【技术实现步骤摘要】
本技术涉及全自动玻璃ag蚀刻装置，特别涉及一种全自动玻璃ag蚀刻装置。
技术介绍
1、ag防眩玻璃产品经过特殊的化学工艺处理制成，其特点是使原玻璃反光表面变为哑光漫反射表面。ag玻璃可使反光影响模糊，防止眩光以外还使反光度下降，减少光影防眩产品表面防腐、防划伤性能强。结合视频成像屏幕可以构成透明防眩光、防反射屏幕，解决电子视屏、影像屏幕在环境光源下产生反光、眩光问题，提高图像画面质量。
2、现有的玻璃ag蚀刻装置在安装使用时，由于不能全自动进行蚀刻，还需要大量工人作业，而且工人的工作强度非常的大，各个加工环节之间的配合要求高，最重要的是工人长时间近距离的接触ag玻璃生产，对工人的身体健康有很大的影响，给人们的使用过程带来了一定的不利影响，为了解决现有技术的不足，我们提出一种全自动玻璃ag蚀刻装置。
技术实现思路
1、本技术的主要目的在于提供一种全自动玻璃ag蚀刻装置，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
2、为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：
3、一种全自动玻璃ag蚀刻装置,包括传送带，所述传送带下端设置有底座，所述底座外壁设置有第一c形架、第二c形架、第三c形架和第四c形架，所述第一c形架上端设置有蜡桶，所述第二c形架内部设置有加热灯，所述第三c形架上端设置有滑座，所述滑座下端设置有刻刀，所述第四c形架下端设置有喷头和连接板，所述第一c形架内部设置有连接架，所述连接架下端设置有喷蜡腔，所述喷蜡腔右侧设置有刮蜡板和第一空心管，所述第一空心管上端内
4、优选的，所述第二空心管和第一空心管外壁均设置有圆形孔洞，所述第一空心管外壁设置有螺栓，所述第二空心管和第一空心管通过螺栓可拆卸连接，共设置有三组喷蜡腔，所述喷蜡腔和蜡桶之间设置有输送管，所述连接架上端设置有圆形孔洞，所述蜡桶与第一c形架之间设置有连接环，所述蜡桶和第一c形架通过连接环可拆卸连接，所述连接架和第一c形架螺纹连接，所述刮蜡板和连接架等长。
5、优选的，所述第三c形架上端设置有方形孔洞，孔洞上设置有滑槽，所述滑座通过滑槽和第三c形架活动连接，所述滑座下端设置有圆形孔洞，所述螺杆和滑座通过孔洞螺纹连接，所述气缸上下两端均设置有连接环，所述气缸通过上端连接环与滑座可拆卸连接，所述气缸通过下端连接环与刻刀可拆卸连接。
6、优选的，所述电动机和第三c形架之间设置有连接环，所述第三c形架和电动机通过连接环可拆卸连接，所述氢氟酸液箱和第四c形架之间设置有连接环，所述氢氟酸液箱和第四c形架通过连接环可拆卸连接，所述氢氟酸液箱可喷头之间设置有液管，共设置有三组喷头，所述连接板和第四c形架之间设置有连接环，所述连接板和第四c形架通过连接环可拆卸连接。
7、优选的，所述第一c形架、第二c形架、第三c形架和第四c形架与底座焊接，所述第一c形架、第二c形架、第三c形架和第四c形架与底座固定连接。
8、优选的，所述加热灯两端设置有连接环，所述加热灯通过连接环与第二c形架可拆卸连接。
9、有益效果
10、与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：
11、1、本技术中，通过设置的蜡桶和加热灯等装置，能够实现全自动玻璃ag蚀刻，减少人工失误，提高生产效益和生产成本；通过设置的加热灯，可以对蜡进行烘干，加快加工效率。
12、2、本技术中，通过设置的第一空心管等结构，可以根据玻璃厚度改变加工距离，增加装置实用性。
本文档来自技高网...【技术保护点】
1.一种全自动玻璃AG蚀刻装置，包括传送带(1)，其特征在于：所述传送带(1)下端设置有底座(9)，所述底座(9)外壁设置有第一C形架(2)、第二C形架(3)、第三C形架(4)和第四C形架(17)，所述第一C形架(2)上端设置有蜡桶(8)，所述第二C形架(3)内部设置有加热灯(6)，所述第三C形架(4)上端设置有滑座(7)，所述滑座(7)下端设置有刻刀(12)，所述第四C形架(17)下端设置有喷头(21)和连接板(20)，所述第一C形架(2)内部设置有连接架(11)，所述连接架(11)下端设置有喷蜡腔(13)，所述喷蜡腔(13)右侧设置有刮蜡板(14)和第一空心管(15)，所述第一空心管(15)上端内部设置有第二空心管(18)，所述滑座(7)内壁设置有螺杆(5)，所述螺杆(5)一端外表面设置有电动机(10)，所述滑座(7)和刻刀(12)之间设置有气缸(16)，所述第四C形架(17)上端设置有氢氟酸液箱(19)。
