【技术实现步骤摘要】
本技术涉及气弹瓶，特别是涉及一种气弹瓶生产用冲床。
技术介绍
1、气弹瓶是一种用于储存气体的容器，由于其因体积小，可封装各种气体，因此在不同领域中得到广泛应用，目前常用于填充氮气或二氧化碳等气体进行气泡水或奶油等发泡，在对气弹瓶是进行加工生产时，往往会使用到冲床，通过模具可以将气弹瓶进行冲压成型，从而便于对气弹瓶的加工生产。
2、现有的气弹瓶生产用的冲床结构设计比较简单，通常是通过圆柱模具冲压成气弹瓶形状，然而传统的模具与冲床通常是一体式，只能冲压出一种规格大小的气弹瓶，无法冲压出不同规格大小的气弹瓶，通用性较差。
3、因此亟需提供一种气弹瓶生产用冲床来解决上述问题。
技术实现思路
1、本技术所要解决的技术问题是 现有的气弹瓶生产用的冲床结构设计比较简单，通常是通过圆柱模具冲压成气弹瓶形状，然而传统的模具与冲床通常是一体式，只能冲压出一种规格大小的气弹瓶，无法冲压出不同规格大小的气弹瓶，通用性较差。
2、为解决上述技术问题，本技术采用的一个技术方案是：提供一种气弹瓶生产用冲床，包括底板，所述底板的顶部固定连接有多个支撑柱，多个所述支撑柱的顶部固定有顶板，所述底板的顶部中心安装有支座机构；
3、所述底板的顶部后端设有固定座，所述固定座的底部固定连接有多个第一缓冲杆，所述固定座的前端中心安装有气弹瓶模具，所述气弹瓶模具的外壁后端固定连接有圆盘，所述圆盘与固定座之间安装有多个第二螺栓；
4、所述顶板的顶部中心固定连接有固定架，固
5、本技术进一步设置为：所述底板、多个支撑柱和顶板呈一体式结构设计。
6、通过上述技术方案：具有一定的整体性，多个支撑柱具有很好的支撑性，且顶板可以有效的对液压缸进行支撑和固定。
7、本技术进一步设置为：所述支座机构包括底座，所述底座的顶部开设有第一成型槽，所述底座的两侧外壁均固定连接有安装条，两个所述安装条与底板之间均安装有两个第一螺栓。
8、通过上述技术方案：需要更换底座时，工作人员可以拆卸多个第一螺栓，从而对两个安装条进行拆卸，从而对底座进行拆卸，进而实现了对底座进行更换，可以换大小不同的底座，进而可以冲压不同大小的气弹瓶，通用性较强。
9、本技术进一步设置为：所述底板的顶部后端开设有多个第一圆孔，且多个第一缓冲杆分别贯穿对应的多个第一圆孔内。
10、通过上述技术方案：该冲床通过固定座进行缓冲，从而对气弹瓶模具进行缓冲，防止液压缸压力过大从而对气弹瓶模具造成损害。
11、本技术进一步设置为：所述固定座的前端开设有多个螺纹孔，多个所述第二螺栓分别螺纹连接于多个对应的螺纹孔内。
12、通过上述技术方案：工作人员需要更换气弹瓶模具时，工作人员可以拆卸多个第二螺栓，从而将圆盘进行拆卸，进而将气弹瓶模具进行拆卸，从而换大小不同的气弹瓶模具，进而可以冲压不同大小的气弹瓶，通用性较强。
13、本技术进一步设置为：所述冲压机构包括冲压座，所述冲压座的底部开设有第二成型槽，所述冲压座一侧固定连接有切割刀，所述冲压座的另一侧和切割刀的一侧均固定连接有连接板，两个所述连接板的底部均固定连接有多个第二缓冲杆，所述底板的顶部分别靠近多个第二缓冲杆的底部固定连接有两个缓冲座。
14、通过上述技术方案：工作人员开始冲压气弹瓶时，工作人员将钢板通过送料口塞进送料架内，钢板的一端位于气弹瓶模具的顶部，此时液压缸开始工作，液压缸通过活塞推动冲压座和切割刀，使得切割刀切断伸出来的钢板，冲压座冲压切断的钢板，使得钢板通过冲压座和底座包围在气弹瓶模具的外壁，此时抬起冲压座，从而实现了对气弹瓶的冲压。
