【技术实现步骤摘要】
本技术涉及锻件加工，尤其涉及一种锻件加工的夹持装置。
技术介绍
1、锻造是一种利用锻压机械对金属坯料施加压力，使其产生塑性变形以获得具有一定机械性能、一定形状和尺寸锻件的加工方法。锻件在锻造完成后需要到数控铣床上进行继续加工，数控铣床对锻件加工以前首先需要使用锻件夹持装置将锻件夹持固定，之后再使用数控铣床对锻件进行铣削加工即可。
2、目前，在锻件加工的过程中需要用到夹持装置对锻件进行夹持固定，但是现有的夹持装置在使用的时候只能对锻件起到夹持固定的作用，当需要对锻件的另一面进行加工的时候需要工作人员将锻件进行翻转后重新进行夹持，耗费大量的时间和人力，同时现有的夹持装置不能够针对不同宽度和不同长度的锻件进行夹持固定，导致装置的实用性降低，故需对现有的夹持装置进行改进。
技术实现思路
1、本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种锻件加工的夹持装置。
2、为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种锻件加工的夹持装置，包括操作台，所述操作台的顶部四角均固定连接有连接柱，所述连接柱的顶部固定连接有顶板，所述操作台的两侧中间位置上均固定连接有固定块，且固定块分别与顶板之间固定连接，两个所述固定块的顶部中间位置上均固定连接有丝杆电机，所述丝杆电机的前端均固定连接有丝杆，所述丝杆的外壁均贯穿并螺纹连接有第一螺母副，两个所述第一螺母副相邻一侧均固定连接有支撑块，两个所述支撑块的顶部固定连接有限位柱，所述限位柱的内部中间位置上贯穿并转动连接有双向螺纹杆，所述
3、作为上述技术方案的进一步描述：
4、两个所述丝杆均贯穿固定块并转动连接。
5、作为上述技术方案的进一步描述：
6、所述第二伺服电机的输出端均贯穿安装板并转动连接。
7、作为上述技术方案的进一步描述：
8、所述电动推杆的输出端均贯穿限位块并滑动连接。
9、作为上述技术方案的进一步描述：
10、所述主动锥齿轮与右端从动锥齿轮之间啮合连接。
11、作为上述技术方案的进一步描述：
12、所述操作台的底部四角均固定连接有支撑柱。
13、作为上述技术方案的进一步描述：
14、所述夹块均位于限位块的内部且夹块的外壁与限位块的内壁之间滑动连接。
15、本技术具有如下有益效果：
16、本技术中，通过第一伺服电机、主动锥齿轮、从动锥齿轮、限位柱、双向螺纹杆、第二螺母副、安装板和限位块之间的联动，在使用的过程中能够实现对不同长度的锻件进行固定，通过在限位块上设置的电动推杆和夹块，在使用的时候能够对不同宽度的锻件进行固定，通过在安装板上设置的第二伺服电机，在锻件加工的过程中能够实现锻件的翻转，使得装置在使用的时候不用工作人员进行锻的翻转，提高了工作效率。
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1.一种锻件加工的夹持装置，包括操作台(1)，其特征在于：所述操作台(1)的顶部四角均固定连接有连接柱(8)，所述连接柱(8)的顶部固定连接有顶板(7)，所述操作台(1)的两侧中间位置上均固定连接有固定块(5)，且固定块(5)分别与顶板(7)之间固定连接，两个所述固定块(5)的顶部中间位置上均固定连接有丝杆电机(6)，所述丝杆电机(6)的前端均固定连接有丝杆(19)，所述丝杆(19)的外壁均贯穿并螺纹连接有第一螺母副(18)，两个所述第一螺母副(18)相邻一侧均固定连接有支撑块(2)，两个所述支撑块(2)的顶部固定连接有限位柱(3)，所述限位柱(3)的内部中间位置上贯穿并转动连接有双向螺纹杆(20)，所述双向螺纹杆(20)的两端均固定连接有从动锥齿轮(15)，所述限位柱(3)的顶部右侧固定连接有第一伺服电机(4)，所述第一伺服电机(4)的输出端固定连接有主动锥齿轮(16)，所述双向螺纹杆(20)的外壁贯穿并螺纹连接有第二螺母副(14)，两个所述第二螺母副(14)的底部均固定连接有安装板(10)，两个所述安装板(10)相对一侧外壁中间位置上均固定连接有第二伺服电机(17)，所述第二
2.根据权利要求1所述的一种锻件加工的夹持装置，其特征在于：两个所述丝杆(19)均贯穿固定块(5)并转动连接。
3.根据权利要求1所述的一种锻件加工的夹持装置，其特征在于：所述第二伺服电机(17)的输出端均贯穿安装板(10)并转动连接。
4.根据权利要求1所述的一种锻件加工的夹持装置，其特征在于：所述电动推杆(12)的输出端均贯穿限位块(11)并滑动连接。
5.根据权利要求1所述的一种锻件加工的夹持装置，其特征在于：所述主动锥齿轮(16)与右端从动锥齿轮(15)之间啮合连接。
6.根据权利要求1所述的一种锻件加工的夹持装置，其特征在于：所述操作台(1)的底部四角均固定连接有支撑柱(13)。
7.根据权利要求1所述的一种锻件加工的夹持装置，其特征在于：所述夹块(9)均位于限位块(11)的内部且夹块(9)的外壁与限位块(11)的内壁之间滑动连接。
...【技术特征摘要】
1.一种锻件加工的夹持装置，包括操作台(1)，其特征在于：所述操作台(1)的顶部四角均固定连接有连接柱(8)，所述连接柱(8)的顶部固定连接有顶板(7)，所述操作台(1)的两侧中间位置上均固定连接有固定块(5)，且固定块(5)分别与顶板(7)之间固定连接，两个所述固定块(5)的顶部中间位置上均固定连接有丝杆电机(6)，所述丝杆电机(6)的前端均固定连接有丝杆(19)，所述丝杆(19)的外壁均贯穿并螺纹连接有第一螺母副(18)，两个所述第一螺母副(18)相邻一侧均固定连接有支撑块(2)，两个所述支撑块(2)的顶部固定连接有限位柱(3)，所述限位柱(3)的内部中间位置上贯穿并转动连接有双向螺纹杆(20)，所述双向螺纹杆(20)的两端均固定连接有从动锥齿轮(15)，所述限位柱(3)的顶部右侧固定连接有第一伺服电机(4)，所述第一伺服电机(4)的输出端固定连接有主动锥齿轮(16)，所述双向螺纹杆(20)的外壁贯穿并螺纹连接有第二螺母副(14)，两个所述第二螺母副(14)的底部均固定连接有安装板(10)，两个所述安装板(10)相对一侧外壁中间位置上均固定连接有第二伺服电机(17)，所述第二伺服...
【专利技术属性】
技术研发人员：赵均梁，宇文广，徐江波，孔德富，宇礼岳，
申请(专利权)人：烟台市莱山区大宇锻造有限公司，
类型：新型
国别省市：
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