【技术实现步骤摘要】
【】本专利技术涉及石材切割，特别涉及一种金刚线切割单元的支撑装置。
技术介绍
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技术介绍
1、石材金刚线切割机是一种新型切割工具，因其切割时的锯缝较小，因此能够减少石材浪费和减少粉尘污染。如申请号为cn202010766394.7的中国专利技术专利申请公开的一种四辊下压式石材金刚线切割机，包括机架、金刚线、线辊以及收放线装置，金刚线绕设在线辊上并连接至收放线装置，线辊包括均沿水平方向设置的第一线辊、第二线辊、第三线辊以及第四线辊，第一线辊和第二线辊可转动地安装在安装架上，第三线辊和第四线辊可转动地安装在安装架，安装架可上下移动地安装在机架上，还包括用于驱动安装架上下移动的驱动机构；金刚线反复绕设在第一线辊、第二线辊、第三线辊以及第四线辊上，金刚线于第一线辊与第三线辊之间形成用于切割石材的第一网面，金刚线于第二线辊与第四线辊之间形成第二网面，第一网面与第二网面之间形成用于接纳石材的容置空间。
2、然而，以上现有石材金刚线切割机只能带动网面(网面形成在金刚线切割单元上)进行上下运动实现平切，因网面与石材的接触面积较大，阻力也较大，因此切割效率较低，使用灵活性也较差。为了减小网面与石材的接触面积，可设计网面能够进行摆动；因现有石材金刚线切割机的网面无法摆动，因此金刚线切割单元的单侧可直接利用多根立柱实现稳定支撑，而要使网面能够进行摆动，现有支撑结构已无法满足支撑需求，因此，如何在满足摆动需求的基础上实现对金刚线切割单元进行稳定支撑是一个亟需解决的问题。
技术实现思路p>
0、
技术实现思路
1、本专利技术要解决的技术问题，在于提供一种金刚线切割单元的支撑装置，能够在满足摆动需求的基础上，实现对金刚线切割单元进行稳定支撑。
2、本专利技术是这样实现的：一种金刚线切割单元的支撑装置，包括两根支撑立柱、两个升降支撑机构、两个提拉支撑机构以及两个摆动支撑件；
3、所述金刚线切割单元可摆动地设置在两个所述摆动支撑件之间，每根所述支撑立柱均通过一个所述升降支撑机构与一个所述摆动支撑件相连接；
4、每根所述支撑立柱上均设置有一个所述提拉支撑机构，所述提拉支撑机构位于所述摆动支撑件的上方，所述提拉支撑机构与所述摆动支撑件相连接。
5、进一步的，所述摆动支撑件包括支撑主板和支撑底座，所述支撑主板固定设置在支撑底座上；所述支撑主板沿着水平方向的两端均向上延伸形成有支撑臂，所述金刚线切割单元的侧面中部通过转轴与所述支撑主板转动连接，所述金刚线切割单元的侧面两端均通过弧形滑动机构与所述支撑臂滑动连接。
6、进一步的，所述提拉支撑机构为提拉油缸；
7、所述支撑立柱的上端在面向所述金刚线切割单元的一侧设置有第一支撑块，所述提拉油缸安装在所述第一支撑块上，且所述提拉油缸的下端与所述支撑主板的顶部中间相连接。
8、进一步的，所述升降支撑机构包括升降驱动电机、丝杆、螺母座、升降导轨以及升降滑块；
9、所述支撑立柱在面向所述金刚线切割单元的一侧设置有第二支撑块，所述升降驱动电机固定安装在所述第二支撑块上；所述支撑底座在面向所述支撑立柱一侧的中间固定设置有所述螺母座，所述丝杆穿过所述螺母座并与螺母座螺纹连接，所述丝杆的一端与所述升降驱动电机的输出端相连接；
10、所述支撑立柱上在对应所述丝杆的两侧均设置有所述升降导轨，所述支撑底座上在对应所述螺母座的两侧均设置有所述升降滑块，所述升降滑块与升降导轨滑动连接。
11、进一步的，所述支撑底座包括水平支撑板和第一竖直支撑板，所述水平支撑板的一端与第一竖直支撑板固定连接；所述支撑主板的下端与所述水平支撑板固定连接，且所述支撑主板与所述第一竖直支撑板紧靠设置。
12、进一步的，所述第一竖直支撑板具有延伸至所述水平支撑板下方的第一延伸部，所述水平支撑板的下表面与第一延伸部之间设置有若干块第一加强筋。
13、进一步的，所述支撑主板的下端在背对所述第一竖直支撑板的一侧设置有第二延伸部，所述第二延伸部与所述水平支撑板锁付固定；所述第二延伸部与支撑主板之间设置有若干块第二加强筋；所述支撑主板两侧的表面设置有若干块第三加强筋。
14、进一步的，所述水平支撑板的另一端设置第二竖直支撑板，所述转轴与所述第二竖直支撑板转动连接；所述第二竖直支撑板的下端在面向所述支撑主板的一侧设置有第三延伸部，所述第三延伸部与水平支撑板锁付固定，所述第三延伸部与第二竖直支撑板之间设置有若干块第四加强筋。
15、进一步的，所述丝杆的两端均通过传动联接座与所述支撑立柱相连接。
16、进一步的，还包括加强梁，两根所述支撑立柱的顶部之间通过所述加强梁连接在一起。
