【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及燃气锅炉。
技术介绍
1、石油炼化行业中蒸汽裂解工艺，主要是通过高温高压下的热裂解反应，将烃类大分子物质分解成烃类小分子物质，从而得到例如乙烯等化工原料。锅炉是蒸汽裂解装置的重要设备，其用来为蒸汽裂解提供高温高压蒸汽，锅炉的长周期安全运行是蒸汽裂解工艺的关键。此外该锅炉还要求nox排放达标。为此申请人研发了一款带脱硝装置的高温高压燃气锅炉。
技术实现思路
1、本专利技术需要解决的技术问题是：提供一种带脱硝装置的高温高压燃气锅炉，其能稳定提供高温高压蒸汽。
2、为解决上述问题，本专利技术采用的技术方案是：一种带脱硝装置的高温高压燃气锅炉，包括：汽包和炉膛，其特征在于：炉膛的前端设置燃烧器，炉膛的后端设置有水冷壁结构的hra模块通道。
3、所述的炉膛包括前后设置的炉膛前墙水冷壁和炉膛后墙水冷壁，炉膛前、后墙水冷壁的两侧分别设置有炉膛侧向水冷壁，燃烧器的喷火口通过炉膛前墙水冷壁伸入炉膛内，hra模块通道与炉膛共用炉膛后墙水冷壁，炉膛后墙水冷壁与尾部包墙水冷壁之间形成hra模块通道，hra模块通道中由上至下依次设置有若干级过热器以及内置省煤器，炉膛后墙水冷壁的上端设置供烟气进入hra模块通道的烟窗，hra模块通道底部的hra模块通道出口与连接烟道相连通，连接烟道中设置喷氨模块，连接烟道的出口与脱硝通道的顶部相连接，所述的脱硝通道中由上至下依次设置有若干脱硝模块，脱硝通道的底部出口设置有外置省煤器，外置省煤器的底部设置排烟口。
4、进一步地，
5、进一步地，前述的一种带脱硝装置的高温高压燃气锅炉，其中，脱硝通道中由上至下依次设置第一脱硝模块、第二脱硝模块、第三脱硝模块。
6、进一步地，前述的一种带脱硝装置的高温高压燃气锅炉，其中，外置省煤器包括由上至下依次连通设置一级外置省煤器和二级外置省煤器。
7、进一步地，前述的一种带脱硝装置的高温高压燃气锅炉，其中，炉膛的两侧的侧向水冷壁的底部分别设置有侧向水冷壁下集箱，每一侧的侧向水冷壁下集箱的底部都设置有若干下集箱支座，所述的下集箱支座支撑在基础上。
8、进一步地，前述的一种带脱硝装置的高温高压燃气锅炉，其中，炉膛后墙水冷壁的底部设置主集箱，主集箱的底部两端分别设置有主集箱支座，hra模块通道的尾部包墙水冷壁的底部设置有包墙支座，所述的hra模块通道通过主集箱支座以及包墙支座支撑在基础上。
9、进一步地，前述的一种带脱硝装置的高温高压燃气锅炉，其中，设置主集箱位置为膨胀零点位置，主集箱支座与基础相固定，其余支座均相对基础可滑动式支撑在基础上。
10、进一步地，前述的一种带脱硝装置的高温高压燃气锅炉，其中，连接烟道的两端与hra模块通道出口以及脱硝通道的顶部之间均设置有膨胀节。
11、进一步地，前述的一种带脱硝装置的高温高压燃气锅炉，其中，炉膛、hra模块通道、汽包分为四个模块，其中炉膛包括以前墙水冷壁与后墙水冷壁中心一分为二的两个模块，汽包、hra模块通道各自为一个模块。
12、进一步地，前述的一种带脱硝装置的高温高压燃气锅炉，其中，炉膛的纵向截面形状呈d字形状。
13、本专利技术的优点是：一、运行稳定性好，能稳定提供高温高压过热蒸汽，从而能为石油炼化行业中蒸汽裂解工艺稳定提供高质量的高温高压蒸汽，例如为蒸汽裂解制乙烯工艺提供蒸汽。二、nox能被可靠脱除，从而有效确保排出的烟气中的nox符合排放要求，该锅炉的环保性高。三、结构可靠、用钢量少，自然循环模式有效节约能耗，降低生产成本。四、模块化结构，大大方便了运输和安装装，有效缩短现场安装周期。
本文档来自技高网...【技术保护点】
