【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于铝蜂窝板，具体涉及一种可多级降噪的铝蜂窝板及其成型工艺。
技术介绍
1、铝蜂窝板，适用于民用建筑、车船装饰等，是航空、航天材料在民用建筑领域的应用，整个加工过程全部在现代化工厂完成，生产工艺中，采用折弯机将铝箔条进行折弯，然后通过热压机将铝箔条背靠背进行热压粘合，形成蜂窝芯，再将蜂窝芯的两侧与面板进行热压粘合，即形成铝蜂窝板。
2、现有的铝蜂窝板内部具有蜂窝孔，而蜂窝孔的隔腔具有一定的降噪功能，为了进一步提升铝蜂窝板的降噪效果，部分铝蜂窝板在蜂窝孔中填充吸音棉，但蜂窝孔数量众多，并且各蜂窝孔在拉伸成型过程中可能形状不规则、略有变形，因此对每个蜂窝孔逐一填充吸音棉工作量巨大，并不能依据蜂窝孔的形状填充合适形状的隔音棉。
技术实现思路
1、本专利技术的目的就在于为了解决上述问题而提供一种可多级降噪的铝蜂窝板及其成型工艺。
2、本专利技术通过以下技术方案来实现上述目的：一种可多级降噪的铝蜂窝板的成型工艺，包括如下步骤：
3、s1：采用第三粘合剂将铝箔纸错位粘连，高温固化后经裁切、拉伸后形成蜂窝芯；
4、s2：将铝板原材料经过机器成型后形成铝直板与铝凹板，并在铝凹板凹面焊接若干个连接筋，在铝直板表面形成通孔，使铝凹板的边缘形成负压连接口，将铝直板与铝凹板拼合形成空心板，空心板通过负压连接口与外部连通，并采用第二粘合剂封闭连接，其中连接件与铝直板表面也通过第二粘合剂粘连，形成背板；
5、s3：采用第一粘合剂将背板中的铝
6、s4：待蜂窝芯冷却至常温后，清理蜂窝芯的开口，采用第四粘合剂将按面板与蜂窝芯粘合成型，形成成品铝蜂窝板。
7、作为一种优选方案，所述第一粘合剂、第二粘合剂、第三粘合剂均为耐高温环氧树脂胶。
8、作为一种优选方案，所述第四粘合剂为环氧树脂胶、聚氨酯固化胶的一种。
9、作为一种优选方案，所述步骤s3中，隔音棉的材质为聚酯纤维。
10、作为一种优选方案，还包括步骤s5：采用铝构件粘合填充负压连接口，或者采用发泡剂填充负压连接口。
11、作为一种优选方案，所述步骤s3中，蜂窝芯加热至270℃。
12、本专利技术还提出一种采用上述工艺制作出的可多级降噪的铝蜂窝板。
13、本专利技术的有益效果在于：
14、通过采用耐高温的环氧树脂胶，在加工时将蜂窝芯加热，使其具有熔融隔音棉的能力，使整块隔音棉在高温融化以及负压吸附下进入蜂窝孔，并且形状与蜂窝孔的形状完全相适应，并配合中空的背板进一步降噪，达到了蜂窝降噪、隔音棉降噪、中空背板降噪的多级降噪的能力。
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1.一种可多级降噪的铝蜂窝板的成型工艺，其特征在于：包括如下步骤：
2.根据权利要求1所述的一种可多级降噪的铝蜂窝板的成型工艺，其特征在于：所述第一粘合剂(104)、第二粘合剂(107)、第三粘合剂(201)均为耐高温环氧树脂胶。
3.根据权利要求1所述的一种可多级降噪的铝蜂窝板的成型工艺，其特征在于：所述第四粘合剂(401)为环氧树脂胶、聚氨酯固化胶的一种。
4.根据权利要求1所述的一种可多级降噪的铝蜂窝板的成型工艺，其特征在于：所述步骤S3中，隔音棉(3)的材质为聚酯纤维。
5.根据权利要求1所述的一种可多级降噪的铝蜂窝板的成型工艺，其特征在于：还包括步骤S5：采用铝构件粘合填充负压连接口(106)，或者采用发泡剂填充负压连接口(106)。
6.根据权利要求1所述的一种可多级降噪的铝蜂窝板的成型工艺，其特征在于：所述步骤S3中，蜂窝芯(2)加热至270℃。
7.一种采用如权利要求1-6任一所述工艺制作出的可多级降噪的铝蜂窝板。
【技术特征摘要】
1.一种可多级降噪的铝蜂窝板的成型工艺，其特征在于：包括如下步骤：
2.根据权利要求1所述的一种可多级降噪的铝蜂窝板的成型工艺，其特征在于：所述第一粘合剂(104)、第二粘合剂(107)、第三粘合剂(201)均为耐高温环氧树脂胶。
3.根据权利要求1所述的一种可多级降噪的铝蜂窝板的成型工艺，其特征在于：所述第四粘合剂(401)为环氧树脂胶、聚氨酯固化胶的一种。
4.根据权利要求1所述的一种可多级降噪的铝蜂窝板的成型工艺...
【专利技术属性】
技术研发人员：许张超，陈小艽，黄俊俊，张朝生，汤正山，许长征，
申请(专利权)人：辰航新材料科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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