【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及有色冶炼系统，尤其涉及一种有色冶炼系统中余热锅炉水冷闸板排烟结构。
技术介绍
1、冶炼炉上的出口烟道与余热锅炉上的上升烟道之间通过膨胀节密封连接，有色冶炼过程中，产生的高温烟气经冶炼炉上的出口烟道进入余热锅炉上的上升烟道，通过余热锅炉对高温烟气中的热量进行回收，以提高能源利用率，降低成本。
2、在冶炼炉上的出口烟道与余热锅炉上的上升烟道的连接处外侧，即膨胀节所在位置外侧设置有水冷闸板结构，传统水冷闸板结构为：在冶炼炉上设置有安装台，二条平行设置的轨道固定安装于安装台上，且二条轨道分别位于冶炼炉的前方和后方；水冷壁通过若干轨道轮活动设置于二条轨道上；在外力作用下，水冷壁能通过各轨道轮在二条轨道上滑动。
3、在冶炼炉和余热锅炉正常运行时，水冷壁处于膨胀节的外侧闲置。冶炼炉上的出口烟道和余热锅炉上的上升烟道之间有膨胀节进行密封连接，因而从冶炼炉出来的高温烟气直接进入余热锅炉上的上升烟道。
4、当冶炼炉正常运行，而余热锅炉发生故障需要检修时，将冶炼炉上的出口烟道与余热锅炉上的上升烟道之间的膨胀节上提或拆除留出空隙以供水冷壁插入，通过插入的水冷壁快速切断烟气，降低余热锅炉的温度，而无需在冶炼炉停炉、放渣、冷却后再对余热锅炉进行检修作业，极大的缩短检修前的冷却准备时间。
5、但是上述结构的水冷闸板结构仅仅起到了隔板的作用，大量未经处理的高温烟气因水冷壁的遮挡而从水冷壁与冶炼炉上的出口烟道之间的缝隙向外四处逸散，弥漫至整个厂房，甚至是厂房外。而有色冶炼过程中产生的高温烟气成分复杂，
技术实现思路
1、本专利技术所需解决的技术问题是：提供一种减少环境污染、改善工作环境的有色冶炼系统中余热锅炉水冷闸板排烟结构。当水冷壁上的烟罩本体在冶炼炉正常工作状态下与冶炼炉上的出口烟道密封贴合时，此时冶炼产生的高温烟气无处泄漏，只能通过排烟罩聚拢之后被引风机抽出，送入临时反应池中进行处理，达到处理废气、减少环境污染、改善工作环境的目的。
2、为解决上述问题，本专利技术采用的技术方案是：所述的有色冶炼系统中余热锅炉水冷闸板排烟结构，包括：固定于冶炼炉上的出口烟道外的安装台、固定安装于安装台上的二条平行的轨道和水冷壁；所述二条轨道分列于冶炼炉上的出口烟道顶部的前方和后方，每条轨道均呈左右水平方向摆放；所述水冷壁通过若干轨道轮活动设置于二条轨道上，在外力作用下，所述水冷壁能通过各轨道轮沿二条轨道移动。在所述水冷壁上设置有烟罩本体，所述烟罩本体和所述水冷壁构成底部敞开的烟气容纳腔室，在所述烟罩本体的侧壁上设置与烟气容纳腔室连通的排烟罩，所述排烟罩的烟气出口通过引风机及管路与临时反应池的进气口连接；每个轨道轮均通过一个对应的升降结构安装于水冷壁上，各轨道轮能通过各自对应的升降结构使水冷壁相对于该轨道轮向上抬起，从而使烟罩本体底端面的高度高于冶炼炉上的出口烟道的顶端面的高度；各轨道轮能通过各自对应的升降结构使水冷壁相对于该轨道轮下放，从而使位于冶炼炉上的出口烟道的顶端面上方的水冷壁上的烟罩本体下放至与冶炼炉上的出口烟道的顶端面接触。
3、在冶炼炉和余热锅炉正常运行时，冶炼炉上的出口烟道与余热锅炉上的上升烟道之间通过膨胀节密封连接，此时，水冷壁处于膨胀节的外侧闲置。当冶炼炉正常运行，而余热锅炉发生故障需要检修时，将冶炼炉上的出口烟道与余热锅炉上的上升烟道之间的膨胀节上提或拆除留出空隙以供水冷壁插入，向冶炼炉上的出口烟道与余热锅炉上的上升烟道之间推入水冷壁，然后，位于冶炼炉上的出口烟道的顶端面上方的水冷壁在升降结构的作用下，下放至烟罩本体与冶炼炉上的出口烟道的顶端面接触，此时，水冷壁上的烟罩本体与冶炼炉上的出口烟道密封贴合。
4、为了提高水冷壁上的烟罩本体与冶炼炉上的出口烟道密封贴合的气密性，本方案在烟罩本体的底端面上设置密封垫，此时，烟罩本体的底端面与冶炼炉上的出口烟道的顶端面之间通过密封垫密封接触，进一步提高了气密性，降低高温烟气向外逸散的逸散量。
