一种高效分离工业氮氧化物的分离装置制造方法及图纸

技术编号:40638255 阅读:17 留言:0更新日期:2024-03-13 21:21
本技术涉及一种高效分离工业氮氧化物的分离装置,包括分离装置本体、在线清洗机构和底座;分离装置本体上设置有氮氧化物气体出口、压缩空气入口、氮氧化物气体进口和稀硝酸出口,分离装置本体内设置有叶片分离丝网除沫器;在线清洗机构包括第一喷淋器、第二喷淋器和第三喷淋器。本技术设计巧妙,实用可靠,通过内部的分离装置解决了氮氧化物气体中的液滴夹带进行二级分离,将液滴和铵盐固体颗粒分离掉,并通过喷淋器进行在线清洗,有效避免了氧化氮压缩机内部构件的腐蚀,同时消除了氧化氮压缩机“带液”现象,有利于氮氧化物压缩机的安全稳定运行,对现有技术来说,具有很好的市场前景和发展空间。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及工业氮氧化物分离,具体涉及一种高效分离工业氮氧化物的分离装置


技术介绍

1、氮氧化物分离装置是一种硝酸生产中氮氧化物分离装置,用于除去酸性物质避免氧化氮压缩机转子与机组的腐蚀,同时可以防止压缩机内附着大量硝铵结晶,避免爆炸危险,降低传统工艺蒸汽吹扫次数。

2、传统的氮氧化物分离装置采用“侧进顶出”的分离方法,即工艺气从分离装置底部侧壁进入再由分离装置顶部排气的方法直接进入氮氧化物压缩机,分离装置顶端距氮氧化物压缩机较近,如果分离装置分离效果不好极易造成气体带液,造成氮氧化物压缩机振动大,严重时会导致叶片损坏。

3、如何设计一种设计巧妙,实用可靠,通过内部的分离装置解决了氮氧化物气体中的液滴夹带进行二级分离,将液滴和铵盐固体颗粒分离掉,并通过喷淋器进行在线清洗,有效避免了氧化氮压缩机内部构件的腐蚀,同时消除了氧化氮压缩机“带液”现象,有利于氮氧化物压缩机的安全稳定运行的一种高效分离工业氮氧化物的分离装置是目前需要解决的问题。


技术实现思路

1、为了解决现有的氮氧化物分离装置存在的分离效果不好,极易造成气体带液,造成氮氧化物压缩机振动大,严重时会导致叶片损坏等技术问题,本技术提供一种高效分离工业氮氧化物的分离装置,来实现设计巧妙,实用可靠,通过内部的分离装置解决了氮氧化物气体中的液滴夹带进行二级分离,将液滴和铵盐固体颗粒分离掉,并通过喷淋器进行在线清洗,有效避免了氧化氮压缩机内部构件的腐蚀,同时消除了氧化氮压缩机“带液”现象,有利于氮氧化物压缩机的安全稳定运行的目的。

2、本技术为解决上述技术问题所采用的技术方案是:一种高效分离工业氮氧化物的分离装置,包括竖直筒状结构的分离装置本体、在线清洗机构和用于固定在地面的底座,分离装置本体的顶部和侧壁分别设置有顶部人孔和侧壁人孔,正对顶部人孔下方设置有除雾器;分离装置本体上正对侧壁人孔自上而下设置有氮氧化物气体出口、压缩空气入口、氮氧化物气体进口和稀硝酸出口,氮氧化物气体出口与除雾器相对设置,氮氧化物气体出口的外出口端设置有压缩机,分离装置本体内相对氮氧化物气体进口处设置有叶片分离丝网除沫器;所述在线清洗机构包括第一喷淋器、第二喷淋器和第三喷淋器,其中第一喷淋器设置在压缩空气入口上方,第二喷淋器设置在叶片分离丝网除沫器上方,第三喷淋器设置在除雾器上方;所述除雾器的下方设置有安装花板,除雾器底部的排液管自安装花板中穿过,并接入到分离装置本体下部的液位槽内。

