【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于电梯配重块加工，尤其涉及一种电梯配重块加工设备及其加工工艺。
技术介绍
1、电梯配重块用于平衡电梯曳引机钢丝绳的拉力，以确保电梯的正常运行。它们通常由铸铁或钢材制成，形状和尺寸因制造商而异。
2、在电梯配重块加工过程中需要使用激光切割机将钢板切割成配重块的形状，在激光切割机工作时通常需要使用保护气体用于保护切割面。现有激光切割机使用的保护气体通常有氮气、氩气等，使用完后的保护气体通常直接排放至空气中，造成保护气体的大量损耗，特别是像氩气这样的惰性气体，其购买成本较高，直接排放会大大增加激光切割机的使用成本。
3、因此，有必要对现有技术中的电梯配重块加工设备进行改进。
技术实现思路
1、本专利技术的目的之一在于克服现有技术中存在的缺陷，提供一种电梯配重块加工设备，降低了电梯配重块的切割成本。
2、为实现上述目的，本专利技术的电梯配重块加工设备的具体技术方案如下：
3、一种电梯配重块加工设备，包括切割台，所述切割台正上方通过移动组件连接有激光切割头，所述切割台正下方设置有顶部敞口的收集盒，所述收集盒通过抽气管连接有净化箱，所述抽气管安装有主抽气泵，所述净化箱通过出气管连接储气罐。
4、优选的，为了降低激光切割机的维护成本，所述工作台包括外框和设置于所述外框内侧的多个网板，所述收集盒与所述网板数量相等且一一对应，所述网板盖设与所述收集盒的顶部。
5、优选的，为了提升对保护气体的回收效果，所述收集盒内部设
6、优选的，为了提升对收集的保护气体的净化效果，所述抽气管延伸至所述净化箱内，且分布于所述净化箱的底部，位于所述净化箱内的部分抽气管的外周上均匀分布有多个排气孔。
7、优选的，为了实现对回收的保护气体进行净化，提升保护气体的浓度，所述净化箱内由底部向顶部依次设置有吸附层、干燥层和过滤层，位于所述净化箱内部的部分抽气管设置于所述吸附层内部，所述净化箱的顶部连通有出气管，所述出气管与所述净化箱的顶部连通，所述出气管安装有第一止逆阀。
8、优选的，为了对激光器进行冷却，所述激光切割头包括激光器和喷嘴，所述激光器的外周包裹有罩壳，所述罩壳与所述激光器的外表面之间形成密封的夹层，所述夹层具有与所述储气罐连通的进气口和与所述喷嘴连通的出气口。
9、优选的，为了提升对激光器的冷却效果，所述夹层内部设置有多个导流条，所述导流条将所述进气口与所述出气口之间的夹层空间分隔成多个气流通道。
10、优选的，为了提升对保护气体的回收效果，所述喷嘴的四周同轴设置有保护套，所述保护套一侧设置有与所述抽气管连通的抽气口。
11、优选的，为了减少切割时产生的废渣进入支管内部的数量，所述支管延伸至所述注水腔内，且所述支管的端口高度大于所述注水腔内的液面高度，所述支管的端口处覆盖有挡板，所述挡板与所述支管的端口之间留有间隙。
12、本专利技术的目的之二在于克服现有技术中存在的缺陷，提供一种电梯配重块加工工艺，包括以下步骤：
13、步骤1，检测，对原料钢板进行厚度和平整度的检测；
14、步骤2，切割，通过切割机切割所述原料钢板，形成配重块；
15、步骤3，打磨，通过打磨机对所述配重块进行打磨，去除所述配重块边缘毛刺；
16、步骤4，调平，通过液压机对所述配重块进行调平；
17、步骤5，喷漆，对所述配重块表面进行喷漆，并使其自然风干；
18、步骤6，质检，检查所述配重块表面缺陷，并对所述配重块进行称重检测重量；
19、步骤7，打包，用薄膜包裹所述配重块，并用扎带固定所述配重块。
20、本专利技术的电梯配重块加工设备及其加工工艺具有以下优点：通过抽气管管和收集盒可将激光切割头喷出的保护气体吸取至储气罐进行回收存储，减少了保护气体的损耗，降低了激光切割机的加工成本；通过净化箱内部的滤芯可以对回收的保护气体进行净化，提升保护气体的浓度，进而提升保护气体后续使用的效果。
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1.一种电梯配重块加工设备，其特征在于，包括切割台(1)，所述切割台(1)正上方通过移动组件(7)连接有激光切割头(2)，所述切割台(1)正下方设置有顶部敞口的收集盒(8)，所述收集盒(8)通过抽气管(6)连接有净化箱(4)，所述抽气管(6)安装有主抽气泵(601)，所述净化箱(4)通过出气管(5)连接储气罐(3)。