1.一种带脱硝装置的高温高压燃气锅炉，包括：汽包和炉膛，其特征在于：炉膛的前端设置燃烧器，炉膛的后端设置有水冷壁结构的HRA模块通道，所述的炉膛包括前后设置的炉膛前墙水冷壁和炉膛后墙水冷壁，炉膛前、后墙水冷壁的两侧分别设置有炉膛侧向水冷壁，燃烧器的喷火口通过炉膛前墙水冷壁伸入炉膛内，HRA模块通道与炉膛共用炉膛后墙水冷壁，炉膛后墙水冷壁与尾部包墙水冷壁之间形成HRA模块通道，HRA模块通道中由上至下依次设置有若干级过热器以及内置省煤器，炉膛后墙水冷壁的上端设置供烟气进入HRA模块通道的烟窗，HRA模块通道底部的HRA模块通道出口与连接烟道相连通，连接烟道中设置喷氨模块，连接烟道的出口与脱硝通道的顶部相连接，所述的脱硝通道中由上至下依次设置有若干脱硝模块，脱硝通道的底部出口设置有外置省煤器，外置省煤器的底部设置排烟口。
2.根据权利要求1所述的一种带脱硝装置的高温高压燃气锅炉，其特征在于：HRA模块通道中由上至下依次设置末级过热器、二级过热器、初级过热器，内置省煤器设置在初级过热器下方。
3.根据权利要求1所述的一种带脱硝装置的高温高压燃气锅炉，其特征在于：
4.根据权利要求1或2或3所述的一种带脱硝装置的高温高压燃气锅炉，其特征在于：外置省煤器包括由上至下依次连通设置一级外置省煤器和二级外置省煤器。
5.根据权利要求1所述的一种带脱硝装置的高温高压燃气锅炉，其特征在于：炉膛的两侧的侧向水冷壁的底部分别设置有侧向水冷壁下集箱，每一侧的侧向水冷壁下集箱的底部都设置有若干下集箱支座，所述的下集箱支座支撑在基础上。
6.根据权利要求5所述的一种带脱硝装置的高温高压燃气锅炉，其特征在于：炉膛后墙水冷壁的底部设置主集箱，主集箱的底部两端分别设置有主集箱支座，HRA模块通道的尾部包墙水冷壁的底部设置有尾部包墙水冷壁支座，所述的HRA模块通道通过主集箱支座以及包墙支座支撑在基础上。
7.根据权利要求6所述的一种带脱硝装置的高温高压燃气锅炉，其特征在于：设置主集箱位置为膨胀零点位置，主集箱支座与基础相固定，其余支座均相对基础可滑动式支撑在基础上。
8.根据权利要求1所述的一种带脱硝装置的高温高压燃气锅炉，其特征在于：连接烟道的两端与HRA模块通道出口以及脱硝通道的顶部之间均设置有膨胀节。
9.根据权利要求1所述的一种带脱硝装置的高温高压燃气锅炉，其特征在于：炉膛、HRA模块通道、汽包分为四个模块，其中炉膛包括以前墙水冷壁与后墙水冷壁中心一分为二的两个模块，汽包、HRA模块通道各自为一个模块。
10.根据权利要求1所述的一种带脱硝装置的高温高压燃气锅炉，其特征在于：炉膛的纵向截面形状呈D字形状。
...【技术特征摘要】
1.一种带脱硝装置的高温高压燃气锅炉，包括：汽包和炉膛，其特征在于：炉膛的前端设置燃烧器，炉膛的后端设置有水冷壁结构的hra模块通道，所述的炉膛包括前后设置的炉膛前墙水冷壁和炉膛后墙水冷壁，炉膛前、后墙水冷壁的两侧分别设置有炉膛侧向水冷壁，燃烧器的喷火口通过炉膛前墙水冷壁伸入炉膛内，hra模块通道与炉膛共用炉膛后墙水冷壁，炉膛后墙水冷壁与尾部包墙水冷壁之间形成hra模块通道，hra模块通道中由上至下依次设置有若干级过热器以及内置省煤器，炉膛后墙水冷壁的上端设置供烟气进入hra模块通道的烟窗，hra模块通道底部的hra模块通道出口与连接烟道相连通，连接烟道中设置喷氨模块，连接烟道的出口与脱硝通道的顶部相连接，所述的脱硝通道中由上至下依次设置有若干脱硝模块，脱硝通道的底部出口设置有外置省煤器，外置省煤器的底部设置排烟口。
2.根据权利要求1所述的一种带脱硝装置的高温高压燃气锅炉，其特征在于：hra模块通道中由上至下依次设置末级过热器、二级过热器、初级过热器，内置省煤器设置在初级过热器下方。
3.根据权利要求1所述的一种带脱硝装置的高温高压燃气锅炉，其特征在于：脱硝通道中由上至下依次设置第一脱硝模块、第二脱硝模块、第三脱硝模块。
4.根据权利要求1或2或3所述的一种带脱硝装置的高温高压燃气锅炉，其特征在于：外置省煤器包括由上至下依次连通设置一级外置...
【专利技术属性】
技术研发人员：石永军，任洁，常毅，俞煜，杨一，
申请(专利权)人：苏州海陆重工股份有限公司，
类型：发明
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。