【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于光伏，具体涉及一种光伏组件的玻璃基于衔接换向进行分次剥离拆除回收工艺。
技术介绍
1、众所周知，光伏是一种利用太阳电池半导体材料的光伏效应，将太阳光辐射能直接转换为电能的一种新型发电系统，有独立运行和并网运行两种方式。光伏板组件是一种暴露在阳光下便会产生直流电的发电装置，由几乎全部以半导体物料(例如硅)制成的薄身固体光伏电池组成，具体包括玻璃板、eva胶层、电池片、背板、接线盒和边框等组成，其中九成以上的材料都可以回收再利用，具有相当可观的回收价值和较高的经济利润，因此，对达到寿命期后的光伏组件需要进回收利用，不仅在一定程度上缓解光伏器件原材料短缺的问题，而且还可以避免对环境造成污染。
2、然而，针对光伏组件的回收，当拆除边框和接线盒后，需要将表层的玻璃板拆除，例如：公开号cn218133560u公开了一种光伏组件破碎玻璃剥离装置，其包括前后依次排列的多组剥离单元，每组剥离单元均包括并列设置的一对固定座，一对固定座之间转动连接有一剥离辊，每个固定座上方均沿纵向设置有一组导轨，每组导轨内均配合设置有移动座，两个移动座的上方共同连接有同步动力机构，两个移动座之间转动连接有与剥离辊上下对应的驱动辊，剥离辊与驱动辊转向相反且转速高于驱动辊。简言之，其利用剥离辊和驱动辊之间的转速差，在光伏组件的背板与碎玻璃之间形成较大的剥离力，可显著提高剥离效率，同时不同于现有挤压方式，剥离辊快速旋转时结合其锯齿形结构可将碎玻璃刮下，从而提高了剥离效果。
3、但是，上述剥离过程中，明显存在以下缺陷：
4、
5、2)剥离后的剥离与电池片无法进行有效的分离，因此，致使剥离后的碎片重新粘接在电池片上的概率较高；
6、3)在实施剥离之前需要进行玻璃的破碎，只有破碎后的玻璃才能进入剥离辊和驱动辊之间，因此，从剥离手段来说，又增加了一段工艺和剥离成本。
技术实现思路
1、本专利技术所要解决的技术问题是克服现有技术的不足，提供一种全新的光伏组件的玻璃基于衔接换向进行分次剥离拆除回收工艺。
2、为解决上述技术问题，本专利技术采取的技术方案如下：
3、一种光伏组件的玻璃基于衔接换向进行分次剥离拆除回收工艺，该工艺采用的玻璃分次剥离拆除回收设备包括初次剥离装置、再次剥离装置、衔接换向装置，其中所述初次剥离装置包括自前向后设置的入料破碎辊组和滚刀剥离辊组，其中所述入料破碎辊组包括相向运动并上下挤压形成玻璃板破碎的破碎辊，所述滚刀剥离辊组包括滚刀辊和定向输出辊；所述的再次剥离装置包括入料辊单元、剥离单元、收料单元，其中所述入料辊单元包括相向运动上辊和下辊，且两者之间形成将光伏组件自前向后传送的传送通道；所述剥离单元包括上剥离头、下剥离头、剥离导料头；所述收料单元包括位于所述入料辊单元和剥离单元底部且向后延伸的收料仓、安装于所述收料仓上方并与所述收料仓形成分料层的收料架；衔接换向装置用于将所述定向输出辊和所述入料辊单元之间衔接，且该工艺包括如下步骤：
4、s1、初次剥离
5、将光伏组件自玻璃板朝上的送入一对碎料辊中，由挤压的方式将玻璃的表面破碎，接着破碎后的光伏组件进入滚刀辊和定向传输辊之间，保持被光伏组件贴合定向传输辊向下传出，且在同一个斜率下被上方的滚刀剥离辊剥离表面破碎玻璃，以完成初次剥离；
6、s2、光伏组件上下面换向
7、自定向输出辊传出的光伏组件自进料口进入衔接料槽，并且初次剥离后玻璃面贴合在环形传动带上，并由环形传动带将整个光伏组件向下并全部贴合在环形传动带上；再次剥离装置入料时，环形传动带反向运动，将光伏组件向上传送，并由接驳模块铲除光伏组件与环形传动带脱离，同时进入传送通道；
8、s3、再次剥离
