一种模切机的切膜机构制造技术

技术编号:40639014 阅读:3 留言:0更新日期:2024-03-13 21:21
本技术公开了一种模切机的切膜机构,涉及切膜机构技术领域,包括基座,所述基座两侧均固定连接有支撑板,所述支撑架顶端中心固定连接有伸缩气缸,所述限位架底端固定连接有连接架。本技术通过在基座上表面靠近一端设有一组限位板,在进行放置下模板时,通过转动转动杆推动限位板对下模板一端两侧进行抵触,从而有效固定和限位下模板,防止装置在进行冲压切模时下模板发生偏移活动,通过相对的挡板对向下冲压的限位架、连接架和上模板进行活动限定,进一步防止装置下压时发生晃动或偏移,通过在连接架内部底端开设有空腔,连接架通过空腔套接于上模板顶端外壁,再由定位杆横向穿插固定,使上模板能够便于拆卸和更换。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及切膜机构,具体是一种模切机的切膜机构


技术介绍

1、模切机又叫啤机、裁切机、数控冲压机,主要用于相应的一些非金属材料、不干胶、eva、双面胶、电子、手机胶垫等的模切(全断、半断)、压痕和烫金作业、贴合、自动排废,模切机利用钢刀、五金模具、钢线(或钢板雕刻成的模版),通过压印版施加一定的压力,将印品或纸板轧切成一定形状,是印后包装加工成型的重要设备。

2、但是现有的模切机构都是一体成型,不便于拆卸,加工不同型号的模件时,就需要更换不同的模板,且现有装置中对于冲压时的容易出现上模板或下模板位置偏移或晃动,影响装置的模切效果,鉴于此,我们提供了一种模切机的切膜机构。


技术实现思路

1、解决的技术问题

2、本技术的目的就是为了弥补现有技术的不足,提供了一种模切机的切膜机构。

3、技术方案

4、为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种模切机的切膜机构,包括基座,所述基座两侧均固定连接有支撑板,且基座一端顶部固定连接有支撑架,所述支撑架顶端中心固定连接有伸缩气缸,且伸缩气缸底端固定连接有限位架,所述限位架底端固定连接有连接架,且连接架底端固定连接有上模板,所述上模板底端固定连接有防护板。

5、上述的,所述支撑板位于支撑架底端两侧,所述基座上表面靠近支撑架一端活动连接有一组相对的限位板。

6、上述的,所述限位板整体为直角l形,且限位板外侧转动连接有转动杆,所转动杆外壁设有螺纹,且转动杆一端通过螺纹穿插于支撑板内部。

7、上述的,所述支撑架内壁固定连接有一组相对的挡板,且挡板内壁紧贴限位架和连接架两侧,所述挡板内壁开设多组滑槽,且滑槽内部底端固定连接有伸缩弹簧。

8、上述的,所述限位架两侧固定连接有滑块,且滑块滑动连接于滑槽内部,所述滑块底端与伸缩弹簧顶端固定连接,所述限位架顶端中心与伸缩气缸伸缩端固定连接,且限位架底端通过穿插螺纹杆与连接架固定连接。

9、上述的,所述限位架底端通过穿插螺纹杆与连接架固定连接,所述连接架内部底端设有空腔,且上模板顶端活动穿插于空腔内部,所述连接架与上模板两侧均开设有定位孔。

10、上述的,所述连接架两侧定位孔与上模板两侧定位孔相互对应连通,且定位孔内部贯穿有定位杆,所述防护板下表面设有橡胶层,且防护板底端靠近基座上表面。

11、有益效果:

12、与现有技术相比,该一种模切机的切膜机构具备如下有益效果:

13、一、本技术通过在基座上表面靠近一端设有一组限位板,在进行放置下模板时,通过转动转动杆推动限位板对下模板一端两侧进行抵触,从而有效固定和限位下模板,防止装置在进行冲压切模时下模板发生偏移活动,影响装置切模效果,通过设有挡板以及在挡板内壁开设有滑槽,从而通过相对的挡板对向下冲压的限位架、连接架和上模板进行活动限定,进一步防止装置下压时发生晃动或偏移,进一步提高装置切模效果。

