一种金属配件生产用焊接装置制造方法及图纸

本技术涉及一种金属配件生产用焊接装置，包括底板，所述底板的顶部固定安装有支撑杆，所述支撑杆的顶部固定安装有横板，所述有横板的底部固定安装有直线模组。该金属配件生产用焊接装置，工作人员先使用夹持机构对两个金属配件的一端进行夹持，然后使用调节机构带动夹持机构和两个金属配件进行相对移动，直至两个金属配件相接触，再使用支撑机构对两个金属配件的底部进行支撑，直至两个金属配件的顶部处于同一直线，最后使用电动推杆带动焊接头向下移动到指定的位置，使用直线模组带动电动推杆和焊接头进行直线移动，使用焊接头对两个金属配件相接触的位置进行焊接，提高了金属配件的品质，从而具备焊接效果好的优点，方便了使用。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及金属配件生产，具体为一种金属配件生产用焊接装置。

技术介绍

1、金属配件是指以金属材料来制造的各种规格与形状的金属块、金属棒、金属管等的合称，在对金属配件进行生产过程中，加工工艺有机械加工、冲压、精密铸造、粉末冶金、金属注射成型、激光加工、电火花加工、超声波加工、电解加工、粒子束加工以及超高速加工等。

2、对两个金属配件进行焊接前，通常会使用夹持装置对两个金属配件的一端进行夹持，偶尔可能会导致金属配件倾斜的情况发生，由于两个金属配件的顶部未处于同一直线，对两个金属配件焊接完成后，会降低金属配件品质，需要进行改进，故提出一种金属配件生产用焊接装置以解决上述问题。

技术实现思路

1、针对现有技术的不足，本技术提供了一种金属配件生产用焊接装置，具备焊接效果好等优点，解决了对两个金属配件进行焊接前，通常会使用夹持装置对两个金属配件的一端进行夹持，偶尔可能会导致金属配件倾斜的情况发生，由于两个金属配件的顶部未处于同一直线，对两个金属配件焊接完成后，会降低金属配件品质的问题。

2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种金属配件生产用焊接装置，包括底板，所述底板的顶部固定安装有支撑杆，所述支撑杆的顶部固定安装有横板，所述有横板的底部固定安装有直线模组，所述直线模组的输出端固定安装有电动推杆，所述电动推杆的输出端固定安装有焊接头，所述底板上设置有调节机构，所述调节机构上设置有夹持机构和支撑机构；

3、所述支撑机构包括第一仓体，所述第一仓体的内侧壁转动安装有贯穿并延伸到外部的蜗杆，所述蜗杆的外部固定安装有旋钮，所述第一仓体的内底壁转动安装有第一螺纹杆，所述第一螺纹杆的外部固定安装有与蜗杆相啮合的蜗轮，所述第一螺纹杆的外部螺纹安装有贯穿并延伸到第一仓体上方的螺纹管，所述螺纹管的顶部固定安装有支撑板。

4、进一步，所述蜗杆通过第一轴承与第一仓体转动连接，所述第一螺纹杆通过第二轴承与第一仓体转动连接。

5、进一步，所述第一仓体的内侧壁开设有两个第一限位槽，两个所述螺纹管的外部均固定安装有延伸到第一限位槽内部的第一限位杆，所述第一限位槽与第一限位杆相匹配。

6、进一步，所述调节机构包括第二仓体，所述第二仓体固定连接在底板的顶部，所述第一仓体固定连接在第二仓体的顶部，所述第二仓体的内底壁固定安装有双轴电机，所述第二仓体的两个输出端均固定安装有与第二仓体内侧壁转动连接的第二螺纹杆，两个所述第二螺纹杆的螺纹方向相反，两个所述第二螺纹杆的外部均螺纹安装有螺纹套，两个所述螺纹套的顶部均固定安装有贯穿并延伸到第二仓体上方的移动杆。

7、进一步，两个所述第二螺纹杆均通过第三轴承与第二仓体转动连接，所述第一仓体位于第二仓体顶部的中央。

8、进一步，所述第二仓体的内底壁开设有两个第二限位槽，两个所述螺纹套的外部均固定安装有延伸到第二限位槽内部的第二限位杆，所述第二限位槽与第二限位杆相匹配。

9、进一步，所述第二仓体的顶部开设有两个移动孔，两个所述移动杆分别位于两个移动孔的内部，所述移动孔与移动杆相匹配。

10、进一步，所述夹持机构包括两个u型框，两个所述u型框分别固定连接在两个移动杆的顶部，两个所述u型框的内顶壁均固定安装有弹簧，所述弹簧的底部固定安装有移动板，所述移动板的顶部固定安装有贯穿弹簧和u型框并延伸到u型框上方的竖杆，所述竖杆的顶部固定安装有把手。

