System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 一种本煤层瓦斯抽采装置及抽采方法制造方法及图纸_技高网

一种本煤层瓦斯抽采装置及抽采方法制造方法及图纸

技术编号:40634152 阅读:13 留言:0更新日期:2024-03-13 21:18
本发明专利技术涉及瓦斯抽采技术领域,公开了一种本煤层瓦斯抽采装置及抽采方法,包括支撑架,所述支撑架的前后两端均固定连接有侧护板,前侧的所述侧护板的侧面固定连接有排气端口,所述支撑架的顶端固定连接有混气端壳,所述混气端壳的顶端设置有充气端口,后侧的所述侧护板的侧面固定连接有进气端口,所述支撑架的内部底端固定连接有电机,所述排气端口的后侧设置有抽采组件,防止抽采端壳内部预留瓦斯在连接充气端口和向外排放的管道时从充气端口溢出,提升安全性,同时,通过抽风叶片将空气抽入到混气端壳内与瓦斯混合,从而稀释瓦斯排放的浓度,避免管道破裂导致高浓度瓦斯泄露在矿洞扩散,避免扩大危害。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及瓦斯抽采,具体为一种本煤层瓦斯抽采装置及抽采方法


技术介绍

1、煤层瓦斯抽采是指通过不同的工程手段将煤层中积聚的瓦斯(主要是甲烷)抽取出来,以减少矿井及地下工作面的瓦斯浓度,提高矿井的安全性,煤层瓦斯抽采对于防范矿井事故、保护矿工安全具有重要作用,在抽采时,需要采用稀释瓦斯浓度的方式将瓦斯从矿井向外抽取来提升安全性。

2、申请号为cn201810776372.1的专利公开了一种瓦斯抽采装置,属于瓦斯抽采
所述瓦斯抽采装置包括抽采管,抽采管上设置有净化筒和干燥筒,所述抽采管靠近净化筒的一端与连接管的一端连接,连接管的另一端设置有圆周滑槽,电动伸缩杆的一端与圆周滑槽连接,另一端与固定板连接,所述固定板的表面设置有透气孔,固定板远离连接管的一侧设置有清理刷,连接管设有圆周滑槽的一端与吸气罩连接,吸气罩远离所述连接管的一侧设置有过滤网,抽采管与连接管连接的一端的外壁设置有驱动器和安装盒。所述瓦斯抽采装置结构简单便于安装,具有自动除尘、气体干燥、瓦斯浓度检测的功能,并且不受工作面条件限制,可以根据检测到的瓦斯浓度自由移动抽采位置,确保工作面瓦斯不超限。

3、该专利虽然具有瓦斯浓度检测的功能,但针对高浓度的瓦斯泄露却没有预防的措施,因此,设计稀释浓度提升安全性的一种本煤层瓦斯抽采装置及抽采方法是很有必要的。


技术实现思路

1、本专利技术的目的在于提供一种本煤层瓦斯抽采装置及抽采方法,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。

2、为了解决上述技术问题,本专利技术提供如下技术方案:一种本煤层瓦斯抽采装置,包括支撑架,所述支撑架的前后两端均固定连接有侧护板,前侧的所述侧护板的侧面固定连接有排气端口,所述支撑架的顶端固定连接有混气端壳,所述混气端壳的顶端设置有充气端口,后侧的所述侧护板的侧面固定连接有进气端口,所述支撑架的内部底端固定连接有电机,所述排气端口的后侧设置有抽采组件,所述抽采组件包括转动环、内环管、外环管、抽采端壳、旋流叶、摆杆轮、啮合轮、抽风叶片,所述转动环固定连接在充气端口的底侧,所述内环管固定连接在转动环的底端,所述外环管固定连接在混气端壳的顶端底面,所述抽采端壳固定连接在混气端壳的底端底面,所述旋流叶固定连接在电机输出轴的外侧,所述摆杆轮固定连接在旋流叶的转轴顶端,所述啮合轮转动连接在混气端壳的底端,所述抽风叶片固定连接在啮合轮的上方,所述转动环与混气端壳转动连接,所述旋流叶与抽采端壳转动连接,所述旋流叶的侧面贴近抽采端壳的内侧壁,且旋流叶的顶端和底端均设置有弯折处,并且弯折角度大于一百三十五度,需要对当前所在煤矿层存在的瓦斯进行抽取将瓦斯向外排放,以减少当前空间内的瓦斯浓度,从而提升施工作用的安全性,在进行使用时,先将混气端壳顶端的充气端口用手翻转,调整充气端口的朝向,并通过充气端口翻转带动底侧转动环与混气端壳转动并让转动环使内环管转动,从而让内环管与外环管转动,从而通过外环管侧面的开设的槽与内环管侧面开设的槽相交实现连通,以便在旋流叶转速提升后,再调整充气端口与混气端壳内连通,防止抽采端壳内部预留瓦斯在连接充气端口和向外排放的管道时从充气端口溢出,提升安全性,同时,在连接好进气端口与排气端口两侧的管道后,电机驱动旋流叶在抽采端壳内侧工作时,抽采端壳通过连接的进气端口抽取瓦斯,并让抽取的瓦斯通过抽采端壳侧面连接的排气端口排出,在此过程中,通过驱动旋流叶转动带动顶端的摆杆轮转动,并让摆杆轮啮合的啮合轮转动,从而让啮合轮带动顶端的抽风叶片转动,将充气端口内的空气抽入到混气端壳内,由于充气端口一端与外界连通,会通过抽风叶片将空气抽入到混气端壳内与瓦斯混合,从而稀释瓦斯排放的浓度,避免管道破裂导致高浓度瓦斯泄露在矿洞扩散,避免扩大危害。

