气溶胶产气药制备系统中的暂存称重装置制造方法及图纸

技术编号:40637761 阅读:10 留言:0更新日期:2024-03-13 21:20
一种气溶胶产气药制备系统中的暂存称重装置,包括暂存斗架体,暂存斗架体顶部设有暂存斗,暂存斗底部设有振动加料机构,振动加料机构与计量斗连接并用于向计量斗中供料,计量斗顶部设有称重传感器,计量斗底部设有放料阀,放料阀底部设有接口对接机构,计量斗由称重机构架体支撑。本技术将原料存储在暂存斗内,利用振动加料机构将原料输送至计量斗内,称重机构用于对原料进行分批次称重,根据生产进度的需求,通过控制电磁振动器的频率实现快速加料和慢速精确加料,若每批次的称重量多,则加快电磁振动器的频率,反之,则减小电磁振动器的频率,从而实现连续称重、连续投料的目的。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于气溶胶产气药制备设备领域,特别涉及一种气溶胶产气药制备系统中的暂存称重装置


技术介绍

1、目前气溶胶产气药的制备没有实现自动化生产,该产品的原料大致包括树脂、还原剂、氧化剂和甲醇。其中树脂、还原剂和氧化剂为颗粒状物料,为了实现定量投料、连续投料,目前的做法是:通过称重装置将原料称重后再分批次投放,称重和投放的工序是两个单独的工序。为了提高生产效率、提高生产量,我司正在研发全自动生产线。目前需要解决的技术问题是:将各种原料投入到暂存称重装置中,如何根据生产进度随时称重并投放。


技术实现思路

1、鉴于
技术介绍
所存在的技术问题,本技术所提供的气溶胶产气药制备系统中的暂存称重装置,本技术将原料存储在暂存斗内,利用振动加料机构将原料输送至计量斗内,称重机构用于对原料进行分批次称重,根据生产进度的需求,通过控制电磁振动器的频率实现快速加料和慢速精确加料,若每批次的称重量多,则加快电磁振动器的频率,反之,则减小电磁振动器的频率,从而实现连续称重、连续投料的目的。

2、为了解决上述技术问题,本技术采取了如下技术方案来实现:

3、一种气溶胶产气药制备系统中的暂存称重装置,包括暂存斗架体,暂存斗架体顶部设有暂存斗,暂存斗底部设有振动加料机构,振动加料机构与计量斗连接并用于向计量斗中供料,计量斗顶部设有称重传感器,计量斗底部设有放料阀,放料阀底部设有接口对接机构,计量斗由称重机构架体支撑。

4、优选地,振动加料机构包括输送管道,输送管道上设有电磁振动器,通过调频实现快速加料和慢速精确加料。

5、优选地,称重传感器安装在边板上,边板安装在计量斗顶部,边板上设有定位杆,定位杆与板一滑动配合,板一通过转轴与板二连接,板二通过转动驱动装置驱动转动。

6、本技术可达到以下有益效果:

7、本技术将原料存储在暂存斗内,利用振动加料机构将原料输送至计量斗内,称重机构用于对原料进行分批次称重,根据生产进度的需求,通过控制电磁振动器的频率实现快速加料和慢速精确加料,若每批次的称重量多,则加快电磁振动器的频率,反之,则减小电磁振动器的频率,从而实现连续称重、连续投料的目的。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种气溶胶产气药制备系统中的暂存称重装置,其特征在于:包括暂存斗架体,暂存斗架体顶部设有暂存斗,暂存斗底部设有振动加料机构,振动加料机构与计量斗连接并用于向计量斗中供料,计量斗顶部设有称重传感器,计量斗底部设有放料阀,放料阀底部设有接口对接机构,计量斗由称重机构架体支撑;称重传感器安装在边板上,边板安装在计量斗顶部,边板上设有定位杆,定位杆与板一滑动配合,板一通过转轴与板二连接,板二通过转动驱动装置驱动转动。

2.根据权利要求1所述的气溶胶产气药制备系统中的暂存称重装置,其特征在于:振动加料机构包括输送管道,输送管道上设有电磁振动器,通过调频实现快速加料和慢速精确加料。

【技术特征摘要】

1.一种气溶胶产气药制备系统中的暂存称重装置,其特征在于:包括暂存斗架体,暂存斗架体顶部设有暂存斗,暂存斗底部设有振动加料机构,振动加料机构与计量斗连接并用于向计量斗中供料,计量斗顶部设有称重传感器,计量斗底部设有放料阀,放料阀底部设有接口对接机构,计量斗由称重机构架体支撑;称重传感器安装在边板...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘策王祺张瑜
申请(专利权)人:湖北及安盾消防科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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