15、本技术进一步设置为：两个所述缓冲座的顶部均开设有多个第二圆孔，多个所述第二缓冲杆分别贯穿对应的多个第二圆孔内。
16、通过上述技术方案：多个第二缓冲杆具有一定的缓冲效果，防止液压缸压力过大，对气弹瓶模具和底座造成损伤。
17、本技术的有益效果如下：
18、1.本技术通过设计有支座机构、气弹瓶模具和第二螺栓，且底座通过多个第一螺栓进行连接，便于工作人员对其拆卸，可以安装不同大小的底座，进而可以冲压不同大小的气弹瓶，通用性较强；
19、2.本技术通过设计有送料架，工作人员可以通过送料口进行输送钢板，且送料架较长，防止冲压设备对工作人员造成误伤。
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1.一种气弹瓶生产用冲床，包括底板（1），其特征在于：所述底板（1）的顶部固定连接有多个支撑柱（2），多个所述支撑柱（2）的顶部固定有顶板（3），所述底板（1）的顶部中心安装有支座机构（4）；
2.根据权利要求1所述的一种气弹瓶生产用冲床，其特征在于：所述底板（1）、多个支撑柱（2）和顶板（3）呈一体式结构设计。
3.根据权利要求1所述的一种气弹瓶生产用冲床，其特征在于：所述支座机构（4）包括底座（401），所述底座（401）的顶部开设有第一成型槽（402），所述底座（401）的两侧外壁均固定连接有安装条（403），两个所述安装条（403）与底板（1）之间均安装有两个第一螺栓（404）。
4.根据权利要求1所述的一种气弹瓶生产用冲床，其特征在于：所述底板（1）的顶部后端开设有多个第一圆孔，且多个第一缓冲杆（6）分别贯穿对应的多个第一圆孔内。
5.根据权利要求1所述的一种气弹瓶生产用冲床，其特征在于：所述固定座（5）的前端开设有多个螺纹孔，多个所述第二螺栓（9）分别螺纹连接于多个对应的螺纹孔内。
6.根据权利要求1所述的一
7.根据权利要求6所述的一种气弹瓶生产用冲床，其特征在于：两个所述缓冲座（1206）的顶部均开设有多个第二圆孔，多个所述第二缓冲杆（1205）分别贯穿对应的多个第二圆孔内。
...【技术特征摘要】
1.一种气弹瓶生产用冲床，包括底板（1），其特征在于：所述底板（1）的顶部固定连接有多个支撑柱（2），多个所述支撑柱（2）的顶部固定有顶板（3），所述底板（1）的顶部中心安装有支座机构（4）；
2.根据权利要求1所述的一种气弹瓶生产用冲床，其特征在于：所述底板（1）、多个支撑柱（2）和顶板（3）呈一体式结构设计。
3.根据权利要求1所述的一种气弹瓶生产用冲床，其特征在于：所述支座机构（4）包括底座（401），所述底座（401）的顶部开设有第一成型槽（402），所述底座（401）的两侧外壁均固定连接有安装条（403），两个所述安装条（403）与底板（1）之间均安装有两个第一螺栓（404）。
4.根据权利要求1所述的一种气弹瓶生产用冲床，其特征在于：所述底板（1）的顶部后端开设有多个第一圆孔，且多个第一缓冲杆（6）分别贯穿对应的多个第一圆孔内。
5.根据权利...
【专利技术属性】
技术研发人员：黄加斗，刘川，
申请(专利权)人：重庆同辉气体有限公司，
类型：新型
国别省市：
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