一种液力驱动的防倒吸阀制造技术

技术编号:40640187 阅读:11 留言:0更新日期:2024-03-13 21:22
本技术涉及一种液力驱动的防倒吸阀,属于液封装置技术领域。本技术提供了一种液力驱动的防倒吸阀,与存有吸收液的吸收装置连接,所述防倒吸阀外壁包括从上至下依次设置的补气口、入口法兰和出口法兰;所述防倒吸阀内部包括设置在所述补气口与所述入口法兰之间水平的阀口,所述阀口上方盖设有阀板,所述阀板固定连接有从上至下贯穿所述阀板的连杆,所述连杆上端安装有弹簧,所述连杆下端连接浮球,所述弹簧两端分别连接所述阀板和所述防倒吸阀内部的顶壁。本技术利用上升液位来驱动浮球和连杆打开阀门补气,从而平衡气相,既解决了倒吸的问题、简化了传动结构、缩小了设备体积,也省去了额外的能源供应,节约环保。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种液力驱动的防倒吸阀,属于液封装置。


技术介绍

1、在化工生产过程中,通常会利用液封吸收罐来对易挥发性气体进行隔绝和吸收,例如在液氨储罐的应用中,就需要用液封吸收罐来吸收氨气。目前,现有设备在通常情况下是将带有氨气的气相管道下插入液封吸收罐内的水面以下来吸收氨气。

2、然而,因氨气极易溶于水,常会导致管道内氨气被吸收后形成负压从而倒吸一部分液封吸收罐内的液体并回升至气相管道,甚至在严重时会产生液封吸收罐内的水被倒吸入液氨储罐的现象,造成不可避免的污染。

3、当前,对此问题的传统解决办法是在气相管道的液面上方打泪孔,但是这种方式需要液封吸收罐的液面严格控制在预设位置,如现场操作不当导致液面高于泪孔位置,则泪孔将会失效,而液位过低则会导致液封效果变差;同时,开设泪孔不规范的行为也会产生一定影响,例如泪孔过大时容易影响下插吸收的效果和管道自身强度,而泪孔过小时则容易造成堵塞或者无法达到保护效果。

4、另外,例如cn204568520u的安全液封装置和cn115738463a的一种碳酸氢钠制备装置,虽然二者均设置了一定的防倒吸手段,但是这两种方式均采用了较大的设备体积,存在占用空间大、成本高、搭建复杂的问题,适用性受限。


技术实现思路

1、为了解决上述问题,本技术提供了一种液力驱动的防倒吸阀,与存有吸收液的吸收装置连接,所述防倒吸阀外壁包括从上至下依次设置的补气口、入口法兰和出口法兰;所述防倒吸阀内部包括设置在所述补气口与所述入口法兰之间水平的阀口,所述阀口上方盖设有阀板,所述阀板固定连接有从上至下贯穿所述阀板的连杆,所述连杆上端安装有弹簧,所述连杆下端连接浮球,所述弹簧两端分别连接所述阀板和所述防倒吸阀内部的顶壁。

2、应当理解,所述出口法兰应朝向吸收液设置,吸收液的液面应当是处于水平面;在本技术中,以背离所述吸收液的垂直方向为“上”,靠近所述吸收液的垂直方向为“下”;所述从“垂直方向”指的是垂直于水平面的方向;所述连杆应当垂直于水平面设置。

3、正常工况下,气相有入口法兰进入防倒吸阀内部,再通过出口法兰排出。而当吸收液的液面上升时,吸收液会首先进入所述防倒吸阀的内部;当液面达到浮球的高度位置且继续上升时,会将浮球向上顶起,从而浮球通过连杆带动阀板向上移动且将弹簧向上压缩,同时将阀口打开此时空气或其他保护气能够依次通过补气口、阀口进入防倒吸阀内部并平衡气相,致使液位下降,浮球也因此下降回位并在弹簧的复位作用下关闭阀板。

