【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及能源环保，尤其涉及一种垃圾焚烧飞灰资源化处理工艺以及处理系统。
技术介绍
1、目前我国的垃圾焚烧飞灰认可的资源化处理方式有水泥窑协同、低温热分解、高温烧结和高温熔融。高温烧结和高温熔融方式能耗高，水泥窑协同受水泥窑产量限制只能处置少量飞灰。飞灰低温热分解并水洗后制砖、制建筑材料是一种高效、相对低耗的飞灰资源化方式。但低温热解对二噁英的分解性能有限，设备投资高。
技术实现思路
1、本专利技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出一种垃圾焚烧飞灰资源化处理工艺以及处理系统。
2、为了实现上述目的，本专利技术采用了如下技术方案：一种垃圾焚烧飞灰资源化处理工艺，包括以下步骤：
3、s1、使垃圾焚烧飞灰进入制浆罐制浆，形成泥浆后进入一级水洗罐，进行水洗得到一级泥浆，所述一级水洗罐的水灰比至少为3:1，停留时间至少为10min；
4、s2、步骤s1获得的一级泥浆进入一级离心脱水机进行脱水，形成飞灰含水率为40-50％的一级飞灰浆液、以及一级水洗液；
5、s3、步骤s2获得的一级飞灰浆液进入二级水洗罐，进行水洗得到二级泥浆，所述二级水洗罐的水灰比至少为3:1，停留时间至少为10min；
6、s4、步骤s3获得的二级泥浆进入二级离心脱水机进行脱水，形成飞灰含水率为40-50％的二级飞灰浆液、二级水洗液，获得的二级水洗液进入一级水洗罐进行飞灰水洗；
7、s5、步骤s4获得的二级飞灰浆液进入三级水洗罐，进行水洗
8、s6、经步骤s2得到的一级水洗液进入飞灰水洗液收集池，进行飞灰水回收处理；
9、s7、步骤s5获得的三级泥浆进入压滤机压滤脱水，获得的三级水洗液进入二级水洗罐进行飞灰水洗；获得的飞灰泥饼进入干化系统进行烘干，得到干化结晶飞灰；然后进入造粒机造粒，获得结晶飞灰颗粒；
10、s8：经过造粒获得的结晶飞灰颗粒与垃圾混掺进入垃圾焚烧厂焚烧发电。
11、进一步地，优选在s6步骤中，所述飞灰水回收处理包括以下步骤：
12、s61、飞灰水洗液收集池的一级水洗液进入一级混凝沉淀池去除重金属、镁离子；投加石灰石调节ph至11～11.5，投加na2s和混凝剂，通过沉淀去除镁和重金属，重金属在主要在加石灰石调ph的时候已经形成氢氧化物沉淀，在ph大于11时，基本已去除，加硫剂(na2s)可以进一步除尽重金属。硫剂投加量较少，根据出水的重金属浓度计算是否投加及投加量。
13、s62：一级混凝沉淀池的污泥进入污泥脱水机脱水，污泥脱水机的滤液回到飞灰水洗液收集池，污泥排放；一级混凝沉淀池的出水进入二级混凝沉淀池去除钙离子；在二级混凝沉淀池中，投加碳酸钠，反应生成碳酸钙沉淀，从而去除钙离子。
14、s63：二级混凝沉淀池的污泥进入压滤机脱水，压滤机的滤液回到飞灰水洗液收集池，滤液中富集悬浮物，回到飞灰水洗液收集池反复处理除去悬浮物，污泥排放；二级混凝沉淀的池出水进入微滤膜进行固液分离；
15、s64：微滤膜的出水进入ph调节池，后续蒸发结晶对ph有所要求，在ph调节池调节ph至弱碱性，浓缩液回到飞灰水洗液收集池，浓缩液中富集悬浮物，回到飞灰水洗液收集池反复处理除去悬浮物；
16、s65：ph调节池的出水进入蒸发结晶装置，蒸发获得结晶盐可资源化回用，得到的结晶盐包括氯化钠和氯化钾，冷凝水进入蒸馏水池收集用于飞灰水洗；
