置有呈“八”字形的导向块(14)，靠近所述裁...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘景超，张全海，郑国祥，聂刚，
申请(专利权)人：上海颐同智能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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