糊状树脂降粘剂加料装置制造方法及图纸

技术编号:40635470 阅读:5 留言:0更新日期:2024-03-13 21:19
本技术提供糊状树脂降粘剂加料装置,包括:支撑架,支撑架的顶部固定安装有气动隔膜泵,气动隔膜泵的输出端固定安装有输送管,助剂桶设置于支撑架的内部,连接管设置于气动隔膜泵的输出端,连接管的一端固定安装有储料槽。本技术提供糊状树脂降粘剂加料装置,通过气动隔膜泵配合输送管和连接管将助剂桶内部的降粘剂输送储料槽的内部,加料方式由原来的空压气挤压式,改为气动隔膜泵抽吸式,在消除降粘剂转运和添加过程中的安全隐患的同时,实现了工作效率的大幅度提升。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及糊状树脂降粘剂领域,尤其涉及糊状树脂降粘剂加料装置


技术介绍

1、tx降粘剂又称聚氨乙烯辛烷基苯酚醚,是糊状树脂生产工艺所需重要助剂之一。

2、现在需现场操作人员每天将装有200千克的油桶,用搬运车从助剂烘房转运至降粘剂储槽旁,通过空压气将桶内助剂顶入储槽内,整个操作程序繁琐、耗时费力,而且在转运和添加过程中存在安全隐患。

3、因此,有必要提供糊状树脂降粘剂加料装置解决上述技术问题。


技术实现思路

1、本技术提供糊状树脂降粘剂加料装置,解决了现在不方便将tx降粘剂运输到的降粘剂储槽的内部的问题。

2、为解决上述技术问题,本技术提供的糊状树脂降粘剂加料装置,包括:

3、支撑架,所述支撑架的顶部固定安装有气动隔膜泵,所述气动隔膜泵的输出端固定安装有输送管;

4、助剂桶,所述助剂桶设置于所述支撑架的内部;

5、连接管,所述连接管设置于所述气动隔膜泵的输出端,所述连接管的一端固定安装有储料槽。

6、优选的,所述支撑架的底部固定安装有两个支撑杆,所述支撑架的顶部设置有升降组件。

7、优选的,所述升降组件包括伺服电机,所述伺服电机的输出端通过联轴器连接有升降杆,所述升降杆的表面螺纹连接有升降套。

8、优选的,所述升降杆的表面开设有往复螺纹,所述升降套的内部开设有与所述升降杆相适配的螺纹孔。

9、优选的,所述升降套的两侧固定连接有两个连接杆,所述两个连接杆的一端固定连接清洁环。

10、优选的,所述清洁环的表面固定连接有清洁套,所述清洁套为橡胶材质制作。

11、优选的,所述支撑架的底部固定连接有刮除架,所述刮除架的内部滑动连接有移动管。

12、与相关技术相比较,本技术提供的糊状树脂降粘剂加料装置具有如下

13、有益效果:

14、本技术提供糊状树脂降粘剂加料装置,通过气动隔膜泵配合输送管和连接管将助剂桶内部的降粘剂输送储料槽的内部,加料方式由原来的空压气挤压式,改为气动隔膜泵抽吸式,在消除降粘剂转运和添加过程中的安全隐患的同时,实现了工作效率的大幅度提升。

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【技术保护点】

1.糊状树脂降粘剂加料装置,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的糊状树脂降粘剂加料装置,其特征在于,所述支撑架的底部固定安装有两个支撑杆,所述支撑架的顶部设置有升降组件。

3.根据权利要求2所述的糊状树脂降粘剂加料装置,其特征在于,所述升降组件包括伺服电机,所述伺服电机的输出端通过联轴器连接有升降杆,所述升降杆的表面螺纹连接有升降套。

4.根据权利要求3所述的糊状树脂降粘剂加料装置,其特征在于,所述升降杆的表面开设有往复螺纹,所述升降套的内部开设有与所述升降杆相适配的螺纹孔。

5.根据权利要求4所述的糊状树脂降粘剂加料装置,其特征在于,所述升降套的两侧固定连接有两个连接杆,所述两个连接杆的一端固定连接清洁环。

6.根据权利要求5所述的糊状树脂降粘剂加料装置,其特征在于,所述清洁环的表面固定连接有清洁套,所述清洁套为橡胶材质制作。

7.根据权利要求2所述的糊状树脂降粘剂加料装置,其特征在于,所述支撑架的底部固定连接有刮除架,所述刮除架的内部滑动连接有移动管。

【技术特征摘要】

1.糊状树脂降粘剂加料装置,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的糊状树脂降粘剂加料装置,其特征在于,所述支撑架的底部固定安装有两个支撑杆,所述支撑架的顶部设置有升降组件。

3.根据权利要求2所述的糊状树脂降粘剂加料装置,其特征在于,所述升降组件包括伺服电机,所述伺服电机的输出端通过联轴器连接有升降杆,所述升降杆的表面螺纹连接有升降套。

4.根据权利要求3所述的糊状树脂降粘剂加料装置,其特征在于,所述升降杆的表面开设有往复螺纹,...

【专利技术属性】
技术研发人员:李芳奇李世辉张永璞薛卫东梅晓庆史河宁
申请(专利权)人:宁夏英力特化工股份有限公司
类型:新型
国别省市:

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