9、进入传输通道的光伏组件，再次进过下辊和上辊所形成挤压破碎，同时铲刀对光伏组件底面的底面和电池片之间进行铲除，且铲除中的电池片自剥离通道水平传出，并由出口的弧形剥离导料头将电池片向下导向，在电池片的自由下落中由接驳支架和置料支架进行电池片的收集，同时铲除剥离所分离的剥离自铲刀和下辊之间的落入下方的收料仓，以完成电池片和玻璃的分类收集。
10、优选地，在s1中，滚刀辊位于定向输出辊的上方，定向输出辊保持破碎的光伏组件在同一个斜率下被上方的滚刀辊剥离表面破碎玻璃，且初次剥离后的光伏组件随滚刀辊推送向后传递。
11、根据本专利技术的一个具体实施和优选方面，定向输出辊包括前后且上下分布的第一输出辊和第二输出辊，其中第一输出辊和第二输出辊所形成输出通道自前向后、由上而下呈弧形，滚刀辊位于第一输出辊的正上方。在所形成的输出通道下，以使得光伏组件有效贴合输出通道不易改变剥离角度，进而在滚刀钩取剥离下完成破碎玻璃的初剥离。
12、在一些具体实施方式中，第一输出辊为定位辊，第二输出辊和滚刀辊均能够沿着上下方向调节设置；同时，第一输出辊为定位辊，第二输出辊位于第一输出辊后侧的上方，且第一输出辊、第二输出辊之间的中心连线与第一输出辊、滚刀辊之间的中心连线距离相等。在此，通过三者之间的关系分布，满足不同厚度下光伏组件表面玻璃的初步剥离。
13、优选地，滚刀辊能够牵引玻璃破碎后的光伏组件向后传递，且剥离后的光伏组件贴合第一输出辊并进入输出通道后脱离第一输出辊和第二输出辊。此效果下进行初步剥离，不仅所剥离的品质高，而且方便后续的再次剥离实施。
14、根据本专利技术的又一个具体实施和优选方面，滚刀辊包括辊本体、并排设置的多把滚刀，其中各滚刀绕着辊本体的周向设有多个滚齿，多把滚刀的滚齿在辊本体轴向上对齐设置，且各滚齿的朝向相同，所形成的刃部能够将破碎的玻璃向上钩取剥离。
15、根据本专利技术的又一个具体实施和优选方面，上辊为定位辊，下辊为能够上下运动调节的挤压辊。在此，通过挤压辊的上下调整以满足不同厚度光伏组件的玻璃板的破碎。上辊的外径为下辊的外径2～6倍。一般情况下2.7～3.5倍最合适，同时，在此大小辊的设置下，不仅有利于玻璃板的破碎，而且在剥离过程中能够保持光伏组件贴合上剥离头的底面向前传送，以避免光伏组件的形变而改变剥离的角度和剥离受力位置，进而提高剥离品质。
16、根据本专利技术的又一个具体实施和优选方面，下剥离头和上剥离头在前后方向错开设置，上辊下部和下剥离头的之间形成接引通道，且接引通道将传送通道和所述剥离通道衔接。由上下剥离头的前后错位分布，并有效延长剥离通道，更有利于玻璃的平稳剥离，同时还能够在剥离过程中形成一定的导向性，有利于光伏组件贴合上剥离头的底面。
17、根据本专利技术的又一个具体实施和优选方面，上剥离头包括底面为平面且一侧能够与上辊下部贴合形成避让部的剥离模条、用于驱动剥离模条在前后方向运动的平移本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种光伏组件的玻璃基于衔接换向进行分次剥离拆除回收工艺，其特征在于：该工艺采用的玻璃分次剥离拆除回收设备包括初次剥离装置、再次剥离装置、衔接换向装置，其中所述初次剥离装置包括自前向后设置的入料破碎辊组和滚刀剥离辊组，其中所述入料破碎辊组包括相向运动并上下挤压形成玻璃板破碎的破碎辊，所述滚刀剥离辊组包括滚刀辊和定向输出辊；所述的再次剥离装置包括入料辊单元、剥离单元、收料单元，其中所述入料辊单元包括相向运动上辊和下辊，且两者之间形成将光伏组件自前向后传送的传送通道；所述剥离单元包括上剥离头、下剥离头、剥离导料头；所述收料单元包括位于所述入料辊单元和剥离单元底部且向后延伸的收料仓、安装于所述收料仓上方并与所述收料仓形成分料层的收料架；衔接换向装置用于将所述定向输出辊和所述入料辊单元之间衔接，且该工艺包括如下步骤：