2.根据权利要求1所述的一种全自动玻璃AG蚀刻装置，其特征在于：所述第二空心管(18)和第一空心管(15)外壁均设置有圆形孔洞，所述第一空心管(15)外壁设置
3.根据权利要求1所述的一种全自动玻璃AG蚀刻装置，其特征在于：所述第三C形架(4)上端设置有方形孔洞，孔洞上设置有滑槽，所述滑座(7)通过滑槽和第三C形架(4)活动连接，所述滑座(7)下端设置有圆形孔洞，所述螺杆(5)和滑座(7)通过孔洞螺纹连接，所述气缸(16)上下两端均设置有连接环，所述气缸(16)通过上端连接环与滑座(7)可拆卸连接，所述气缸(16)通过下端连接环与刻刀(12)可拆卸连接。
4.根据权利要求1所述的一种全自动玻璃AG蚀刻装置，其特征在于：所述电动机(10)和第三C形架(4)之间设置有连接环，所述第三C形架(4)和电动机(10)通过连接环可拆卸连接，所述氢氟酸液箱(19)和第四C形架(17)之间设置有连接环，所述氢氟酸液箱(19)和第四C形架(17)通过连接环可拆卸连接，所述氢氟酸液箱(19)可喷头(21)之间设置有液管，共设置有三组喷头(21)，所述连接板(20)和第四C形架(17)之间设置有连接环，所述连接板(20)和第四C形架(17)通过连接环可拆卸连接。
5.根据权利要求1所述的一种全自动玻璃AG蚀刻装置，其特征在于：所述第一C形架(2)、第二C形架(3)、第三C形架(4)和第四C形架(17)与底座(9)焊接，所述第一C形架(2)、第二C形架(3)、第三C形架(4)和第四C形架(17)与底座(9)固定连接。
6.根据权利要求1所述的一种全自动玻璃AG蚀刻装置，其特征在于：所述加热灯(6)两端设置有连接环，所述加热灯(6)通过连接环与第二C形架(3)可拆卸连接。
...【技术特征摘要】
1.一种全自动玻璃ag蚀刻装置，包括传送带(1)，其特征在于：所述传送带(1)下端设置有底座(9)，所述底座(9)外壁设置有第一c形架(2)、第二c形架(3)、第三c形架(4)和第四c形架(17)，所述第一c形架(2)上端设置有蜡桶(8)，所述第二c形架(3)内部设置有加热灯(6)，所述第三c形架(4)上端设置有滑座(7)，所述滑座(7)下端设置有刻刀(12)，所述第四c形架(17)下端设置有喷头(21)和连接板(20)，所述第一c形架(2)内部设置有连接架(11)，所述连接架(11)下端设置有喷蜡腔(13)，所述喷蜡腔(13)右侧设置有刮蜡板(14)和第一空心管(15)，所述第一空心管(15)上端内部设置有第二空心管(18)，所述滑座(7)内壁设置有螺杆(5)，所述螺杆(5)一端外表面设置有电动机(10)，所述滑座(7)和刻刀(12)之间设置有气缸(16)，所述第四c形架(17)上端设置有氢氟酸液箱(19)。
2.根据权利要求1所述的一种全自动玻璃ag蚀刻装置，其特征在于：所述第二空心管(18)和第一空心管(15)外壁均设置有圆形孔洞，所述第一空心管(15)外壁设置有螺栓，所述第二空心管(18)和第一空心管(15)通过螺栓可拆卸连接，共设置有三组喷蜡腔(13)，所述喷蜡腔(13)和蜡桶(8)之间设置有输送管，所述连接架(11)上端设置有圆形孔洞，所述蜡桶(8)与第一c形架(2)之间设置有连接环，所述蜡桶(8)和第一c形架(2)通过连接环可拆卸连接，所述连接架(11)和第一c形架(2)螺纹连接，所述刮蜡板(14)和连接架(11)等...
【专利技术属性】
技术研发人员：潘华平，张军昌，吴累，陈震峰，潘明，
申请(专利权)人：江苏禾达新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。