【技术实现步骤摘要】
本技术涉及垃圾气液导排井，具体为一种气液导排井。
技术介绍
1、现有的专利cn216064806u公开了一种垃圾填埋场导排井。为了解决垃圾填埋场气体、垃圾渗滤液导排井、垃圾渗滤液回灌井功能单一、垃圾堆体内竖井过多的问题。气液导排井由外井管、内井管、过滤网、井壁、横向支管、液体导排管和气体导排管构成，内井管的外壁与外井管的内壁为间隙配合。本技术中液体导排管可以进行渗滤液的注入和吸出，即垃圾渗滤液的导排、回灌；气体导排管可以实现气体导排，具有气液同时导排的功能，减少了垃圾堆体内竖井的设置数量，降低成本，导排井的管壁上的孔隙大小能够随着内井管和外井管的相对角度而变化，需要调节导排井的流量时仅需要转动内井管即可实现。本技术适用于垃圾填埋场封场用气、液导。
2、基于上述专利的检索，以及结合现有技术中的导排井发现，上述气液导排井在使用的时候，液体导排管可以进行渗滤液的注入和吸出，即垃圾渗滤液的导排、回灌；气体导排管可以实现气体导排，但是在实际使用的时候，由于导排井处于密封深埋的原因，无法有效的观察内部垃圾渗滤液的多少，如果一直进行工作排放，成本较高，无法实现节能减排和定期有效排放的效果，从而导致导排井的实用性降低。
技术实现思路
1、本技术提供了一种气液导排井，通过设置固定柱、传感器以及漂浮球阀，在导排井内随着液位的上升，使漂浮球阀带着升降杆向上移动，从而使接触杆的橡胶接触头与传感器接触，起到液位提醒的作用，能够实现定期的排放，通过传感器的使用，及时的排放液体，防止导排井内液位过高
2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种气液导排井，包括导排井本体和密封盖，所述密封盖下端面固定连接有固定柱，所述固定柱远离所述密封盖的一端开设有升降口，所述固定柱内开设有升降槽，所述升降槽内壁上开设有两个相对称的滑槽，两个所述滑槽内均滑动连接有滑块，所述升降槽内顶壁上固定连接有传感器，所述传感器下方设有保护罩，所述保护罩与所述固定柱内壁固定连接，所述保护罩上开设有穿孔；所述升降槽内底壁上活动连接有升降块，所述升降块与所述滑块固定连接，所述升降块上端面固定连接有接触杆，所述接触杆远离升降块的一端固定连接有橡胶接触头，所述升降块下端面固定连接有升降杆，所述升降杆与所述固定柱密封滑动连接，所述升降杆远离所述升降块的一端固定连接有漂浮球阀。
3、本技术的有益效果为：通过设置密封盖能够使导排井形成一个密封环境，提高导排净的使用效果，漂浮球与升降杆的配合使用，能够在导排井内液位发生变化的过程中，漂浮球阀跟着液位进行升降，能够配合传感器进行液位最高提醒，能够及时的将导排井内的渗液进行排放，而升降杆与固定柱属于密封滑动连接，能够防止渗液进入升降槽内，对传感器造成破坏，能够很好的对传感器进行保护，而两个滑块能够辅助升降块进行升降移动，防止升降块卡住，难以实现自动漂浮升降的问题：
4、为了实现导排井内最高液位提醒，能够方便工作人员及时排放：
5、作为上述技术方案的进一步改进：所述导排井本体内设有导液管道，所述导液管道与所述密封盖固定连接，所述导液管道一端固定连接有密封板，所述密封板上端面固定连接有排液管，所述排液管与所述导液管道连通，所述排液管远离所述密封板的一端固定连接有排液泵，所述排液泵远离所述排液管的一端固定连接有排放管。
6、本改进的有益效果为：通过设置排液泵能够很好的将导排井内的混合渗液通过导液管道进行抽取，然后经过排放管排放，能够有效的缓解导排井内液位过量，影响导排井正常工作的问题。
7、为了实现导排井内垃圾滤液的正常排放：
8、作为上述技术方案的进一步改进：所述导排井本体内设有排气管，所述排气管与所述密封盖固定连接，所述排气管上固定连接有排气阀。
9、本改进的有益效果为：通过设置排气管和排气阀，能够很好的对导排井内的气体进行收集处理，同时排气阀能够灵活的控制排气的多少和是否关闭，提高使用的灵活性，便于工作人员进行操作：
10、为了实现导排井内气体的有效排放收集：
11、作为上述技术方案的进一步改进：所述导排井本体外表面开设有若干个均匀分布的第一渗漏孔，所述导排井本体内壁上固定连接有过滤罩，所述过滤罩上开设有若个均匀分布的第二渗漏孔，所述第一渗漏孔内径大于所述第二渗漏孔内径
12、本改进的有益效果为：通过第一渗漏孔，能够时垃圾滤液和气体快速与进入到导排井内，然后通过过滤罩，对垃圾滤液中的杂质进行过滤，防止杂质混合在滤液里面，长期的堆积，影响导排井的正常使用：
13、为了实现滤液的集中处理，对进入导排井的垃圾滤液进行有效的过滤：