3、根据上述技术方案,所述电机的输出轴后端设置有过滤结构,所述过滤结构包括摆柄、凸块推杆、定位块、过滤筒、竖槽齿条、固定竖块、收集端壳,所述摆柄固定连接在电机输出轴的外侧面,所述凸块推杆设置在摆柄的后端,所述收集端壳固定连接在进气端口的外侧面,所述定位块固定连接在收集端壳的侧面,所述凸块推杆的左右两侧均固定连接有齿杆,所述过滤筒设置在齿杆的上方,所述固定竖块固定连接在收集端壳的侧面,所述竖槽齿条滑动连接在固定竖块的外侧面,所述进气端口的内侧固定连接有挡块,所述进气端口的内侧面开设有下料端口,所述凸块推杆与摆柄侧面相互接触,所述凸块推杆的前侧面设置有弧形凸块,所述凸块推杆的后侧面设置有弹簧,且弹簧一端与凸块推杆固定连接,并且弹簧的另一端与收集端壳固定连接,所述过滤筒的侧面设置有啮齿环,且啮齿环与过滤筒固定连接,并且啮齿环与齿杆啮合连接,当电机转动时会带动输出轴外侧连接的摆柄转动,使摆柄转动过程中触碰凸块推杆,并推动凸块推杆挤压弹簧使齿杆滑动,从而让齿杆顺着定位块的侧面滑动,此时,齿杆移动会带动啮齿环转动使过滤筒随啮齿环一同转动,瓦斯携带的颗粒漂浮物进入进气端口内并通过过滤筒进行过滤,过滤的颗粒物会附着在过滤筒外侧或直接被过滤筒挡在外侧落下,当过滤筒按照上述步骤转动后,过滤筒外侧的附着物会随着贴合挡块转动而被刮掉,从而对过滤筒侧面进行清理,提升过滤效果,同时,靠近凸块推杆一侧的过滤筒侧面的空隙要小于远离凸块推杆一侧的过滤筒侧面的空隙,这使得瓦斯中携带的小颗粒漂浮物会穿过远离凸块推杆一侧的过滤筒,此时通过靠近凸块推杆一侧的过滤筒进行过滤,过滤筒转动后将小颗粒漂浮物通过贴合挡块清理后顺着贴合挡块下落排至收集端壳内,以避免排出的瓦斯中含有颗粒进入到设备或管道中堆积,减少排出瓦斯中所含的漂浮物颗粒含量,以减少收集瓦斯气体中的混合物种类。