14、二、本技术通过在连接架内部底端开设有空腔,连接架通过空腔套接于上模板顶端外壁,再由定位杆横向穿插固定,使上模板能够便于拆卸和更换,同时,在上模板底端设有防护板及橡胶层,防护板在下压时优先接触下模板,装置冲压时为下模板提供冲压缓冲,防止下模板受冲压时受损。

15、本技术的其他优点、目标和特征在某种程度上将在随后的说明书中进行阐述,并且在某种程度上,基于对下文的考察研究对本领域技术人员而言将是显而易见的,或者可以从本技术的实践中得到教导。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种模切机的切膜机构,包括基座(1),其特征在于:所述基座(1)两侧均固定连接有支撑板(2),且基座(1)一端顶部固定连接有支撑架(3),所述支撑架(3)顶端中心固定连接有伸缩气缸(4),且伸缩气缸(4)底端固定连接有限位架(5),所述限位架(5)底端固定连接有连接架(6),且连接架(6)底端固定连接有上模板(7),所述上模板(7)底端固定连接有防护板(8)。

2.根据权利要求1所述的一种模切机的切膜机构,其特征在于:所述支撑板(2)位于支撑架(3)底端两侧,所述基座(1)上表面靠近支撑架(3)一端活动连接有一组相对的限位板(101)。

3.根据权利要求2所述的一种模切机的切膜机构,其特征在于:所述限位板(101)整体为直角L形,且限位板(101)外侧转动连接有转动杆(102),所转动杆(102)外壁设有螺纹,且转动杆(102)一端通过螺纹穿插于支撑板(2)内部。

4.根据权利要求1所述的一种模切机的切膜机构,其特征在于:所述支撑架(3)内壁固定连接有一组相对的挡板(301),且挡板(301)内壁紧贴限位架(5)和连接架(6)两侧,所述挡板(301)内壁开设多组滑槽(302),且滑槽(302)内部底端固定连接有伸缩弹簧(303)。

5.根据权利要求4所述的一种模切机的切膜机构,其特征在于:所述限位架(5)两侧固定连接有滑块(501),且滑块(501)滑动连接于滑槽(302)内部,所述滑块(501)底端与伸缩弹簧(303)顶端固定连接,所述限位架(5)顶端中心与伸缩气缸(4)伸缩端固定连接,且限位架(5)底端通过穿插螺纹杆与连接架(6)固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种模切机的切膜机构,其特征在于:所述限位架(5)底端通过穿插螺纹杆与连接架(6)固定连接,所述连接架(6)内部底端设有空腔,且上模板(7)顶端活动穿插于空腔内部,所述连接架(6)与上模板(7)两侧均开设有定位孔(601)。

7.根据权利要求1所述的一种模切机的切膜机构,其特征在于:所述连接架(6)两侧定位孔(601)与上模板(7)两侧定位孔(601)相互对应连通,且定位孔(601)内部贯穿有定位杆(602),所述防护板(8)下表面设有橡胶层,且防护板(8)底端靠近基座(1)上表面。

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【技术特征摘要】

1.一种模切机的切膜机构,包括基座(1),其特征在于:所述基座(1)两侧均固定连接有支撑板(2),且基座(1)一端顶部固定连接有支撑架(3),所述支撑架(3)顶端中心固定连接有伸缩气缸(4),且伸缩气缸(4)底端固定连接有限位架(5),所述限位架(5)底端固定连接有连接架(6),且连接架(6)底端固定连接有上模板(7),所述上模板(7)底端固定连接有防护板(8)。

2.根据权利要求1所述的一种模切机的切膜机构,其特征在于:所述支撑板(2)位于支撑架(3)底端两侧,所述基座(1)上表面靠近支撑架(3)一端活动连接有一组相对的限位板(101)。

3.根据权利要求2所述的一种模切机的切膜机构,其特征在于:所述限位板(101)整体为直角l形,且限位板(101)外侧转动连接有转动杆(102),所转动杆(102)外壁设有螺纹,且转动杆(102)一端通过螺纹穿插于支撑板(2)内部。

4.根据权利要求1所述的一种模切机的切膜机构,其特征在于:所述支撑架(3)内壁固定连接有一组相对的挡板(301),且挡板(301)内壁紧贴限位架(5)和连接架(6...

【专利技术属性】
技术研发人员:杨于峰周志颖
申请(专利权)人:厦门芮彩工贸有限公司
类型:新型
国别省市:

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