14、作为上述技术方案的进一步改进：所述导液管道另一端固定连接有排液头，所述排液头上开设有若干个均与分布的过滤孔。
15、本改进的有益效果为：通过排液头与过滤孔，能够在排放液体的时候，对液体再次进行过滤，防止排液泵内堆积杂质，后期清洗维修较为麻烦，影响导排井的正常使用：
16、为了实现对排放液体中的杂质进行过滤，保证排液泵的正常使用：
17、作为上述技术方案的进一步改进：所述密封盖上固定连接有两组相对称的支撑架，多个所述支撑架远离所述密封盖的一端均开设有两个定位孔。
18、本改进的有益效果为：通过设置多个支撑架，能够保证导排井在使用的过程中更加的稳定，不会因为长期使用，环境因素影响，导致导排井歪斜的问题，提高导排井使用的稳定性：
19、为了实现导排井使用过程中的稳定：
20、作为上述技术方案的进一步改进：所述密封盖上端面固定连接有支撑块，所述支撑块与所述排液泵固定连接。
21、本改进的有益效果为：通过支撑块能够时排液泵在使用的过程中更加的稳定，不会出现晃动歪斜，保证排液工作的正常进行
22、为了实现排液泵的正常稳定使用，提高稳定效果：
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1.一种气液导排井，包括导排井本体(1)和密封盖(2)，其特征在于：所述密封盖(2)下端面固定连接有固定柱(21)，所述固定柱(21)远离所述密封盖(2)的一端开设有升降口(22)，所述固定柱(21)内开设有升降槽(23)，所述升降槽(23)内壁上开设有两个相对称的滑槽(24)，两个所述滑槽(24)内均滑动连接有滑块(25)，所述升降槽(23)内顶壁上固定连接有传感器(26)，所述传感器(26)下方设有保护罩(27)，所述保护罩(27)与所述固定柱(21)内壁固定连接，所述保护罩(27)上开设有穿孔(28)；
2.根据权利要求1所述的一种气液导排井，其特征在于：所述导排井本体(1)内设有导液管道(41)，所述导液管道(41)与所述密封盖(2)固定连接，所述导液管道(41)一端固定连接有密封板(42)，所述密封板(42)上端面固定连接有排液管(43)，所述排液管(43)与所述导液管道(41)连通，所述排液管(43)远离所述密封板(42)的一端固定连接有排液泵(44)，所述排液泵(44)远离所述排液管(43)的一端固定连接有排放管(45)。
3.根据权利要求1
4.根据权利要求1所述的一种气液导排井，其特征在于：所述导排井本体(1)外表面开设有若干个均匀分布的第一渗漏孔(61)，所述导排井本体(1)内壁上固定连接有过滤罩(62)，所述过滤罩(62)上开设有若个均匀分布的第二渗漏孔(63)，所述第一渗漏孔(61)内径大于所述第二渗漏孔(63)内径。
5.根据权利要求2所述的一种气液导排井，其特征在于：所述导液管道(41)另一端固定连接有排液头(71)，所述排液头(71)上开设有若干个均与分布的过滤孔(72)。
6.根据权利要求1所述的一种气液导排井，其特征在于：所述密封盖(2)上固定连接有两组相对称的支撑架(81)，多个所述支撑架(81)远离所述密封盖(2)的一端均开设有两个定位孔(82)。
7.根据权利要求2所述的一种气液导排井，其特征在于：所述密封盖(2)上端面固定连接有支撑块(91)，所述支撑块(91)与所述排液泵(44)固定连接。
...【技术特征摘要】
1.一种气液导排井，包括导排井本体(1)和密封盖(2)，其特征在于：所述密封盖(2)下端面固定连接有固定柱(21)，所述固定柱(21)远离所述密封盖(2)的一端开设有升降口(22)，所述固定柱(21)内开设有升降槽(23)，所述升降槽(23)内壁上开设有两个相对称的滑槽(24)，两个所述滑槽(24)内均滑动连接有滑块(25)，所述升降槽(23)内顶壁上固定连接有传感器(26)，所述传感器(26)下方设有保护罩(27)，所述保护罩(27)与所述固定柱(21)内壁固定连接，所述保护罩(27)上开设有穿孔(28)；
2.根据权利要求1所述的一种气液导排井，其特征在于：所述导排井本体(1)内设有导液管道(41)，所述导液管道(41)与所述密封盖(2)固定连接，所述导液管道(41)一端固定连接有密封板(42)，所述密封板(42)上端面固定连接有排液管(43)，所述排液管(43)与所述导液管道(41)连通，所述排液管(43)远离所述密封板(42)的一端固定连接有排液泵(44)，所述排液泵(44)远离所述排液管(43)的一端固定连接有排放管(45)。
3.根据权利要求1所述的一...
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