5、进一步地，前述的有色冶炼系统中余热锅炉水冷闸板排烟结构，其中，所述的升降结构为：在水冷壁侧壁上固定设置有升降架，铰接座一端铰连接于升降架上，对应轨道轮的轮轴活动支撑于铰接座的另一端；带凸轮的压杆上的凸轮铰连接于铰接座上方的升降架上，凸轮的外圆周轮廓面始终与铰接座接触，且压杆由抬起向放下方向摆动的过程中，凸轮与升降架之间的铰接点到凸轮与铰接座之间的接触点之间的距离逐渐减小；压杆向上抬起后，凸轮与升降架之间的铰接点到凸轮与铰接座之间的接触点之间的距离最大，且水冷壁通过各轨道轮沿二条轨道移动至冶炼炉上的出口烟道和余热锅炉上的上升烟道之间时，烟罩本体与冶炼炉上的出口烟道的顶端面之间具有间隙；压杆向下放下后，凸轮与升降架之间的铰接点到凸轮与铰接座之间的接触点之间的距离最小，从而将位于冶炼炉上的出口烟道的顶端面上方的水冷壁下放至烟罩本体与冶炼炉上的出口烟道的顶端面接触。
6、本方案中轨道轮的数量优先选择为四个，此时，对应有四个升降结构，具体分布位置如下：在水冷壁的前侧壁上以及水冷壁的后侧壁上分别设置有二个升降结构，位于水冷壁的前侧壁上的二个升降结构位于水冷壁的前侧壁的左右两侧上，位于水冷壁的后侧壁上的二个升降结构位于水冷壁的后侧壁的左右两侧上。
7、由于余热锅炉上的上升烟道中存在结渣掉落现象，当水冷壁插入冶炼炉上的出口烟道与余热锅炉上的上升烟道之间时，容易出现水冷壁被砸变形、被砸坏漏水等问题。如果水冷壁被砸变形，势必会影响水冷壁上的烟罩本体与冶炼炉上的出口烟道密封贴合程度，导致两者贴合处气密性降低，增大高温烟气向外逸散的逸散量。针对该现象，本方案在水冷壁顶部设置有防砸结构；所述的防砸结构为：在水冷壁顶部固定设置有加强框架，在加强框架的顶部固定覆盖有一层钢板。这样设置既能保护水冷壁上的烟罩本体的底端面的平整度，保证引风排烟过程中的气密性，又能保护水冷壁，防止水冷壁被砸坏漏水。
8、进一步地，前述的有色冶炼系统中余热锅炉水冷闸板排烟结构，其中，烟罩本体上端边缘向上延伸至于钢板边缘密封连接。
9、进一步地，前述的有色冶炼系统中余热锅炉水冷闸板排烟结构，其中，所述加强框架由若干矩形管拼接构成。
10、进一步地，前述的有色冶炼系统中余热锅炉水冷闸板排烟结构，其中，所述的排烟罩为由竖向排烟罩和水平排烟罩构成的l型结构，所述排烟罩的烟气出口位于竖向排烟罩的顶部，所述水平排烟罩的内腔截面由右向左逐渐增大，所述水平排烟罩的右侧敞开口为排烟罩的烟气进口，在所述烟罩本体的左下段开设有连接口，水平排烟罩的右侧敞开口与连接口密封连通。
11、本专利技术的有益效果是：在水冷壁推入冶炼炉上的出口烟道与余热锅炉上的上升烟道之间后，水冷壁上的烟罩本体能通过升降结构下放至与冶炼炉上的出口烟道的顶端面密封接触，保证冶炼产生的高温烟气无处泄漏，只能通过排烟罩聚拢之后被引本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.有色冶炼系统中余热锅炉水冷闸板排烟结构，包括：固定于冶炼炉上的出口烟道外的安装台、固定安装于安装台上的二条平行的轨道；所述二条轨道分列于冶炼炉上的出口烟道顶部的前方和后方，每条轨道均呈左右水平方向摆放；水冷壁通过若干轨道轮活动设置于二条轨道上，在外力作用下，所述水冷壁能通过各轨道轮沿二条轨道移动；其特征在于：在所述水冷壁上设置有烟罩本体，所述烟罩本体和所述水冷壁构成底部敞开的烟气容纳腔室，在所述烟罩本体的侧壁上设置与烟气容纳腔室连通的排烟罩，所述排烟罩的烟气出口通过引风机及管路与临时反应池的进气口连接；每个轨道轮均通过一个对应的升降结构安装于水冷壁上，各轨道轮能通过各自对应的升降结构使水冷壁相对于该轨道轮向上抬起，从而使烟罩本体底端面的高度高于冶炼炉上的出口烟道的顶端面的高度；各轨道轮能通过各自对应的升降结构使水冷壁相对于该轨道轮下放，从而使位于冶炼炉上的出口烟道的顶端面上方的水冷壁上的烟罩本体下放至与冶炼炉上的出口烟道的顶端面接触。