4、根据上述技术方案,所述竖槽齿条的侧面设置有排渣结构,所述排渣结构包括连接折杆、排渣端壳、下压折板、施压条、排渣锥板、定位滑杆,所述连接折杆固定连接在竖槽齿条的侧面,所述排渣端壳固定连接在收集端壳的底端,所述下压折板固定连接在连接折杆的底端,所述施压条固定连接在下压折板的底面,所述定位滑杆固定连接在排渣端壳的内部顶面,所述排渣锥板滑动连接在定位滑杆的外侧面,所述定位滑杆的外侧面设置有弹簧,且弹簧一端与排渣端壳固定连接,并且弹簧另一端与排渣锥板固定连接,位于后侧所述侧护板的底面开设有方槽,且方槽与排渣锥板滑动连接,所述排渣锥板的侧截面形状为三角形,部分矿渣颗粒会随瓦斯进入进气端口内,并通过过滤掉落入收集端壳内,通过排渣端壳内的下压折板导向落到排渣端壳内部两侧,随后通过排渣端壳内部侧面固定的三角导条将物料导入到三角导条与排渣锥板之间,当竖槽齿条向下移动会带动连接的连接折杆的向下移动,通过连接折杆移动带动底侧连接的排渣端壳通过底侧的下压折板靠近排渣锥板,从而让下压折板向下移动后挤压收集端壳内下落的煤渣或颗粒状漂浮物,此处附图中施压条整体结构相较于实际指定尺寸而言更大,此处图中的施压条尺寸大于实际尺寸以便将该零件通过该方式展示出来便于理解,下压折板靠近排渣锥板会通过施压条接触,下压折板与排渣锥板之间留有很小的间隙,以便将矿渣压缩至方便排出的尺寸,同时,当连接折杆持续下压通过施压条对排渣锥板进行施压,使排本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种本煤层瓦斯抽采装置,包括支撑架(1),其特征在于:所述支撑架(1)的前后两端均固定连接有侧护板(2),前侧的所述侧护板(2)的侧面固定连接有排气端口(3),所述支撑架(1)的顶端固定连接有混气端壳(7),所述混气端壳(7)的顶端设置有充气端口(9),后侧的所述侧护板(2)的侧面固定连接有进气端口(10),所述支撑架(1)的内部底端固定连接有电机(11),所述排气端口(3)的后侧设置有抽采组件(4),所述抽采组件(4)包括转动环(41)、内环管(42)、外环管(43)、抽采端壳(44)、旋流叶(45)、摆杆轮(46)、啮合轮(47)、抽风叶片(48),所述转动环(41)固定连接在充气端口(9)的底侧,所述内环管(42)固定连接在转动环(41)的底端,所述外环管(43)固定连接在混气端壳(7)的顶端底面,所述抽采端壳(44)固定连接在混气端壳(7)的底端底面,所述旋流叶(45)固定连接在电机(11)输出轴的外侧,所述摆杆轮(46)固定连接在旋流叶(45)的转轴顶端,所述啮合轮(47)转动连接在混气端壳(7)的底端,所述抽风叶片(48)固定连接在啮合轮(47)的上方。

<p>2.根据权利要求1所述的一种本煤层瓦斯抽采装置,其特征在于:所述转动环(41)与混气端壳(7)转动连接,所述旋流叶(45)与抽采端壳(44)转动连接,所述旋流叶(45)的侧面贴近抽采端壳(44)的内侧壁,且旋流叶(45)的顶端和底端均设置有弯折处,并且弯折角度大于一百三十五度。

3.根据权利要求2所述的一种本煤层瓦斯抽采装置,其特征在于:所述电机(11)的输出轴后端设置有过滤结构(5),所述过滤结构(5)包括摆柄(51)、凸块推杆(52)、定位块(53)、过滤筒(55)、竖槽齿条(56)、固定竖块(57)、收集端壳(58),所述摆柄(51)固定连接在电机(11)输出轴的外侧面,所述凸块推杆(52)设置在摆柄(51)的后端,所述收集端壳(58)固定连接在进气端口(10)的外侧面,所述定位块(53)固定连接在收集端壳(58)的侧面,所述凸块推杆(52)的左右两侧均固定连接有齿杆(54),所述过滤筒(55)设置在齿杆(54)的上方,所述固定竖块(57)固定连接在收集端壳(58)的侧面,所述竖槽齿条(56)滑动连接在固定竖块(57)的外侧面,所述进气端口(10)的内侧固定连接有挡块(59),所述进气端口(10)的内侧面开设有下料端口(510)。

4.根据权利要求3所述的一种本煤层瓦斯抽采装置,其特征在于:所述凸块推杆(52)与摆柄(51)侧面相互接触,所述凸块推杆(52)的前侧面设置有弧形凸块,所述凸块推杆(52)的后侧面设置有弹簧,且弹簧一端与凸块推杆(52)固定连接,并且弹簧的另一端与收集端壳(58)固定连接,所述过滤筒(55)的侧面设置有啮齿环,且啮齿环与过滤筒(55)固定连接,并且啮齿环与齿杆(54)啮合连接,所述过滤筒(55)的左右两端均为密封结构。

5.根据权利要求4所述的一种本煤层瓦斯抽采装置,其特征在于:所述竖槽齿条(56)的侧面设置有排渣结构(6),所述排渣结构(6)包括连接折杆(61)、排渣端壳(62)、下压折板(63)、施压条(64)、排渣锥板(65)、定位滑杆(66),所述连接折杆(61)固定连接在竖槽齿条(56)的侧面,所述排渣端壳(62)固定连接在收集端壳(58)的底端,所述下压折板(63)固定连接在连接折杆(61)的底端,所述施压条(64)固定连接在下压折板(63)的底面,所述定位滑杆(66)固定连接在排渣端壳(62)的内部顶面,所述排渣锥板(65)滑动连接在定位滑杆(66)的外侧面。

