一种等离子体气化熔融炉制造技术

技术编号:40640154 阅读:13 留言:0更新日期:2024-03-13 21:22
本技术公开了一种等离子体气化熔融炉,涉及废物处理技术领域,包括固定炉盖、转动炉体以及固定炉体;固定炉体的顶端开口,固定炉体的侧壁上开设有至少一个进风口、至少一个等离子炬安装口以及至少一个出浆口;转动炉体的顶端开口,转动炉体的底端开口,转动炉体置于固定炉体的上方,且转动炉体的底端用于与固定炉体的顶端连接并连通,转动炉体的内侧壁上固定布设有若干布料杆;固定炉盖设于转动炉体的顶端并能够将转动炉体的顶端开口封堵,固定炉盖上开设有进料口以及出烟口;固定炉盖与固定炉体相对固定,转动炉体能够相对于固定炉盖以及固定炉体转动;本技术公开的等离子体气化熔融炉能够有效地降低物料在炉体内分布厚度不均匀的风险。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及废物处理,特别是涉及一种等离子体气化熔融炉


技术介绍

1、传统的废物处置主要是利用回转窑焚烧法,回转窑焚烧法处置废物存在如下问题:

2、1.回转窑焚烧法处置废物产生的灰渣需要二次处理;

3、2.回转窑焚烧法处置废物时,由于回转窑内温度通常在850℃,不足以彻底销毁二噁英,所以后续烟气净化系统还需要设置去除二噁英的设备;

4、3.回转窑焚烧法窑内为过氧供应,属于氧化性环境,产生的烟气量较大;并且由于回转窑的转动,物料的翻转,使得烟气携带的粉尘量较大,后续的除尘压力较大。

5、关于以上问题,采用等离子体气化熔融技术可以得到有效解决,等离子体处置废物物料时,物料中的无机物在高温下熔融形成熔浆,可以资源化利用;物料中的有机物在等离子体的高温下,气化成一氧化碳以及氢气等小分子合成气,且等离子体的高温足以彻底销毁二噁英,并且等离子体炉内为欠氧供应,整体环境为还原性环境,产生的烟气量较少。

6、现有的等离子体气化熔融炉大多如中国专利cn109401786a中公开的等离子体气化熔融炉,炉体的顶部进料、上部排气、下部安装等离子炬以及底部排浆。但是,由于物料自炉体的顶部自由落至炉体的下部,存在炉内物料布置厚度不均匀的风险,导致炉内物料气化反应不均匀,在物料层较薄的地方会产生气体短路现象,而在物料层较厚的区域,由于气体阻力相对于较薄物料区的气体阻力大,所以气体不能透过较厚物料层,使得较厚物料层区得不到热气体上升带来的热量及氧气等,故较厚物料区难以同步气化,从而导致整个炉子的生产效率降低,气化效果变差,并且由于布料不均的问题,物料层内会形成局部高温,此高温引起部分物料内的无机物发生半熔融现象,当此半熔融现象进一步扩大,且半熔融物料与较冷物料接触后冷却结壳,在炉内形成一片结壳区域,而结壳区下部物料经过一段时间已经气化完成,在没有物料下落到结壳区下方时,易在结壳区下形成空心带,不利于气化过程的稳定进行。


技术实现思路

1、本技术的目的是提供一种等离子体气化熔融炉,以解决上述现有技术存在的问题,能够有效地降低物料在炉体内分布厚度不均匀的风险。

2、为实现上述目的,本技术提供了如下方案:

3、本技术提供一种等离子体气化熔融炉,包括固定炉盖、转动炉体以及固定炉体;所述固定炉体的顶端开口,所述固定炉体的侧壁上开设有至少一个进风口、至少一个等离子炬安装口以及至少一个出浆口,各所述出浆口开设于各所述等离子炬安装口的下方;所述转动炉体的顶端开口,所述转动炉体的底端开口,所述转动炉体置于所述固定炉体的上方,且所述转动炉体的底端用于与所述固定炉体的顶端连接并连通,所述转动炉体的内侧壁上固定布设有若干布料杆;所述固定炉盖设于所述转动炉体的顶端并能够将所述转动炉体的顶端开口封堵,所述固定炉盖上开设有进料口以及出烟口;所述固定炉盖与所述固定炉体相对固定,所述转动炉体能够相对于所述固定炉盖以及所述固定炉体转动。

4、优选的,还包括回转支承,所述回转支承的外圈同轴套设于所述回转支承的内圈的外部,且所述回转支承的外圈能够绕所述回转支承的内圈的轴线转动,所述回转支承的内圈套设于所述固定炉体的外部,且所述回转支承的内圈与所述固定炉体的外壁固定连接,所述回转支承的外圈套设于所述转动炉体的外部,且所述回转支承的外圈与所述转动炉体的外壁固定连接。