2.根据权利要求1所述的光伏组件的玻璃基于衔接换向进行分次剥离拆除回收工艺，其特征在于：在S1中，所述滚刀辊位于所述定向输出辊的上方，所述定向输出辊保持破碎的光伏组件在同一个斜率下被上方的所述滚刀辊剥离表面破碎玻璃，且初次剥离后的光伏组件随所述滚刀辊推送向后传
3.根据权利要求2所述的光伏组件的玻璃基于衔接换向进行分次剥离拆除回收工艺，其特征在于：所述定向输出辊包括前后且上下分布的第一输出辊和第二输出辊，其中所述第一输出辊和第二输出辊所形成输出通道自前向后、由上而下呈弧形，所述滚刀辊位于所述第一输出辊的正上方；和/或，所述的滚刀辊能够牵引玻璃破碎后的光伏组件向后传递，且剥离后的光伏组件贴合第一输出辊并进入所述输出通道后脱离所述第一输出辊和第二输出辊。
4.根据权利要求3所述的光伏组件的玻璃基于衔接换向进行分次剥离拆除回收工艺，其特征在于：所述的滚刀辊包括辊本体、并排设置的多把滚刀，其中各所述滚刀绕着所述辊本体的周向设有多个滚齿，多把所述滚刀的滚齿在所述辊本体轴向上对齐设置，且各所述滚齿的朝向相同，所形成的刃部能够将破碎的玻璃向上钩取剥离；和/或，所述上辊为定位辊，所述下辊为能够上下运动调节的挤压辊；和/或，所述上辊的外径为所述下辊的外径2～6倍。
5.根据权利要求1所述的光伏组件的玻璃基于衔接换向进行分次剥离拆除回收工艺，其特征在于：在S3中，所述上剥离头的底面和所述下剥离头的顶面之间形成能够与所述传送通道的出料端衔接的剥离通道，所述剥离通道与所述上辊保持相切、且随着所述上剥离头和下剥离头的运动在上下和前后方向调整，所述剥离导料头与所述上剥离头同步运动、且位于所述剥离通道的出口将水平向后传送的光伏组件向下弯曲传送，剥离后的玻璃自所述下剥离头与所述下辊之间空隙与光伏组件分离。
6.根据权利要求5所述的光伏组件的玻璃基于衔接换向进行分次剥离拆除回收工艺，其特征在于：所述上剥离头包括底面为平面且一侧能够与所述上辊下部贴合形成避让部的剥离模条、用于驱动所述剥离模条在前后方向运动的平移调节机构，其中所述剥离模条长度方向和所述上辊的长度方向一致，剥离后的光伏组件贴合所述剥离模条的底面平移；和/或，所述的剥离导料头呈自上下两侧向上拱起的弧形段，其中所述弧形段的上部侧边与所述剥离模条后端连接，所述平移调节机构的输出端部连接在所述剥离导料头上；和/或，所述下剥离头包括顶面为平面且一侧能够避让所述下辊的剥离铲刀、用于驱动所述剥离铲刀在上下方向运动的升降调节机构，其中所述剥离铲刀长度方向和所述下辊的长度方向一致，且所述剥离铲刀与所述下辊之间形成供玻璃分离的通道；所述剥离铲刀的前刃位于所述传送通道内，且破碎和铲除剥离同步或者先破碎后铲离。
7.根据权利要求6所述的光伏组件的玻璃基于衔接换向进行分次剥离拆除回收工艺，其特征在于：在所述剥离铲刀底部设置刀座，所述刀座包括在上下方向能够调整所形成铲除高度的座本体、用于固定支撑在所述座本体底部的架杆和架底、以及能够将玻璃下落空间与光伏组件下落空间隔开且随所述座本体调整而张弛变化的弹性隔帘，其中所述架杆上下贯穿所述收料仓，所述弹性隔帘位于所述收料仓的上方，且所述弹性隔帘上端部靠近剥离铲刀的底部、下端部靠近所述架杆与所述收料仓的连接处设置。
8.根据权利要求1所述的光伏组件的玻璃基于衔接换向进行分次剥离拆除回收工艺，其特征在于：在S3中，向下弯曲的光伏组件自由垂落于所述收料架上，分离后的玻璃落入所述收料架下方的收料仓；和/或，收料仓包括自前向后由上而下倾斜延伸的第一收料段、自所述第一收料段的下端向后延伸的第二收料段，其中所述第一收料段设置在所述入料辊单元和所述剥离单元的下方；和/或，所述收料架包括分别设置在所述第一收料段和第二收料段中且由多根架杆平行或相交拼装的接驳支架和置料支架，其中所述接驳支架所形成的接驳传输...