2.根据权利要求1所述的有色冶炼系统中余热锅炉水冷闸板排烟结构，其特征在于：所述的升降结构为：在水冷壁侧壁上固定设置有升降架，铰接
3.根据权利要求2所述的有色冶炼系统中余热锅炉水冷闸板排烟结构，其特征在于：在水冷壁的前侧壁上以及水冷壁的后侧壁上分别设置有二个升降结构，位于水冷壁的前侧壁上的二个升降结构位于水冷壁的前侧壁的左右两侧上，位于水冷壁的后侧壁上的二个升降结构位于水冷壁的后侧壁的左右两侧上。
4.根据权利要求1所述的有色冶炼系统中余热锅炉水冷闸板排烟结构，其特征在于：在水冷壁顶部设置有防砸结构；所述的防砸结构为：在水冷壁顶部固定设置有加强框架，在加强框架的顶部固定覆盖有一层钢板。
5.根据权利要求4所述的有色冶炼系统中余热锅炉水冷闸板排烟结构，其特征在于：烟罩本体上端边缘向上延伸至于钢板边缘密封连接。
6.根据权利要求4或5所述的有色冶炼系统中余热锅炉水冷闸板排烟结构，其特征在于：所述加强框架由若干矩形管拼接构成。
7.根据权利要求1所述的有色冶炼系统中余热锅炉水冷闸板排烟结构，其特征在于：所述的排烟罩为由竖向排烟罩和水平排烟罩构成的L型结构，所述排烟罩的烟气出口位于竖向排烟罩的顶部，所述水平排烟罩的内腔截面由右向左逐渐增大，所述水平排烟罩的右侧敞开口为排烟罩的烟气进口，在所述烟罩本体的左下段开设有连接口，水平排烟罩的右侧敞开口与连接口密封连通。
8.根据权利要求1或2或3或4或5所述的有色冶炼系统中余热锅炉水冷闸板排烟结构，其特征在于：在烟罩本体的底端面上设置有密封垫，压杆向下放下后，位于冶炼炉上的出口烟道的顶端面上方的水冷壁下放至烟罩本体与冶炼炉上的出口烟道的顶端面通过密封垫密封接触。
...【技术特征摘要】
1.有色冶炼系统中余热锅炉水冷闸板排烟结构，包括：固定于冶炼炉上的出口烟道外的安装台、固定安装于安装台上的二条平行的轨道；所述二条轨道分列于冶炼炉上的出口烟道顶部的前方和后方，每条轨道均呈左右水平方向摆放；水冷壁通过若干轨道轮活动设置于二条轨道上，在外力作用下，所述水冷壁能通过各轨道轮沿二条轨道移动；其特征在于：在所述水冷壁上设置有烟罩本体，所述烟罩本体和所述水冷壁构成底部敞开的烟气容纳腔室，在所述烟罩本体的侧壁上设置与烟气容纳腔室连通的排烟罩，所述排烟罩的烟气出口通过引风机及管路与临时反应池的进气口连接；每个轨道轮均通过一个对应的升降结构安装于水冷壁上，各轨道轮能通过各自对应的升降结构使水冷壁相对于该轨道轮向上抬起，从而使烟罩本体底端面的高度高于冶炼炉上的出口烟道的顶端面的高度；各轨道轮能通过各自对应的升降结构使水冷壁相对于该轨道轮下放，从而使位于冶炼炉上的出口烟道的顶端面上方的水冷壁上的烟罩本体下放至与冶炼炉上的出口烟道的顶端面接触。
2.根据权利要求1所述的有色冶炼系统中余热锅炉水冷闸板排烟结构，其特征在于：所述的升降结构为：在水冷壁侧壁上固定设置有升降架，铰接座一端铰连接于升降架上，对应轨道轮的轮轴活动支撑于铰接座的另一端；带凸轮的压杆上的凸轮铰连接于铰接座上方的升降架上，凸轮的外圆周轮廓面始终与铰接座接触，且压杆由抬起向放下方向摆动的过程中，凸轮与升降架之间的铰接点到凸轮与铰接座之间的接触点之间的距离逐渐减小；压杆向上抬起后，凸轮与升降架之间的铰接点到凸轮与铰接座之间的接触点之间的距离最大，且水冷壁通过各轨道轮沿二条轨道移动至冶炼炉上的出口烟道和余热锅炉上的上升烟道之间时，烟罩本体与冶炼炉上的出口烟道的顶端面之间具有间隙；压杆向下放下后，凸轮与升降架之间的铰...
【专利技术属性】
技术研发人员：蒋东，徐建新，朱建云，朱丹萍，
申请(专利权)人：苏州海陆重工股份有限公司，
类型：发明
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。