17、进一步地，优选在步骤s32中，二级混凝沉淀池中加入碳酸钠和氯化铁。
18、进一步地，优选在步骤s35中，在ph调节池中，加盐酸调节ph至8.8～9.2。
19、进一步地，优选在步骤s35中，结晶盐包括氯化钠和氯化钾。
20、进一步地，优选在步骤s7中，干化结晶飞灰的含水率为30～35％。
21、进一步地，优选在步骤s7中，造粒时加入污泥粘合剂，污泥粘合剂包括硅酸铝盐、硅、硼酸。
22、进一步地，优选在步骤s7中，结晶飞灰颗粒的粒径为1～3cm，颗粒强度在3～5mpa。
23、实施本专利技术的有益效果：本专利技术的处理工艺得到的处理后的飞灰颗粒可以与生活垃圾混合进入垃圾焚烧炉焚烧，利用现有设施去除二噁英，不需要对原有焚烧炉进行改造。由于进行了造粒，焚烧过程中飞灰不会重新进入气体中，而是进入炉渣中，随炉渣实现再生利用，实现垃圾焚烧飞灰在垃圾焚烧电厂原位处理，免除飞灰的远距离运输。
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1.一种垃圾焚烧飞灰资源化处理工艺，其特征在于，包括以下步骤：
2.根据权利要求1所述的垃圾焚烧飞灰资源化处理工艺，其特征在于，在S6步骤中，所述飞灰水回收处理包括以下步骤：
3.根据权利要求2所述的垃圾焚烧飞灰资源化处理工艺，其特征在于，在步骤S61中，一级混凝沉淀池中加入石灰石调节pH至11～11.5，并加入硫化钠和混凝剂。
4.根据权利要求2所述的垃圾焚烧飞灰资源化处理工艺，其特征在于，在步骤S62中，二级混凝沉淀池中加入碳酸钠和氯化铁。
5.根据权利要求2所述的垃圾焚烧飞灰资源化处理工艺，其特征在于，在步骤S65中，在pH调节池中，加盐酸调节pH至8.8～9.2。
6.根据权利要求2所述的垃圾焚烧飞灰资源化处理工艺，其特征在于，在步骤S65中，结晶盐包括氯化钠和氯化钾。
7.根据权利要求1所述的垃圾焚烧飞灰资源化处理工艺，其特征在于，在步骤S7中，干化结晶飞灰的含水率为30～35％。
8.根据权利要求1所述的垃圾焚烧飞灰资源化处理工艺，其特征在于，在步骤S7中，造粒时加入污泥粘合剂，污泥粘
9.根据权利要求1所述的垃圾焚烧飞灰资源化处理工艺，其特征在于，在步骤S7中，结晶飞灰颗粒的粒径为1～3cm，颗粒强度在3～5MPa。
10.一种垃圾焚烧飞灰资源化处理系统，其特征在于，包括：
...【技术特征摘要】
1.一种垃圾焚烧飞灰资源化处理工艺，其特征在于，包括以下步骤：
2.根据权利要求1所述的垃圾焚烧飞灰资源化处理工艺，其特征在于，在s6步骤中，所述飞灰水回收处理包括以下步骤：
3.根据权利要求2所述的垃圾焚烧飞灰资源化处理工艺，其特征在于，在步骤s61中，一级混凝沉淀池中加入石灰石调节ph至11～11.5，并加入硫化钠和混凝剂。
4.根据权利要求2所述的垃圾焚烧飞灰资源化处理工艺，其特征在于，在步骤s62中，二级混凝沉淀池中加入碳酸钠和氯化铁。
5.根据权利要求2所述的垃圾焚烧飞灰资源化处理工艺，其特征在于，在步骤s65中，在ph调节池中，加盐酸调节ph至8.8～9...
【专利技术属性】
技术研发人员：张泉，陈育豪，白雪，吴来贵，
申请(专利权)人：深圳能源资源综合开发有限公司，
类型：发明
国别省市：
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