4、进一步地,所述浮球处于所述入口法兰与所述出口法兰之间的位置;所述入口法兰与所述出口法兰之间还设置有钢制网槽,所述浮球位于所述钢制网槽内。

5、在本技术的一种实施方式中,所述钢制网槽包括柱状槽,所述浮球位于所述柱状槽内且能够被所述柱状槽限位。

6、应当理解,钢制网槽起到限位的作用,能够限制浮球在限定的竖直高度空间内做上下直线运动,防止浮球因受力不均导致运动方向偏移;另外,钢制网槽还能够过滤吸收液中的悬浮物、颗粒物,保护浮球及阀板不被堵塞失效。

7、在本技术的一种实施方式中,倒吸阀壳体及其内部构件均可根据物料特性选择为不锈钢、碳钢或者非金属材料(如pp,pvc或氟塑料等)。

8、进一步地,所述防倒吸阀内部的顶壁设置有限位空间,所述限位空间能够限制所述连杆在上下方向的直线运动。

9、本技术的有益效果:

10、1、本技术利用上升液位来驱动浮球和连杆打开阀门补气,从而平衡气相,既解决了倒吸的问题、简化了传动结构、缩小了设备体积,也省去了额外的能源供应,节约环保。

11、2、本技术设置的阀门能够在弹簧的作用下自动回位,避免了传统设置的泪孔堵塞等问题的发生,且没有严格的位置精度要求。

12、3、本技术能够通过补气口摄入空气或保护气,可以根据实际需要对吸收装置内使用惰性气体进行进一步封存,提高安全性。

13、4、本技术提供了防倒吸装置的标准阀门件,方便在此类工况下的设计阶段或者实际工程中统一使用。

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【技术保护点】

1.一种液力驱动的防倒吸阀,与存有吸收液的吸收装置连接,其特征在于,所述防倒吸阀外壁包括从上至下依次设置的补气口、入口法兰和出口法兰;所述防倒吸阀内部包括设置在所述补气口与所述入口法兰之间水平的阀口,所述阀口上方盖设有阀板,所述阀板固定连接有从上至下贯穿所述阀板的连杆,所述连杆上端安装有弹簧,所述连杆下端连接浮球,所述弹簧两端分别连接所述阀板和所述防倒吸阀内部的顶壁。

2.根据权利要求1所述的一种液力驱动的防倒吸阀,其特征在于,所述浮球处于所述入口法兰与所述出口法兰之间的位置。

3.根据权利要求2所述的一种液力驱动的防倒吸阀,其特征在于,所述入口法兰与所述出口法兰之间还设置有钢制网槽,所述浮球位于所述钢制网槽内。

4.根据权利要求3所述的一种液力驱动的防倒吸阀,其特征在于,所述钢制网槽包括柱状槽,所述浮球位于所述柱状槽内且能够被所述柱状槽限位。

5.根据权利要求1所述的一种液力驱动的防倒吸阀,其特征在于,所述防倒吸阀内部的顶壁设置有限位空间,所述限位空间能够限制所述连杆在上下方向的直线运动。

【技术特征摘要】

1.一种液力驱动的防倒吸阀,与存有吸收液的吸收装置连接,其特征在于,所述防倒吸阀外壁包括从上至下依次设置的补气口、入口法兰和出口法兰;所述防倒吸阀内部包括设置在所述补气口与所述入口法兰之间水平的阀口,所述阀口上方盖设有阀板,所述阀板固定连接有从上至下贯穿所述阀板的连杆,所述连杆上端安装有弹簧,所述连杆下端连接浮球,所述弹簧两端分别连接所述阀板和所述防倒吸阀内部的顶壁。

2.根据权利要求1所述的一种液力驱动的防倒吸阀,其特征在于,所述浮球处于所述入口法兰与所述出...

【专利技术属性】
技术研发人员:张翰伟
申请(专利权)人:无锡市恒禾工程咨询设计有限公司
类型:新型
国别省市:

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