6.根据权利要求5所述的一种本煤层瓦斯抽采装置,其特征在于:所述定位滑杆(66)的外侧面设置有弹簧,且弹簧一端与排渣端壳(62)固定连接,并且弹簧另一端与排渣锥板(65)固定连接,位于后侧所述侧护板(2)的底面开设有方槽,且方槽与排渣锥板(65)滑动连接,所述排渣锥板(65)的侧截面形状为三角形,所述排渣端壳(62)的内部前后两侧壁固定连接有截面形状为三角形的三角导条。

7.根据权利要求6所述的一种本煤层瓦斯抽采装置,其特征在于:所述排气端口(3)的内侧设置有防逆流结构(8),所述防逆流结构(8)包括鼓风推板(81)、内风筒(82)、滑条(83)、固锥杆(84)、双锥筒(85),所述鼓风推板(81)滑动连接在排气端口(3)的内侧,所述内风筒(82)固定连接在鼓风推板(81)的前侧面,所述滑条(83)固定连接在排气端口(3)的内壁,所述固锥杆(84)固定连接在排气端口(3)内壁,所述双锥筒(85)固定连接在固锥杆(84)的顶端。

8.根据权利要求7所述的一种本煤层瓦斯抽...

【技术特征摘要】

1.一种本煤层瓦斯抽采装置,包括支撑架(1),其特征在于:所述支撑架(1)的前后两端均固定连接有侧护板(2),前侧的所述侧护板(2)的侧面固定连接有排气端口(3),所述支撑架(1)的顶端固定连接有混气端壳(7),所述混气端壳(7)的顶端设置有充气端口(9),后侧的所述侧护板(2)的侧面固定连接有进气端口(10),所述支撑架(1)的内部底端固定连接有电机(11),所述排气端口(3)的后侧设置有抽采组件(4),所述抽采组件(4)包括转动环(41)、内环管(42)、外环管(43)、抽采端壳(44)、旋流叶(45)、摆杆轮(46)、啮合轮(47)、抽风叶片(48),所述转动环(41)固定连接在充气端口(9)的底侧,所述内环管(42)固定连接在转动环(41)的底端,所述外环管(43)固定连接在混气端壳(7)的顶端底面,所述抽采端壳(44)固定连接在混气端壳(7)的底端底面,所述旋流叶(45)固定连接在电机(11)输出轴的外侧,所述摆杆轮(46)固定连接在旋流叶(45)的转轴顶端,所述啮合轮(47)转动连接在混气端壳(7)的底端,所述抽风叶片(48)固定连接在啮合轮(47)的上方。

2.根据权利要求1所述的一种本煤层瓦斯抽采装置,其特征在于:所述转动环(41)与混气端壳(7)转动连接,所述旋流叶(45)与抽采端壳(44)转动连接,所述旋流叶(45)的侧面贴近抽采端壳(44)的内侧壁,且旋流叶(45)的顶端和底端均设置有弯折处,并且弯折角度大于一百三十五度。

3.根据权利要求2所述的一种本煤层瓦斯抽采装置,其特征在于:所述电机(11)的输出轴后端设置有过滤结构(5),所述过滤结构(5)包括摆柄(51)、凸块推杆(52)、定位块(53)、过滤筒(55)、竖槽齿条(56)、固定竖块(57)、收集端壳(58),所述摆柄(51)固定连接在电机(11)输出轴的外侧面,所述凸块推杆(52)设置在摆柄(51)的后端,所述收集端壳(58)固定连接在进气端口(10)的外侧面,所述定位块(53)固定连接在收集端壳(58)的侧面,所述凸块推杆(52)的左右两侧均固定连接有齿杆(54),所述过滤筒(55)设置在齿杆(54)的上方,所述固定竖块(57)固定连接在收集端壳(58)的侧面,所述竖槽齿条(56)滑动连接在固定竖块(57)的外侧面,所述进气端口(10)的内侧固定连接有挡块(59),所述进气端口(10)的内侧面开设有下料端口(510)。

4.根据权利要求3所述的一种本煤层瓦斯抽采装置,其特征在于:所述凸块推杆(52)与摆柄(51)侧面相互接...

【专利技术属性】
技术研发人员:韩新杰任云峰郝瑞云姚健郭青畅毅科刘万光梁亮东梁志刚刘丽杰张海龙田峰刘业忠赵琦
申请(专利权)人:山西山煤国源煤矿安全技术有限公司
类型:发明
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