【技术特征摘要】
1.一种光伏组件的玻璃基于衔接换向进行分次剥离拆除回收工艺，其特征在于：该工艺采用的玻璃分次剥离拆除回收设备包括初次剥离装置、再次剥离装置、衔接换向装置，其中所述初次剥离装置包括自前向后设置的入料破碎辊组和滚刀剥离辊组，其中所述入料破碎辊组包括相向运动并上下挤压形成玻璃板破碎的破碎辊，所述滚刀剥离辊组包括滚刀辊和定向输出辊；所述的再次剥离装置包括入料辊单元、剥离单元、收料单元，其中所述入料辊单元包括相向运动上辊和下辊，且两者之间形成将光伏组件自前向后传送的传送通道；所述剥离单元包括上剥离头、下剥离头、剥离导料头；所述收料单元包括位于所述入料辊单元和剥离单元底部且向后延伸的收料仓、安装于所述收料仓上方并与所述收料仓形成分料层的收料架；衔接换向装置用于将所述定向输出辊和所述入料辊单元之间衔接，且该工艺包括如下步骤：
2.根据权利要求1所述的光伏组件的玻璃基于衔接换向进行分次剥离拆除回收工艺，其特征在于：在s1中，所述滚刀辊位于所述定向输出辊的上方，所述定向输出辊保持破碎的光伏组件在同一个斜率下被上方的所述滚刀辊剥离表面破碎玻璃，且初次剥离后的光伏组件随所述滚刀辊推送向后传递。
3.根据权利要求2所述的光伏组件的玻璃基于衔接换向进行分次剥离拆除回收工艺，其特征在于：所述定向输出辊包括前后且上下分布的第一输出辊和第二输出辊，其中所述第一输出辊和第二输出辊所形成输出通道自前向后、由上而下呈弧形，所述滚刀辊位于所述第一输出辊的正上方；和/或，所述的滚刀辊能够牵引玻璃破碎后的光伏组件向后传递，且剥离后的光伏组件贴合第一输出辊并进入所述输出通道后脱离所述第一输出辊和第二输出辊。
4.根据权利要求3所述的光伏组件的玻璃基于衔接换向进行分次剥离拆除回收工艺，其特征在于：所述的滚刀辊包括辊本体、并排设置的多把滚刀，其中各所述滚刀绕着所述辊本体的周向设有多个滚齿，多把所述滚刀的滚齿在所述辊本体轴向上对齐设置，且各所述滚齿的朝向相同，所形成的刃部能够将破碎的玻璃向上钩取剥离；和/或，所述上辊为定位辊，所述下辊为能够上下运动调节的挤压辊；和/或，所述上辊的外径为所述下辊的外径2～6倍。
5.根据权利要求1所述的光伏组件的玻璃基于衔接换向进行分次剥离拆除回收工艺，其特征在于：在s3中，所述上剥离头的底面和所述下剥离头的顶面之间形成能够与所述传送通道的出料端衔接的剥离通道，所述剥离通道与所述上辊保持相切、且随着所述上剥离头和下剥离头的运动在上下和前后方向调整，所述剥离导料头与所述上剥离头同步运动、且位于所述剥离通道的出口将水平向后传送的光伏组件向下弯曲传送，剥离后的玻璃自所述下剥离头与所述下辊之间空隙与光伏组件分离。
6.根据权利要求5所述的光伏组件的玻璃基于衔接换向进行分次剥离拆除回收工艺，其特征在于：所述上剥离头包括底面为平面且一侧能够与所述上辊下部贴合形成避让部的剥离模...
【专利技术属性】
技术研发人员：郑小强，范维涛，田惠林，王彤彤，张鑫，黄钧林，
申请(专利权)人：意诚新能苏州科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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