【技术实现步骤摘要】
本技术属于磷化工领域，涉及磷资源生产回收利用，具体涉及一种煤制乙二醇mf焚烧尾气氮氧化物处理装置。
技术介绍
1、在煤制乙二醇的工艺路线中，精馏工段会产生一种液态的有机混合物，其主要成分有甲酸甲酯、甲醇、亚硝酸甲酯、甲缩醛等物质，其中甲酸甲酯约占70％-85％，因此，这种液态有机混合物统称为粗甲酸甲酯。由于粗甲酸甲酯中含亚硝酸甲酯、甲缩醛物质，进一步精馏提纯不仅投资大，效益低，而且工艺安全风险高、产品收率低，能耗高，操作难度大，工艺既繁琐又不经济。因此，煤制乙二醇装置需要一个安全、高效、环保的工艺装置，作为配套设施处理来其生产过程中产生的粗甲酸甲酯废液，以保证乙二醇装置能够实现连续满负荷生产。目前采用焚烧炉方式很难实现安全和环保。
技术实现思路
1、为达到上述目的，本技术提出了一种煤制乙二醇mf焚烧尾气氮氧化物处理装置，
2、本技术采用以下技术方案：
3、一种煤制乙二醇mf焚烧尾气氮氧化物处理装置，包括焚烧炉，焚烧炉顶部设有燃烧器，焚烧炉底部出料口与sncr脱硝装置连通，sncr脱硝装置与火管锅炉连通，火管锅炉上方设有汽包，所述火管锅炉与scr催化脱硝装置、省煤器、引风机和烟囱依次连通。
4、优选地，加药装置通过管道与汽包连通，省煤器设有锅炉给水管道。
5、优选地，汽包设有饱和蒸汽排出管道。
6、优选地，焚烧炉设有雾化用压缩空气进入管和残液进入管，燃烧器设有燃料气进入管。
7、优选地，助燃风机分别通过管道与燃烧
8、优选地，火管锅炉通过管道与排污扩容器连通，排污扩容器设有锅炉排污水管。
9、与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：
10、本技术采用蓄热焚烧+高效的脱硝工艺技术，可以安全、高效、绿色的处理粗甲酸甲酯有机废液，副产高品质蒸汽，解决废液难题，能够产生一定的经济效益，实现废物资源综合利用。
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1.一种煤制乙二醇MF焚烧尾气氮氧化物处理装置，包括焚烧炉（2），其特征在于，焚烧炉（2） 顶部设有燃烧器（1），焚烧炉（2）底部出料口与SNCR脱硝装置（3）连通，SNCR脱硝装置（3）与火管锅炉（4）连通，火管锅炉（4）上方设有汽包（5），所述火管锅炉（4）与SCR催化脱硝装置（6）、省煤器（7）、引风机（8）和烟囱（9）依次连通。
2.根据权利要求1所述煤制乙二醇MF焚烧尾气氮氧化物处理装置，其特征在于，加药装置（12）通过管道与汽包（5）连通，省煤器（7）设有锅炉给水管道。
3.根据权利要求1所述煤制乙二醇MF焚烧尾气氮氧化物处理装置，其特征在于，汽包（5）设有饱和蒸汽排出管道。
4.根据权利要求1所述煤制乙二醇MF焚烧尾气氮氧化物处理装置，其特征在于，焚烧炉（2）设有雾化用压缩空气进入管和残液进入管，燃烧器（1）设有燃料气进入管。
5.根据权利要求1所述煤制乙二醇MF焚烧尾气氮氧化物处理装置，其特征在于，助燃风机（11）分别通过管道与燃烧器（1）和焚烧炉（2）连通。
6.根据权利要求1所述煤制乙二醇MF焚烧尾气
...【技术特征摘要】
1.一种煤制乙二醇mf焚烧尾气氮氧化物处理装置，包括焚烧炉（2），其特征在于，焚烧炉（2） 顶部设有燃烧器（1），焚烧炉（2）底部出料口与sncr脱硝装置（3）连通，sncr脱硝装置（3）与火管锅炉（4）连通，火管锅炉（4）上方设有汽包（5），所述火管锅炉（4）与scr催化脱硝装置（6）、省煤器（7）、引风机（8）和烟囱（9）依次连通。
2.根据权利要求1所述煤制乙二醇mf焚烧尾气氮氧化物处理装置，其特征在于，加药装置（12）通过管道与汽包（5）连通，省煤器（7）设有锅炉给水管道。
3.根据权利要求1所述煤制乙二醇mf焚烧尾...
【专利技术属性】
技术研发人员：李万清，金艳锋，史永军，
申请(专利权)人：湖北三宁化工股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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