一种催化剂浸渍干燥装置制造方法及图纸

本技术公开了一种催化剂浸渍干燥装置，属于催化剂加工领域，该装置包括浸泡池和固定架，所述浸泡池和固定架上均转动连接有传动轴，所述传动轴外壁转动连接有传动带，所述固定架内壁固定连接有烘干箱，所述传动带上带面贯穿烘干箱内部，所述传动带外壁固定连接有多组等距阵列的滑套，所述滑套顶部滑动连接有顶杆，所述滑套内部设置有张力弹簧，所述张力弹簧的两端分别与滑套和顶杆相抵；通过传动带连接浸泡池和烘干箱，从而使催化剂的浸渍和烘干一体化设置，提高浸渍烘干的方便性，同时通过在传动带上设置滑套和顶杆，催化剂板与顶杆顶部接触，减少催化剂底部的接触面积，提高浸渍的均匀性。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及催化剂加工，具体涉及一种催化剂浸渍干燥装置。

技术介绍

1、催化剂浸渍是工业上生产制备氯化氢催化剂的一个重要操作单元，其主要过程和原理为催化活性组分(含助催化剂)以盐溶液形态浸渍到多孔载体上、并扩散到载体表面和内部，进而形成高效催化剂的原理来制备工业催化剂。通常用含有活性组分的液体去浸渍各类载体，当浸渍平衡后，去掉剩余液体，而后通过干燥、焙烧(活化)等工序即可得到具有一定催化性能、能够满足生产装置运行需求的合格催化剂产品。

2、催化剂行业内，涉及浸渍单元操作的催化剂传统生产工艺过程，其浸渍、干燥、焙烧环节往往都是分开的，生产时按工序分段依次进行，生产效率较低，现有的催化剂浸渍生产装备，虽然使用传送带传送的方式对载体在浸渍和烘干的工序中进行传送，但是载体在放置到传送带上时，载体的底部与传送带相贴，导致载体底部与活性组分的液体接触过少，导致活性组分对载体的浸渍效果降低，同时在传送带对载体进行传送时，通过传送带的倾斜角度过大的话，也会导致载体传送出现停止，降低了浸渍的质量。

技术实现思路

1、为了克服上述的技术问题，本技术的目的在于提供一种催化剂浸渍干燥装置，以解决现有技术中由于使用传送带传送的方式对载体在浸渍和烘干的工序中进行传送，但是载体在放置到传送带上时，载体的底部与传送带相贴，导致载体底部与活性组分的液体接触过少，导致活性组分对载体的浸渍效果降低，同时在传送带对载体进行传送时，通过传送带的倾斜角度过大的话，也会导致载体传送出现停止，降低了浸渍的质量的问题。</p>

2、本技术的目的可以通过以下技术方案实现：

3、一种催化剂浸渍干燥装置，包括浸泡池和固定架，所述浸泡池和固定架上均转动连接有传动轴，所述传动轴外壁转动连接有传动带，所述固定架内壁固定连接有烘干箱，所述传动带上带面贯穿烘干箱内部，所述传动带外壁固定连接有多组等距阵列的滑套，所述滑套顶部滑动连接有顶杆，所述滑套内部设置有张力弹簧，所述张力弹簧的两端分别与滑套和顶杆相抵。

4、作为本技术进一步的方案：所述浸泡池顶部滑动连接有滑杆，所述滑杆外壁固定连接有两组推杆，所述浸泡池一侧固定连接有固定板，所述固定板上转动连接有驱动杆，所述驱动杆顶部固定连接有偏心轮，所述偏心轮与滑杆一端相配合，所述滑杆外壁套设有复位弹簧。

5、作为本技术进一步的方案：所述烘干箱底部内壁固定连接有凹形架，所述凹形架内部固定连接有加热棒，所述烘干箱内壁固定连接有供气泵，所述供气泵输出端与凹形架相连通。

6、作为本技术进一步的方案：所述烘干箱顶部内壁固定连接有进气罩，所述浸泡池底部内壁固定连接有出气管，所述出气管顶部开设有多组通孔，所述进气罩通过连接管与出气管相连通。