17、本专利技术通过设计支撑装置包括两根支撑立柱、两个升降支撑机构、两个提拉支撑机构以及两个摆动支撑件，并将每根支撑立柱均通过一个升降支撑机构与一个摆动支撑件相连接，同时在每根支撑立柱上均设置一个提拉支撑机构，并将提拉支撑机构与摆动支撑件相连接；使得在具体使用时，可将金刚线切割单元摆动设置在两个摆动支撑件之间，以满足金刚线切割单元的摆动需求；同时升降支撑机构和提拉支撑机构均与摆动支撑件相连接，二者均能够起到支撑作用，且一方面，金刚线切割单元和摆动支撑件所受的大部分力(重力)可通过提拉支撑机构传递给两侧的支撑立柱，只有少部分力会作用在升降支撑机构上，有助于提高升降支撑机构的使用寿命；另一方面，升降支撑机构可带动金刚线切割单元和摆动支撑件一起进行升降运动，以满足切割需求；因此，通过支撑立柱、升降支撑机构、提拉支撑机构和摆动支撑件的相互配合，不仅能够实现对金刚线切割单元进行稳定支撑，而且可以保证金刚线切割单元能够进行摆动和升降。
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1.一种金刚线切割单元的支撑装置，其特征在于：包括两根支撑立柱、两个升降支撑机构、两个提拉支撑机构以及两个摆动支撑件；
2.如权利要求1所述的一种金刚线切割单元的支撑装置，其特征在于：所述摆动支撑件包括支撑主板和支撑底座，所述支撑主板固定设置在支撑底座上；所述支撑主板沿着水平方向的两端均向上延伸形成有支撑臂，所述金刚线切割单元的侧面中部通过转轴与所述支撑主板转动连接，所述金刚线切割单元的侧面两端均通过弧形滑动机构与所述支撑臂滑动连接。
3.如权利要求2所述的一种金刚线切割单元的支撑装置，其特征在于：所述提拉支撑机构为提拉油缸；
4.如权利要求2所述的一种金刚线切割单元的支撑装置，其特征在于：所述升降支撑机构包括升降驱动电机、丝杆、螺母座、升降导轨以及升降滑块；
5.如权利要求2所述的一种金刚线切割单元的支撑装置，其特征在于：所述支撑底座包括水平支撑板和第一竖直支撑板，所述水平支撑板的一端与第一竖直支撑板固定连接；所述支撑主板的下端与所述水平支撑板固定连接，且所述支撑主板与所述第一竖直支撑板紧靠设置。
6.如权利要求5所述
7.如权利要求5所述的一种金刚线切割单元的支撑装置，其特征在于：所述支撑主板的下端在背对所述第一竖直支撑板的一侧设置有第二延伸部，所述第二延伸部与所述水平支撑板锁付固定；所述第二延伸部与支撑主板之间设置有若干块第二加强筋；所述支撑主板两侧的表面设置有若干块第三加强筋。
8.如权利要求5所述的一种金刚线切割单元的支撑装置，其特征在于：所述水平支撑板的另一端设置第二竖直支撑板，所述转轴与所述第二竖直支撑板转动连接；所述第二竖直支撑板的下端在面向所述支撑主板的一侧设置有第三延伸部，所述第三延伸部与水平支撑板锁付固定，所述第三延伸部与第二竖直支撑板之间设置有若干块第四加强筋。
9.如权利要求4所述的一种金刚线切割单元的支撑装置，其特征在于：所述丝杆的两端均通过传动联接座与所述支撑立柱相连接。
10.如权利要求1-9任意一项所述的一种金刚线切割单元的支撑装置，其特征在于：还包括加强梁，两根所述支撑立柱的顶部之间通过所述加强梁连接在一起。
...【技术特征摘要】
1.一种金刚线切割单元的支撑装置，其特征在于：包括两根支撑立柱、两个升降支撑机构、两个提拉支撑机构以及两个摆动支撑件；
2.如权利要求1所述的一种金刚线切割单元的支撑装置，其特征在于：所述摆动支撑件包括支撑主板和支撑底座，所述支撑主板固定设置在支撑底座上；所述支撑主板沿着水平方向的两端均向上延伸形成有支撑臂，所述金刚线切割单元的侧面中部通过转轴与所述支撑主板转动连接，所述金刚线切割单元的侧面两端均通过弧形滑动机构与所述支撑臂滑动连接。
3.如权利要求2所述的一种金刚线切割单元的支撑装置，其特征在于：所述提拉支撑机构为提拉油缸；
4.如权利要求2所述的一种金刚线切割单元的支撑装置，其特征在于：所述升降支撑机构包括升降驱动电机、丝杆、螺母座、升降导轨以及升降滑块；
5.如权利要求2所述的一种金刚线切割单元的支撑装置，其特征在于：所述支撑底座包括水平支撑板和第一竖直支撑板，所述水平支撑板的一端与第一竖直支撑板固定连接；所述支撑主板的下端与所述水平支撑板固定连接，且所述支撑主板与所述第一竖直支撑板紧靠设置。
6.如权利要求5所述的一种金刚线切割单元的支撑装置...
【专利技术属性】
技术研发人员：张新忠，林智敏，李跃辉，
申请(专利权)人：泉州八匹马机械有限公司，
类型：发明
国别省市：
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