【技术实现步骤摘要】
本技术涉及浇筑式模板，具体为一种可防移位的浇筑式模板。
技术介绍
1、浇筑式模板是一种使用混凝土等材料将模板直接浇筑成形的施工方法。它主要应用于需要大面积连续施工的水泥混凝土工程中，如楼板、墙体、梁、柱等。
2、很多浇筑式模板，确定好浇筑的位置，再安装好模板对模板内进行浇筑，但是在施工现场，一些角落或狭小的空间内，通过螺栓固定模板的话，可能螺丝刀或扳手难以进入狭小的角落，使螺栓安装不够方便，并且模板的阳角对接时，混凝土浇筑至模板内，很容易使模板发生偏移，造成浇筑成型的墙体发生偏差，影响工程质量。
技术实现思路
1、本技术的目的在于提供一种可防移位的浇筑式模板，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种可防移位的浇筑式模板，包括模板和u形卡块，所述u形卡块的底部设置有连接部，所述连接部包括：卡接槽，所述卡接槽开设在模板的表面，所述卡接槽的内侧开设有卡孔，所述u形卡块的内侧底面固定连接有凹块，所述凹块的内壁被支杆贯穿，且支杆与凹块固定连接，所述支杆贯穿并转动连接有转杆，所述转杆底端的左侧表面固定连接有卡块，所述凹块的内侧开设有通孔，所述卡块贯穿通孔，按压按压板，使复位弹簧向内收缩，同时按压板会拉动l形杆，从而使转杆的底端翘起，使卡块收回通孔内，所述转杆远离卡块的一侧表面固定连接有卡紧弹簧，所述卡紧弹簧远离转杆的一端与凹块的内壁固定连接；l形杆，所述l形杆的底面与转杆的顶面固定连接，所述l形杆远离转杆的一端固定连接有按压板，
3、优选的，所述u形卡块的顶面开设有凹槽，且l形杆贯穿凹槽和拨动槽。
4、优选的，所述按压板的数量为两组，且两组所述按压板分别以u形卡块的中心线为对称轴对称设置，且两组所述按压板之间固定连接有复位弹簧。
5、优选的，所述模板的数量为两组，且两组所述模板分别以u形卡块的中心线为对称轴对称设置。
6、优选的，所述模板表面的卡接槽对称时与凹块的形状相同，且卡孔与卡块的形状相同。
7、优选的，所述转杆的数量为两组，且两组所述转杆分别以凹块的中心线为对称轴对称设置。
8、与现有技术相比，本技术提供了一种可防移位的浇筑式模板，具备以下有益效果：
9、该可防移位的浇筑式模板在使用时，将两组模板对接好，从而使卡接槽合并为凹字形，按压按压板，使复位弹簧向内收缩，同时按压板会拉动l形杆，l形杆靠近转杆的一端会拉动转杆，当转杆被l形杆拉动时，转杆会以支杆为支点进行转动，从而使转杆的底端翘起，使卡块收回通孔内，将u形卡块向下按压，使凹块卡入卡接槽内，松开按压板，复卡紧弹簧会推动转杆，使卡块穿过通孔，并且卡块卡入卡孔内，完成固定，使浇筑式模板在一些狭小的角落里，安装更加方便，并且使浇筑式模板的拐角处不会因为浇筑时，发生偏移。
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1.一种可防移位的浇筑式模板，包括模板(1)和U形卡块(3)，其特征在于：所述U形卡块(3)的底部设置有连接部(2)，所述连接部(2)包括：
2.根据权利要求1所述的一种可防移位的浇筑式模板，其特征在于：所述U形卡块(3)的顶面开设有凹槽(212)，且L形杆(29)贯穿凹槽(212)和拨动槽(213)。
3.根据权利要求1所述的一种可防移位的浇筑式模板，其特征在于：所述按压板(210)的数量为两组，且两组所述按压板(210)分别以U形卡块(3)的中心线为对称轴对称设置，且两组所述按压板(210)之间固定连接有复位弹簧(211)。
4.根据权利要求1所述的一种可防移位的浇筑式模板，其特征在于：所述模板(1)的数量为两组，且两组所述模板(1)分别以U形卡块(3)的中心线为对称轴对称设置。
5.根据权利要求4所述的一种可防移位的浇筑式模板，其特征在于：所述模板(1)表面的卡接槽(21)对称时与凹块(23)的形状相同，且卡孔(22)与卡块(26)的形状相同。
6.根据权利要求1所述的一种可防移位的浇筑式模板，其特征在于：所述转杆
...【技术特征摘要】
1.一种可防移位的浇筑式模板，包括模板(1)和u形卡块(3)，其特征在于：所述u形卡块(3)的底部设置有连接部(2)，所述连接部(2)包括：
2.根据权利要求1所述的一种可防移位的浇筑式模板，其特征在于：所述u形卡块(3)的顶面开设有凹槽(212)，且l形杆(29)贯穿凹槽(212)和拨动槽(213)。
3.根据权利要求1所述的一种可防移位的浇筑式模板，其特征在于：所述按压板(210)的数量为两组，且两组所述按压板(210)分别以u形卡块(3)的中心线为对称轴对称设置，且两组所述按压板(210)之间固定连接有复位...
【专利技术属性】
技术研发人员：高翔，游伟健，梁瑞红，王猛，乔磊，杜娟，韩喆，胡士良，
申请(专利权)人：唐山中鼎建筑设计咨询有限公司，
类型：新型
国别省市：
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