7、作为本技术进一步的方案：所述烘干箱两侧开设有通槽，所述传动带上带面贯穿两组通槽，所述通槽顶部内壁转动连接有挡板。

8、作为本技术进一步的方案：所述浸泡池内部转动连接有两组辅助轮，所述传动带转动连接在辅助轮底部。

9、本技术的有益效果：

10、本技术中，通过传动带连接浸泡池和烘干箱，从而使催化剂的浸渍和烘干一体化设置，提高浸渍烘干的方便性，同时通过在传动带上设置滑套和顶杆，催化剂板与顶杆顶部接触，减少催化剂底部的接触面积，提高浸渍的均匀性，同时催化剂板带动底部的顶杆向下移动，使其他顶杆对催化剂板进行限位，提高催化剂板移动的稳定性。

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【技术保护点】

1.一种催化剂浸渍干燥装置，包括浸泡池(1)和固定架(2)，其特征在于，所述浸泡池(1)和固定架(2)上均转动连接有传动轴(4)，所述传动轴(4)外壁转动连接有传动带(5)，所述固定架(2)内壁固定连接有烘干箱(3)，所述传动带(5)上带面贯穿烘干箱(3)内部，所述传动带(5)外壁固定连接有多组等距阵列的滑套(501)，所述滑套(501)顶部滑动连接有顶杆(502)，顶杆(502)顶部为弧形，所述滑套(501)内部设置有张力弹簧(503)，所述张力弹簧(503)的两端分别与滑套(501)和顶杆(502)相抵。

2.根据权利要求1所述的一种催化剂浸渍干燥装置，其特征在于，所述浸泡池(1)顶部滑动连接有滑杆(901)，所述滑杆(901)外壁固定连接有两组推杆(902)，所述浸泡池(1)一侧固定连接有固定板(9)，所述固定板(9)上转动连接有驱动杆(903)，所述驱动杆(903)顶部固定连接有偏心轮(904)，所述偏心轮(904)与滑杆(901)一端相配合，所述滑杆(901)外壁套设有复位弹簧(905)。

3.根据权利要求1所述的一种催化剂浸渍干燥装置，其特征在于，所述烘干箱(3)底部内壁固定连接有凹形架(301)，所述凹形架(301)内部固定连接有加热棒(6)，所述烘干箱(3)内壁固定连接有供气泵(601)，所述供气泵(601)输出端与凹形架(301)相连通。

4.根据权利要求3所述的一种催化剂浸渍干燥装置，其特征在于，所述烘干箱(3)顶部内壁固定连接有进气罩(8)，所述浸泡池(1)底部内壁固定连接有出气管(801)，所述出气管(801)顶部开设有多组通孔，所述进气罩(8)通过连接管(802)与出气管(801)相连通。

5.根据权利要求1所述的一种催化剂浸渍干燥装置，其特征在于，所述烘干箱(3)两侧开设有通槽(302)，所述传动带(5)上带面贯穿两组通槽(302)，所述通槽(302)顶部内壁转动连接有挡板(7)。

6.根据权利要求1所述的一种催化剂浸渍干燥装置，其特征在于，所述浸泡池(1)内部转动连接有两组辅助轮(401)，所述传动带(5)转动连接在辅助轮(401)底部。

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【技术特征摘要】

1.一种催化剂浸渍干燥装置，包括浸泡池(1)和固定架(2)，其特征在于，所述浸泡池(1)和固定架(2)上均转动连接有传动轴(4)，所述传动轴(4)外壁转动连接有传动带(5)，所述固定架(2)内壁固定连接有烘干箱(3)，所述传动带(5)上带面贯穿烘干箱(3)内部，所述传动带(5)外壁固定连接有多组等距阵列的滑套(501)，所述滑套(501)顶部滑动连接有顶杆(502)，顶杆(502)顶部为弧形，所述滑套(501)内部设置有张力弹簧(503)，所述张力弹簧(503)的两端分别与滑套(501)和顶杆(502)相抵。

2.根据权利要求1所述的一种催化剂浸渍干燥装置，其特征在于，所述浸泡池(1)顶部滑动连接有滑杆(901)，所述滑杆(901)外壁固定连接有两组推杆(902)，所述浸泡池(1)一侧固定连接有固定板(9)，所述固定板(9)上转动连接有驱动杆(903)，所述驱动杆(903)顶部固定连接有偏心轮(904)，所述偏心轮(904)与滑杆(901)一端相配合，所述滑杆(901)外壁套设有复位弹簧(905)。

【专利技术属性】
技术研发人员：张华廷，王志海，
申请(专利权)人：岳阳凯达科技开发有限责任公司，
类型：新型
国别省市：