【技术实现步骤摘要】
本技术涉及排烟设备，具体来说，涉及一种具有异型挡板的烟囱。
技术介绍
1、烟囱内的挡板起到了阻断和调节的作用，打开时，便于烟囱进行排气，关闭时，可阻断烟气，烟囱内的挡板通常由电机带动翻转，经过检索后发现，公开号为cn216281466u，名称为一种余热锅炉烟囱挡板门结构，该申请提出了电机和传动机构存在一定的故障概率，当由于电机或传动机构故障导致所述主烟囱挡板门卡死时，主烟囱中的高温烟气无法及时排出，会导致主烟囱的压强增大，存在一定的安全隐患，该申请通过在第一隔板表面单独开设出气口，通过挡板进行单向流通的方式避免烟道内压力过大。
2、但是，在第一隔板表面开设出气口的方式较为麻烦，还需要单独安装挡板进行阻断，而且还需要单独为挡板增设密封结构，结构较为复杂，生产和安装较为不变，同时，出气口开口不能过大，否则就会影响第一隔板的结构稳定性，但是开口不够大的出气口无法快速排出压力过大的高温烟气，虽然在一定程度上起到了泄压的作用，但是其泄压效率受到了开口尺寸的限制，还可以进一步做出改进。
3、针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。
技术实现思路
1、(一)解决的技术问题
2、针对现有技术的不足，本技术提供了一种具有异型挡板的烟囱，具备结构更加简单、使用更加安全的优点，进而解决上述
技术介绍
中的问题。
3、(二)技术方案
4、为实现上述结构更加简单、使用更加安全的优点，本技术采用的具体技术方案如下：
5、一种具有异型
6、进一步的，所述主轴表面和挡板主体表面均焊接有拉环，且拉环之间通过拉绳连接，并且拉绳两端分别与拉环固定连接。
7、进一步的，所述套环布置有多个，且套环通过轴承与主轴转动连接。
8、进一步的，所述主轴另一端通过旋转连接座与烟囱主体内壁转动连接。
9、进一步的，所述主轴一端贯穿烟囱主体并通过密封轴承与烟囱主体转动连接。
10、进一步的，所述挡条底面为斜面，且挡条长度等于烟囱主体内部长度。
11、进一步的，所述拉绳采用钢丝绳。
12、进一步的，所述挡板主体采用耐高温金属板材。
13、(三)有益效果
14、与现有技术相比，本技术提供了一种具有异型挡板的烟囱，具备以下有益效果：
15、(1)、本技术采用了斜向布置的挡板主体，挡板主体两端与挡条抵接，当需要开启时，可启动驱动电机带动主轴转动，主轴收卷拉绳，进而拉动挡板主体沿主轴转动，进而完成挡板主体的折叠收起，当需要关闭时，可通过驱动电机控制主轴反向转动，拉绳释放，挡板主体通过重力沿主轴转动展开，直至与挡条抵接，形成人字形结构，封堵烟囱主体，当驱动电机或者减速器发生损坏时，位于挡板主体下方的气压产生的推力大于挡板主体重力时，挡板主体在气流的推动下仍可以沿主轴向上转动打开，避免挡板主体下方气压过高引起危险的问题，提高了使用的安全性，本装置不必在挡板主体表面开设洞口和安装额外的单向阻挡结构，结构更加简单，生产和安装更加方便。
16、(2)、本技术采用了向上折叠的挡板主体，位于挡板主体下方的气压过大时，挡板主体所受向上的推力越大，挡板主体可被气压推至竖直状态，即可接近完全打开烟囱主体，完成快速泄压，本装置在驱动电机和减速器损坏的情况下，仍可根据气压的大小，通过挡板主体重力完成开合度调节，进一步提高了使用的安全性。
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1.一种具有异型挡板的烟囱，其特征在于，包括烟囱主体(1)和挡板主体(3)，所述烟囱主体(1)内部设置有挡板主体(3)，且挡板主体(3)之间位于烟囱主体(1)内部转动连接有主轴(4)，并且主轴(4)外表面转动套接有套环(5)，所述套环(5)通过连杆(8)与挡板主体(3)顶面固定连接，所述主轴(4)通过拉绳(6)与挡板主体(3)连接，所述烟囱主体(1)外壁固定安装有驱动电机(10)，且驱动电机(10)通过减速器(11)与主轴(4)连接，所述挡板主体(3)呈倒人字形分布，所述烟囱主体(1)内壁固定安装有挡条(2)，且挡条(2)顶面与挡板主体(3)另一端底面抵接。
2.根据权利要求1所述的一种具有异型挡板的烟囱，其特征在于，所述主轴(4)表面和挡板主体(3)表面均焊接有拉环(7)，且拉环(7)之间通过拉绳(6)连接，并且拉绳(6)两端分别与拉环(7)固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种具有异型挡板的烟囱，其特征在于，所述套环(5)布置有多个，且套环(5)通过轴承与主轴(4)转动连接。
4.根据权利要求1所述的一种具有异型挡板的烟囱，其特征在于，所
5.根据权利要求1所述的一种具有异型挡板的烟囱，其特征在于，所述主轴(4)一端贯穿烟囱主体(1)并通过密封轴承与烟囱主体(1)转动连接。
6.根据权利要求1所述的一种具有异型挡板的烟囱，其特征在于，所述挡条(2)底面为斜面，且挡条(2)长度等于烟囱主体(1)内部长度。
7.根据权利要求1所述的一种具有异型挡板的烟囱，其特征在于，所述拉绳(6)采用钢丝绳。
8.根据权利要求1所述的一种具有异型挡板的烟囱，其特征在于，所述挡板主体(3)采用耐高温金属板材。
...【技术特征摘要】
1.一种具有异型挡板的烟囱，其特征在于，包括烟囱主体(1)和挡板主体(3)，所述烟囱主体(1)内部设置有挡板主体(3)，且挡板主体(3)之间位于烟囱主体(1)内部转动连接有主轴(4)，并且主轴(4)外表面转动套接有套环(5)，所述套环(5)通过连杆(8)与挡板主体(3)顶面固定连接，所述主轴(4)通过拉绳(6)与挡板主体(3)连接，所述烟囱主体(1)外壁固定安装有驱动电机(10)，且驱动电机(10)通过减速器(11)与主轴(4)连接，所述挡板主体(3)呈倒人字形分布，所述烟囱主体(1)内壁固定安装有挡条(2)，且挡条(2)顶面与挡板主体(3)另一端底面抵接。
2.根据权利要求1所述的一种具有异型挡板的烟囱，其特征在于，所述主轴(4)表面和挡板主体(3)表面均焊接有拉环(7)，且拉环(7)之间通过拉绳(6)连接，并且拉绳(6)两端分别与拉环(7)固定连接。
...【专利技术属性】
技术研发人员：白利荣，
申请(专利权)人：玉溪合原能源有限公司，
类型：新型
国别省市：
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