11、与现有技术相比，本申请的技术方案具备以下有益效果：

12、该金属配件生产用焊接装置，通过设置底板、支撑杆、横板、直线模组、电动推杆、焊接头、调节机构、夹持机构和支撑机构，工作人员先使用夹持机构对两个金属配件的一端进行夹持，然后使用调节机构带动夹持机构和两个金属配件进行相对移动，直至两个金属配件相接触，再使用支撑机构对两个金属配件的底部进行支撑，直至两个金属配件的顶部处于同一直线，最后使用电动推杆带动焊接头向下移动到指定的位置，使用直线模组带动电动推杆和焊接头进行直线移动，使用焊接头对两个金属配件相接触的位置进行焊接，提高了金属配件的品质，从而具备焊接效果好的优点，方便了使用。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种金属配件生产用焊接装置，包括底板(1)，所述底板(1)的顶部固定安装有支撑杆(2)，所述支撑杆(2)的顶部固定安装有横板(3)，其特征在于：所述有横板(3)的底部固定安装有直线模组(4)，所述直线模组(4)的输出端固定安装有电动推杆(5)，所述电动推杆(5)的输出端固定安装有焊接头(6)，所述底板(1)上设置有调节机构(7)，所述调节机构(7)上设置有夹持机构(8)和支撑机构(9)；

2.如权利要求1所述的一种金属配件生产用焊接装置，其特征在于：所述蜗杆(92)通过第一轴承与第一仓体(91)转动连接，所述第一螺纹杆(94)通过第二轴承与第一仓体(91)转动连接。

3.如权利要求1所述的一种金属配件生产用焊接装置，其特征在于：所述第一仓体(91)的内侧壁开设有两个第一限位槽，两个所述螺纹管(96)的外部均固定安装有延伸到第一限位槽内部的第一限位杆，所述第一限位槽与第一限位杆相匹配。

4.如权利要求1所述的一种金属配件生产用焊接装置，其特征在于：所述调节机构(7)包括第二仓体(71)，所述第二仓体(71)固定连接在底板(1)的顶部，所述第一仓体(91)固定连接在第二仓体(71)的顶部，所述第二仓体(71)的内底壁固定安装有双轴电机(72)，所述第二仓体(71)的两个输出端均固定安装有与第二仓体(71)内侧壁转动连接的第二螺纹杆(73)，两个所述第二螺纹杆(73)的螺纹方向相反，两个所述第二螺纹杆(73)的外部均螺纹安装有螺纹套(74)，两个所述螺纹套(74)的顶部均固定安装有贯穿并延伸到第二仓体(71)上方的移动杆(75)。

5.如权利要求4所述的一种金属配件生产用焊接装置，其特征在于：两个所述第二螺纹杆(73)均通过第三轴承与第二仓体(71)转动连接，所述第一仓体(91)位于第二仓体(71)顶部的中央。

6.如权利要求4所述的一种金属配件生产用焊接装置，其特征在于：所述第二仓体(71)的内底壁开设有两个第二限位槽，两个所述螺纹套(74)的外部均固定安装有延伸到第二限位槽内部的第二限位杆，所述第二限位槽与第二限位杆相匹配。

7.如权利要求4所述的一种金属配件生产用焊接装置，其特征在于：所述第二仓体(71)的顶部开设有两个移动孔，两个所述移动杆(75)分别位于两个移动孔的内部，所述移动孔与移动杆(75)相匹配。

8.如权利要求4所述的一种金属配件生产用焊接装置，其特征在于：所述夹持机构(8)包括两个U型框(81)，两个所述U型框(81)分别固定连接在两个移动杆(75)的顶部，两个所述U型框(81)的内顶壁均固定安装有弹簧(82)，所述弹簧(82)的底部固定安装有移动板(83)，所述移动板(83)的顶部固定安装有贯穿弹簧(82)和U型框(81)并延伸到U型框(81)上方的竖杆(84)，所述竖杆(84)的顶部固定安装有把手(85)。

...

【技术特征摘要】

1.一种金属配件生产用焊接装置，包括底板(1)，所述底板(1)的顶部固定安装有支撑杆(2)，所述支撑杆(2)的顶部固定安装有横板(3)，其特征在于：所述有横板(3)的底部固定安装有直线模组(4)，所述直线模组(4)的输出端固定安装有电动推杆(5)，所述电动推杆(5)的输出端固定安装有焊接头(6)，所述底板(1)上设置有调节机构(7)，所述调节机构(7)上设置有夹持机构(8)和支撑机构(9)；

2.如权利要求1所述的一种金属配件生产用焊接装置，其特征在于：所述蜗杆(92)通过第一轴承与第一仓体(91)转动连接，所述第一螺纹杆(94)通过第二轴承与第一仓体(91)转动连接。

3.如权利要求1所述的一种金属配件生产用焊接装置，其特征在于：所述第一仓体(91)的内侧壁开设有两个第一限位槽，两个所述螺纹管(96)的外部均固定安装有延伸到第一限位槽内部的第一限位杆，所述第一限位槽与第一限位杆相匹配。

4.如权利要求1所述的一种金属配件生产用焊接装置，其特征在于：所述调节机构(7)包括第二仓体(71)，所述第二仓体(71)固定连接在底板(1)的顶部，所述第一仓体(91)固定连接在第二仓体(71)的顶部，所述第二仓体(71)的内底壁固定安装有双轴电机(72)，所述第二仓体(71)的两个输出端均固定安装有与第二仓体(71)内侧壁转动连接的第二螺纹杆(73)，两个所述第二螺纹杆(73)的螺纹方...

【专利技术属性】
技术研发人员：王轩，
申请(专利权)人：洪湖市耀新科技发展有限责任公司，
类型：新型
国别省市：