5、优选的,还包括第一支撑架以及第二支撑架,所述第一支撑架与所述回转支承的内圈固定连接且与所述固定炉体的外壁固定连接以使所述回转支承的内圈与所述固定炉体的外壁固定连接;所述第二支撑架与所述回转支承的外圈固定连接且与所述转动炉体的外壁固定连接以使所述回转支承的外圈与所述转动炉体的外壁固定连接。

6、优选的,所述第一支撑架包括第一环形支撑体以及若干个第一连接体,所述第一环形支撑体套设于所述固定炉体的外部,所述第一环形支撑体与所述回转支承的内圈固定连接,各所述第一连接体布设于所述第一环形支撑体与所述固定炉体之间,各所述第一连接体的一端与所述第一环形支撑体固定连接,各所述第一连接体的另一端与所述固定炉体的外壁固定连接;所述第二支撑架包括第二环形支撑体以及若干个第二连接体,所述第二环形支撑体套设于所述转动炉体的外部,所述第二环形支撑体与所述回转支承的外圈固定连接,各所述第二连接体布设于所述第二环形支撑体与所述转动炉体之间,各所述第二连接体的一端与所述第二环形支撑体固定连接,各所述第二连接体的另一端与所述转动炉体的外壁固定连接。

7、优选的,还包括驱动装置,所述驱动装置用于与所述转动炉体传动连接,且所述驱动装置能够为所述转动炉体转动提供动力。

8、优选的,各所述布料杆的一端用于置于所述转动炉体的外部,各所述布料杆的另一端用于置于所述转动炉体的内部;各所述布料杆能够拆卸地固定连接于所述转动炉体上,各所述布料杆伸进所述转动炉体内部的长度能够被调整。

9、优选的,还包括环形密封垫圈,所述环形密封垫圈用于置于所述固定炉体的顶端端面与所述转动炉体的底端端面之间。

10、优选的,所述转动炉体的顶端外壁上固定连接有环形水槽,所述环形水槽用于容纳水,所述固定炉盖的底端具有环形连接部,所述环形连接部用于伸进所述环形水槽容纳的水中。

11、优选的,还包括若干个滚动体;所述固定炉体的顶端端面上开设有第一环形凹槽,所述转动炉体的底端端面上开设有第二环形凹槽,所述第二环形凹槽与所述第一环形凹槽能够在所述转动炉体的底端与所述固定炉体的顶端连接时围成滚动空间;各所述滚动体用于置于所述滚动空间内并能够跟随所述转动炉体的转动而滚动。

12、优选的,所述固定炉体的侧壁上开设有两个所述出浆口,且两个所述出浆口分别为第一出浆口以及第二出浆口,所述第二出浆口开设于所述第一出浆口的下方。

13、本技术相对于现有技术取得了以下技术效果:

14、本技术提供的等离子体气化熔融炉,设置转动炉体能够相对于固定炉盖以及固定炉体转动,并设置转动炉体的内侧壁上固定布设有若干布料杆,在物料自固定炉盖上开设的进料口进入固定炉盖、转动炉体以及固定炉体所围成的处理空间并在自身重力作用下降落的过程中能够与转动炉体的内侧壁上的布料杆发生碰撞,能够使物料分散,并且进入固定炉盖、转动炉体以及固定炉体所围成的处理空间内的物料还能够在旋转炉体转动过程中受到转动炉体的内侧壁上的布料杆搅拌作用,从而使物料能够在炉体内分布厚度均匀,能够有效地降低物料在炉体内分布厚度不均匀的风险。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种等离子体气化熔融炉,其特征在于:包括固定炉盖、转动炉体以及固定炉体;

2.根据权利要求1所述的等离子体气化熔融炉,其特征在于:还包括回转支承,所述回转支承的外圈同轴套设于所述回转支承的内圈的外部,且所述回转支承的外圈能够绕所述回转支承的内圈的轴线转动,所述回转支承的内圈套设于所述固定炉体的外部,且所述回转支承的内圈与所述固定炉体的外壁固定连接,所述回转支承的外圈套设于所述转动炉体的外部,且所述回转支承的外圈与所述转动炉体的外壁固定连接。

3.根据权利要求2所述的等离子体气化熔融炉,其特征在于:还包括第一支撑架以及第二支撑架,所述第一支撑架与所述回转支承的内圈固定连接且与所述固定炉体的外壁固定连接以使所述回转支承的内圈与所述固定炉体的外壁固定连接;所述第二支撑架与所述回转支承的外圈固定连接且与所述转动炉体的外壁固定连接以使所述回转支承的外圈与所述转动炉体的外壁固定连接。

