【技术实现步骤摘要】
本技术涉及电力钢管杆加工，特别是一种电力钢管杆生产加工弯折装置。
技术介绍
1、电力钢管杆是输电设备电力设备在安装过程中的支撑性设备，其主体上需要安装很多配件，这些配件有时需要进行折弯，而现有的折弯设备，在弯折后常通过需要人工将电力钢管杆从折弯轮下取下，这种方式一旦操作不慎可能引起工人手被夹住受伤，使得不安全。
2、对此，本技术提出一种电力钢管杆生产加工弯折装置，予以解决。
技术实现思路
1、本技术的目的旨在至少解决所述技术缺陷之一。
2、为此，本技术的一个目的在于提出一种电力钢管杆生产加工弯折装置，以解决
技术介绍
中所提到的问题，克服现有技术中存在的不足。
3、为了实现上述目的，本技术一方面的实施例提供一种电力钢管杆生产加工弯折装置，包括台面，所述台面的顶部开设有第一固定孔，所述第一固定孔的内部插接有折弯轮，所述台面的下方设置有第一电机，所述第一电机的输出轴的一侧与折弯轮的一侧固定连接，所述台面的一侧设置有固定板，所述固定板的一侧开设有第二固定孔，所述固定板的一侧固定连接有电动推杆，所述电动推杆的输出端固定连接有固定杆，所述台面的顶部固定连接有定位板，所述定位板的一侧开设有两个第三固定孔，其中一个所述第三固定孔的内部插接有螺纹套，所述螺纹套的外表面固定连接有第一齿轮，所述第一齿轮的外表面啮合有第二齿轮，所述第二齿轮的一侧固定连接有转轴，所述转轴的外表面插接于其中一个第三固定孔的内部，所述定位板的一侧设置有第二电机，所述第二电机的输出轴的一侧与转轴
4、通过采用上述技术方案,使得本技术具有方便下料的作用，避免了现有的折弯设备通过需要人工将电力钢管杆从折弯轮下取下，使得不安全问题的出现。
5、由上述任一方案优选的是，所述折弯轮的一侧与台面的顶部相搭接。
6、由上述任一方案优选的是，所述第一电机的输出轴的外表面插接于第一固定孔的内部。
7、由上述任一方案优选的是，所述固定板的形状为l形，所述固定板的一侧与第一电机的一侧固定连接。
8、由上述任一方案优选的是，所述第二电机的一侧固定连接有安装板，所述安装板的一侧与定位板的一侧固定连接。
9、由上述任一方案优选的是，所述第一齿轮的与定位板的一侧相搭接。
10、与现有技术相比，本技术所具有的优点和有益效果为：
11、该电力钢管杆生产加工弯折装置在对电力钢管杆进行弯折时，将电力钢管杆插入至固定杆的内部，然后启动第二电机，第二电机的输出轴转动带动第二齿轮转动，第二齿轮转动带动第一齿轮转动，第一齿轮转动带动螺纹套转动，螺纹套转动进而使得丝杆转动，通过设置的插接柱在滑槽的内部移动，进而使得限位板水平移动，进而限位板对电力钢管杆进行限位，然后启动第一电机，第一电机的输出轴转动带动台面转动，通过固定杆和限位板的作用，进而使得电力钢管杆弯折，弯折完毕后，启动第二电机，使得限位板解除对电力钢管杆的限位，同时启动电动推杆，电动推杆的输出轴伸缩带动固定杆移动，使得固定杆从电力钢管杆中抽出，然后使得电力钢管杆掉落在台面上，然后工作人员取走即可，解决了而现有的折弯设备，在弯折后常通过需要人工将电力钢管杆从折弯轮下取下，这种方式一旦操作不慎可能引起工人手被夹住受伤，使得不安全的问题。
12、本技术附加的方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本技术的实践了解到。
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1.一种电力钢管杆生产加工弯折装置，其特征在于：包括台面(1)，所述台面(1)的顶部开设有第一固定孔，所述第一固定孔的内部插接有折弯轮(2)，所述台面(1)的下方设置有第一电机(3)，所述第一电机(3)的输出轴的一侧与折弯轮(2)的一侧固定连接，所述台面(1)的一侧设置有固定板(4)，所述固定板(4)的一侧开设有第二固定孔，所述固定板(4)的一侧固定连接有电动推杆(5)，所述电动推杆(5)的输出端固定连接有固定杆(6)，所述台面(1)的顶部固定连接有定位板(7)，所述定位板(7)的一侧开设有两个第三固定孔，其中一个所述第三固定孔的内部插接有螺纹套(8)，所述螺纹套(8)的外表面固定连接有第一齿轮(9)，所述第一齿轮(9)的外表面啮合有第二齿轮(10)，所述第二齿轮(10)的一侧固定连接有转轴，所述转轴的外表面插接于其中一个第三固定孔的内部，所述定位板(7)的一侧设置有第二电机(11)，所述第二电机(11)的输出轴的一侧与转轴的一侧固定连接，所述螺纹套(8)的内部螺纹连接有丝杆(12)，所述丝杆(12)的一侧固定连接有限位板(13)，所述限位板(13)的底部固定连接有插接柱，所述台
2.根据权利要求1所述的一种电力钢管杆生产加工弯折装置，其特征在于：所述折弯轮(2)的一侧与台面(1)的顶部相搭接。
3.根据权利要求2所述的一种电力钢管杆生产加工弯折装置，其特征在于：所述第一电机(3)的输出轴的外表面插接于第一固定孔的内部。
4.根据权利要求2所述的一种电力钢管杆生产加工弯折装置，其特征在于：所述固定板(4)的形状为L形，所述固定板(4)的一侧与第一电机(3)的一侧固定连接。
5.根据权利要求3所述的一种电力钢管杆生产加工弯折装置，其特征在于：所述第二电机(11)的一侧固定连接有安装板，所述安装板的一侧与定位板(7)的一侧固定连接。
6.根据权利要求4所述的一种电力钢管杆生产加工弯折装置，其特征在于：所述第一齿轮(9)的与定位板(7)的一侧相搭接。
...【技术特征摘要】
1.一种电力钢管杆生产加工弯折装置，其特征在于：包括台面(1)，所述台面(1)的顶部开设有第一固定孔，所述第一固定孔的内部插接有折弯轮(2)，所述台面(1)的下方设置有第一电机(3)，所述第一电机(3)的输出轴的一侧与折弯轮(2)的一侧固定连接，所述台面(1)的一侧设置有固定板(4)，所述固定板(4)的一侧开设有第二固定孔，所述固定板(4)的一侧固定连接有电动推杆(5)，所述电动推杆(5)的输出端固定连接有固定杆(6)，所述台面(1)的顶部固定连接有定位板(7)，所述定位板(7)的一侧开设有两个第三固定孔，其中一个所述第三固定孔的内部插接有螺纹套(8)，所述螺纹套(8)的外表面固定连接有第一齿轮(9)，所述第一齿轮(9)的外表面啮合有第二齿轮(10)，所述第二齿轮(10)的一侧固定连接有转轴，所述转轴的外表面插接于其中一个第三固定孔的内部，所述定位板(7)的一侧设置有第二电机(11)，所述第二电机(11)的输出轴的一侧与转轴的一侧固定连接，所述螺纹套(8)的内部螺纹连接有丝杆(12)，所述丝杆(1...
【专利技术属性】
技术研发人员：高鑫涛，张东亮，刘燕，
申请(专利权)人：河南锐力电力设备有限公司，
类型：新型
国别省市：
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