2.根据权利要求1所述的电梯配重块加工工艺及其加工设备，其特征在于，所述工作台包括外框(101)和设置于所述外框(101)内侧的多个网板(102)，所述收集盒(8)与所述网板(102)数量相等且一一对应，所述网板(102)盖设与所述收集盒(8)的顶部。
3.根据权利要求2所述的电梯配重块加工工艺及其加工设备，其特征在于，所述收集盒(8)内部设置有隔板(802)，所述隔板(802)将所述收集盒(8)内部空间分隔成多个用于注水的注水腔(801)，各所述注水腔(801)沿水平方向阵列分布，所述注水腔(801)通过支管(605)连通所述抽气管(6)，所述支管(605)安装有电磁阀(604)。
4.根据权利要求1所述的电梯配重块加工工艺及其
5.根据权利要求4所述的电梯配重块加工工艺及其加工设备，其特征在于，所述净化箱(4)内由底部向顶部依次设置有吸附层(405)、干燥层(404)和过滤层(403)，位于所述净化箱(4)内部的部分抽气管(6)设置于所述吸附层(405)内部，所述净化箱(4)的顶部连通有出气管(5)，所述出气管(5)与所述净化箱(4)的顶部连通，所述出气管(5)安装有第一止逆阀(501)。
6.根据权利要求1所述的电梯配重块加工工艺及其加工设备，其特征在于，所述激光切割头(2)包括激光器(201)和喷嘴(202)，所述激光器(201)的外周包裹有罩壳(203)，所述罩壳(203)与所述激光器(201)的外表面之间形成密封的夹层(206)，所述夹层(206)具有与所述储气罐(3)连通的进气口(204)和与所述喷嘴(202)连通的出气口(205)。
7.根据权利要求8所述的电梯配重块加工工艺及其加工设备，其特征在于，所述夹层(206)内部设置有多个导流条(207)，所述导流条(207)将所述进气口(204)与所述出气口(205)之间的夹层(206)空间分隔成多个气流通道。
8.根据权利要求7所述的电梯配重块加工工艺及其加工设备，其特征在于，所述喷嘴(202)的四周同轴设置有保护套(208)，所述保护套(208)一侧设置有与所述抽气管(6)连通的抽气口(209)。
9.根据权利要求3所述的电梯配重块加工工艺及其加工设备，其特征在于，所述支管(605)延伸至所述注水腔(801)内，且所述支管(605)的端口高度大于所述注水腔(801)内的液面高度，所述支管(605)的端口处覆盖有挡板(603)，所述挡板(603)与所述支管(605)的端口之间留有间隙。
10.一种电梯配重块加工工艺，包括权利要求1-9任意一项所述的电梯配重块加工设备，其特征在于，包括以下步骤：
...【技术特征摘要】
1.一种电梯配重块加工设备，其特征在于，包括切割台(1)，所述切割台(1)正上方通过移动组件(7)连接有激光切割头(2)，所述切割台(1)正下方设置有顶部敞口的收集盒(8)，所述收集盒(8)通过抽气管(6)连接有净化箱(4)，所述抽气管(6)安装有主抽气泵(601)，所述净化箱(4)通过出气管(5)连接储气罐(3)。
2.根据权利要求1所述的电梯配重块加工工艺及其加工设备，其特征在于，所述工作台包括外框(101)和设置于所述外框(101)内侧的多个网板(102)，所述收集盒(8)与所述网板(102)数量相等且一一对应，所述网板(102)盖设与所述收集盒(8)的顶部。
3.根据权利要求2所述的电梯配重块加工工艺及其加工设备，其特征在于，所述收集盒(8)内部设置有隔板(802)，所述隔板(802)将所述收集盒(8)内部空间分隔成多个用于注水的注水腔(801)，各所述注水腔(801)沿水平方向阵列分布，所述注水腔(801)通过支管(605)连通所述抽气管(6)，所述支管(605)安装有电磁阀(604)。
4.根据权利要求1所述的电梯配重块加工工艺及其加工设备，其特征在于，所述抽气管(6)延伸至所述净化箱(4)内，且分布于所述净化箱(4)的底部，位于所述净化箱(4)内的部分抽气管(6)的外周上均匀分布有多个排气孔(606)。
5.根据权利要求4所述的电梯配重块加工工艺及其加工设备，其特征在于，所述净化箱(4)内由底部向顶部依次设置有吸附层(405)、干燥层(404)和过滤层(403)，位于所述净化箱(4)内部的部分抽气管(6)设置于所述吸...
【专利技术属性】
技术研发人员：徐锋，陆锡良，陈雄志，
申请(专利权)人：江阴市博美机械制造有限公司，
类型：发明
国别省市：
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