4.根据权利要求3所述的等离子体气化熔融炉,其特征在于:所述第一支撑架包括第一环形支撑体以及若干个第一连接体,所述第一环形支撑体套设于所述固定炉体的外部,所述第一环形支撑体与所述回转支承的内圈固定连接,各所述第一连接体布设于所述第一环形支撑体与所述固定炉体之间,各所述第一连接体的一端与所述第一环形支撑体固定连接,各所述第一连接体的另一端与所述固定炉体的外壁固定连接;所述第二支撑架包括第二环形支撑体以及若干个第二连接体,所述第二环形支撑体套设于所述转动炉体的外部,所述第二环形支撑体与所述回转支承的外圈固定连接,各所述第二连接体布设于所述第二环形支撑体与所述转动炉体之间,各所述第二连接体的一端与所述第二环形支撑体固定连接,各所述第二连接体的另一端与所述转动炉体的外壁固定连接。

5.根据权利要求1所述的等离子体气化熔融炉,其特征在于:还包括驱动装置,所述驱动装置用于与所述转动炉体传动连接,且所述驱动装置能够为所述转动炉体转动提供动力。

6.根据权利要求1所述的等离子体气化熔融炉,其特征在于:各所述布料杆的一端用于置于所述转动炉体的外部,各所述布料杆的另一端用于置于所述转动炉体的内部;各所述布料杆能够拆卸地固定连接于所述转动炉体上,各所述布料杆伸进所述转动炉体内部的长度能够被调整。

7.根据权利要求1所述的等离子体气化熔融炉,其特征在于:还包括环形密封垫圈,所述环形密封垫圈用于置于所述固定炉体的顶端端面与所述转动炉体的底端端面之间。

8.根据权利要求1所述的等离子体气化熔融炉,其特征在于:所述转动炉体的顶端外壁上固定连接有环形水槽,所述环形水槽用于容纳水,所述固定炉盖的底端具有环形连接部,所述环形连接部用于伸进所述环形水槽容纳的水中。

9.根据权利要求1所述的等离子体气化熔融炉,其特征在于:还包括若干个滚动体;所述固定炉体的顶端端面上开设有第一环形凹槽,所述转动炉体的底端端面上开设有第二环形凹槽,所述第二环形凹槽与所述第一环形凹槽能够在所述转动炉体的底端与所述固定炉体的顶端连接时围成滚动空间;各所述滚动体用于置于所述滚动空间内并能够跟随所述转动炉体的转动而滚动。

10.根据权利要求1所述的等离子体气化熔融炉,其特征在于:所述固定炉体的侧壁上开设有两个所述出浆口,且两个所述出浆口分别为第一出浆口以及第二出浆口,所述第二出浆口开设于所述第一出浆口的下方。

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【技术特征摘要】

1.一种等离子体气化熔融炉,其特征在于:包括固定炉盖、转动炉体以及固定炉体;

2.根据权利要求1所述的等离子体气化熔融炉,其特征在于:还包括回转支承,所述回转支承的外圈同轴套设于所述回转支承的内圈的外部,且所述回转支承的外圈能够绕所述回转支承的内圈的轴线转动,所述回转支承的内圈套设于所述固定炉体的外部,且所述回转支承的内圈与所述固定炉体的外壁固定连接,所述回转支承的外圈套设于所述转动炉体的外部,且所述回转支承的外圈与所述转动炉体的外壁固定连接。

3.根据权利要求2所述的等离子体气化熔融炉,其特征在于:还包括第一支撑架以及第二支撑架,所述第一支撑架与所述回转支承的内圈固定连接且与所述固定炉体的外壁固定连接以使所述回转支承的内圈与所述固定炉体的外壁固定连接;所述第二支撑架与所述回转支承的外圈固定连接且与所述转动炉体的外壁固定连接以使所述回转支承的外圈与所述转动炉体的外壁固定连接。

4.根据权利要求3所述的等离子体气化熔融炉,其特征在于:所述第一支撑架包括第一环形支撑体以及若干个第一连接体,所述第一环形支撑体套设于所述固定炉体的外部,所述第一环形支撑体与所述回转支承的内圈固定连接,各所述第一连接体布设于所述第一环形支撑体与所述固定炉体之间,各所述第一连接体的一端与所述第一环形支撑体固定连接,各所述第一连接体的另一端与所述固定炉体的外壁固定连接;所述第二支撑架包括第二环形支撑体以及若干个第二连接体,所述第二环形支撑体套设于所述转动炉体的外部,所述第二环形支撑体与所述回转支承的外圈固定连接,各所述第二连接体布设于所述第二环形支撑体与所述转动炉体之间,各所述第二连接体的一端与所述第二环形支...

【专利技术属性】
技术研发人员:单博远周晨霞毛丁姚敏何军
申请(专利权)人:上海羿诚环保科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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