【技术实现步骤摘要】
本技术属于废料收集，尤其是涉及一种汽车冲压模具废料收集装置。
技术介绍
1、随着新能源汽车行业的迅猛发展，汽车更新换代周期越来越短，相应的对模具要求越来越高，更便捷的快速的收集模具冲压产生的废料以减小模具在冲压线上的更换周期成为模具结构要求的重中之重。
2、如图1所示，现有模具结构冲孔的一级废料滑出角度为30度，二级废料滑出角度为25度，容易造成小废料粘连到废料滑板上，废料掉落空间较小，掉到废料滑板上很难产生较大的冲击力，且废料本身的毛刺和油脂原因，更容易粘连到废料滑板上，废料在滑出的过程中，由于废料较小，容易迸溅，容易掉到模具的其他部分或机床上，不便于清理，加大了冲压工清理工作台面的工作量。
技术实现思路
1、有鉴于此，本技术旨在提出一种汽车冲压模具废料收集装置，以解决汽车冲压模具冲孔时，不便清理废料的问题。
2、为达到上述目的，本技术的技术方案是这样实现的：
3、本技术提供了一种汽车冲压模具废料收集装置，包括凸模和模座，所述凸模和所述模座可拆卸连接，所述模座设置在机床台面上，所述模座上开设有内部中空的废料收集腔，所述废料收集腔呈漏斗形结构；
4、所述废料收集腔内设有若干纵横间隔排布的隔板和隔条，且所述隔板、所述隔条将所述废料收集腔划分为多个废料收集区；
5、所述废料收集腔的底口与机床台面上设有的废料坑洞对应，由凸模上掉落的废料沿各废料收集区集中落入至废料坑洞内。
6、进一步地，所述模座上设有贯穿过孔，所述贯
7、所述底口设置在所述倾斜底板的底端。
8、进一步地，所述倾斜底板的倾斜角呈45°。
9、进一步地，所述隔板设置在所述倾斜底板上，所述隔条设置在所述隔板与所述贯穿过孔的内壁之间，或设置在相邻两个所述隔板之间。
10、进一步地，所述隔条的高度小于所述隔板的高度，所述隔条与所述倾斜底板之间预留有空隙。
11、进一步地，所述隔板的侧壁上还设有支撑板，所述支撑板用以安装侧冲孔机构或车门锁孔侧翻滑车。
12、进一步地，所述隔板或所述支撑板上设有安装支架，所述安装支架上安装有检测传感器。
13、进一步地，所述倾斜底板的底端还设有支撑肋。
14、相对于现有技术，本技术所述的一种汽车冲压模具废料收集装置具有以下有益效果：
15、本技术所述的一种汽车冲压模具废料收集装置通过在模座上开设废料收集腔，废料收集腔呈漏斗形结构，通过在废料收集腔内设置隔板和隔条，将废料收集腔划分为若干废料收集区，从凸模上掉落的废料沿各废料收集区集中落入至废料坑洞内，本实施例所述装置结构简单，利用呈漏斗形结构的废料收集腔，废料收集腔内部形成的废料掉落空间大，能够对废料进行有效集中收集，防止废料因滑出造成迸溅，有效减少冲压工清理工作台面的工作量。
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1.一种汽车冲压模具废料收集装置，包括凸模(1)和模座(2)，所述凸模(1)和所述模座(2)可拆卸连接，所述模座(2)设置在机床台面上，其特征在于：
2.根据权利要求1所述的一种汽车冲压模具废料收集装置，其特征在于：
3.根据权利要求2所述的一种汽车冲压模具废料收集装置，其特征在于：
4.根据权利要求2所述的一种汽车冲压模具废料收集装置，其特征在于：
5.根据权利要求4所述的一种汽车冲压模具废料收集装置，其特征在于：
6.根据权利要求4所述的一种汽车冲压模具废料收集装置，其特征在于：
7.根据权利要求6所述的一种汽车冲压模具废料收集装置，其特征在于：
8.根据权利要求2所述的一种汽车冲压模具废料收集装置，其特征在于：
【技术特征摘要】
1.一种汽车冲压模具废料收集装置，包括凸模(1)和模座(2)，所述凸模(1)和所述模座(2)可拆卸连接，所述模座(2)设置在机床台面上，其特征在于：
2.根据权利要求1所述的一种汽车冲压模具废料收集装置，其特征在于：
3.根据权利要求2所述的一种汽车冲压模具废料收集装置，其特征在于：
4.根据权利要求2所述的一种汽车...
【专利技术属性】
技术研发人员：孟凡平，尹永铎，况亚，
申请(专利权)人：泊头市兴达汽车模具制造有限公司，
类型：新型
国别省市：
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