3、作为上述高效分离工业氮氧化物的分离装置的进一步优化方案,所述氮氧化物气体出口、压缩空气入口、氮氧化物气体进口和稀硝酸出口的外部管线与分离装置本体通过法兰联接,且连接点位于同一条直线上。

4、作为上述高效分离工业氮氧化物的分离装置的进一步优化方案,分离装置本体上还设置有用于监测内部压强的第一压差计和第二压差计。

5、与现有技术相比,本技术的有益效果是:

6、本技术涉及一种高效分离工业氮氧化物的分离装置,包括竖直筒状结构的分离装置本体、在线清洗机构和用于固定在地面的底座,分离装置本体的顶部和侧壁分别设置有顶部人孔和侧壁人孔,正对顶部人孔下方设置有除雾器。本技术采用“侧进侧出”的分离方法,通过内部的分离装置主要解决了氮氧化物气体中的液滴夹带,进行二级分离,将液滴和铵盐固体颗粒分离掉,并通过第一喷淋器、第二喷淋器、第三喷淋器喷淋组件进行在线清洗,有效避免了氧化氮压缩机内部构件的腐蚀,同时也消除了氧化氮压缩机的“带液”现象,有利于氮氧化物压缩机的安全稳定运行。

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【技术保护点】

1.一种高效分离工业氮氧化物的分离装置,包括竖直筒状结构的分离装置本体、在线清洗机构和用于固定在地面的底座(15),其特征在于:分离装置本体的顶部和侧壁分别设置有顶部人孔(11)和侧壁人孔(12),正对顶部人孔(11)下方设置有除雾器(1);分离装置本体上正对侧壁人孔(12)自上而下设置有氮氧化物气体出口(2)、压缩空气入口(3)、氮氧化物气体进口(4)和稀硝酸出口(5),氮氧化物气体出口(2)与除雾器(1)相对设置,氮氧化物气体出口(2)的外出口端设置有压缩机(16),分离装置本体内相对氮氧化物气体进口(4)处设置有叶片分离丝网除沫器(7);所述在线清洗机构包括第一喷淋器(8)、第二喷淋器(9)和第三喷淋器(10),其中第一喷淋器(8)设置在压缩空气入口(3)上方,第二喷淋器(9)设置在叶片分离丝网除沫器(7)上方,第三喷淋器(10)设置在除雾器(1)上方;所述除雾器(1)的下方设置有安装花板,除雾器(1)底部的排液管(17)自安装花板中穿过,并接入到分离装置本体下部的液位槽内。

2.根据权利要求1所述的一种高效分离工业氮氧化物的分离装置,其特征在于:所述氮氧化物气体出口(2)、压缩空气入口(3)、氮氧化物气体进口(4)和稀硝酸出口(5)的外部管线与分离装置本体通过法兰联接,且连接点位于同一条直线上。

3.根据权利要求1所述的一种高效分离工业氮氧化物的分离装置,其特征在于:分离装置本体上还设置有用于监测内部压强的第一压差计(13)和第二压差计(14)。

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【技术特征摘要】

1.一种高效分离工业氮氧化物的分离装置,包括竖直筒状结构的分离装置本体、在线清洗机构和用于固定在地面的底座(15),其特征在于:分离装置本体的顶部和侧壁分别设置有顶部人孔(11)和侧壁人孔(12),正对顶部人孔(11)下方设置有除雾器(1);分离装置本体上正对侧壁人孔(12)自上而下设置有氮氧化物气体出口(2)、压缩空气入口(3)、氮氧化物气体进口(4)和稀硝酸出口(5),氮氧化物气体出口(2)与除雾器(1)相对设置,氮氧化物气体出口(2)的外出口端设置有压缩机(16),分离装置本体内相对氮氧化物气体进口(4)处设置有叶片分离丝网除沫器(7);所述在线清洗机构包括第一喷淋器(8)、第二喷淋器(9)和第三喷淋器(10),其中第一喷淋器(8)设置...

【专利技术属性】
技术研发人员:李旭亮高庆福张建飞朱青山胡军帅杨凯凯杨力宋颖克景孝民李森杨晓黄广辉
申请(专利权)人:河南神马尼龙化工有限责任公司
类型:新型
国别省市:

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