一种拉丝模具的冷却系统技术方案

本技术钢丝生产技术领域，具体涉及一种拉丝模具的冷却系统，该冷却系统包括拉丝模盒，拉丝模盒内设置拉丝模具，拉丝模具两端分别设置润滑筒与出丝筒，润滑筒固定连接拉丝模盒内壁，出丝筒螺纹连接拉丝模盒内壁，拉丝模盒内设置有出水管，拉丝模盒侧面贯穿有进水管，拉丝模盒内开设有环绕模芯设置的冷却管孔，冷却管孔分别可拆卸连接循环进水管与循环出水管。本技术通过拉丝模具内冷却管孔的水循环与拉丝模盒内的水循环有效提高对拉丝模具的冷却效果。

【技术实现步骤摘要】

本技术钢丝生产，具体涉及一种拉丝模具的冷却系统。

技术介绍

1、拉拔工序是钢丝生产的重要环节, 直接影响生产效率和钢丝的性能。钢丝的拉拔过程中在穿过装有拉丝粉的拉丝粉盒润滑后，进入拉丝模具中，进而在拉丝模具中延展变形，完成拉丝，但是在拉拔过程中需要对拉丝模具进行冷却，避免钢丝延展过程中温度过高，影响成品钢丝的质量，现有的冷却方式主要为在拉丝模盒中水冷却，并未对其中的水进行循环，使得在钢丝的连续生产过程中，拉丝模盒中的水温升高，影响冷却效果，并且由于拉丝模具的结构，导致水冷却的热传递效果较差，而直接在拉丝模具外侧开设沟槽存在沟槽接触的水同样由于没有水流动而升温的问题，冷却效果较差。

技术实现思路

1、本技术为解决现有在拉丝模盒中加水对拉丝模具进行冷却的方式，冷却效果较差，并且现有拉丝模具结构不利于对其进行冷却的问题，提供一种拉丝模具的冷却系统，通过拉丝模具内的水循环与拉丝模盒内的水循环有效提高对拉丝模具的冷却效果。

2、为了实现上述目的，本技术的技术方案是：

3、一种拉丝模具的冷却系统,包括拉丝模盒，所述拉丝模盒内部设置拉丝模具，所述拉丝模具两端分别设置有润滑筒与出丝筒，所述润滑筒贯穿并固定连接拉丝模盒内壁上，所述出丝筒贯穿拉丝模盒内壁并与其螺纹连接，所述拉丝模盒内设置有出水管，所述出水管顶端高于拉丝模具上端、且所述出水管下端伸出拉丝模盒底部，所述拉丝模盒侧面贯穿有进水管，所述进水管的出水口高于出水管上端，所述拉丝模具中部设置模芯，所述拉丝模盒内开设有环绕模芯设置的冷却管孔，所述冷却管孔的进水端连接有循环进水管，所述冷却管孔的出水端连接有循环出水管，所述循环进水管与循环出水管均伸出拉丝模盒且与冷却管孔可拆卸连接，通过在拉丝模盒内与冷却管孔内通循环水，有效提高对拉丝模具的冷却效果。

4、优选的，所述出水管与循环出水管伸出拉丝模盒的一端均连接有水箱，所述水箱连接有冷却管，所述冷却管另一端连接有冷却塔，冷却模盒中的水通入水箱内，水箱内的水进入冷却塔进行降温。

5、优选的，所述进水管与循环进水管伸出拉丝模盒的一端均连接冷却塔，冷却塔降温后的水分别通入拉丝模盒内与冷却管孔内实现对拉丝模具的有效冷却降温。

6、优选的，所述进水管上设置第一水泵，所述出水管上设置第二水泵，通过第一水泵与第二水泵实现拉丝模盒内的水循环。

7、优选的，所述循环进水管上设置第三水泵，通过第三水泵实现冷却管孔内的水循环。

8、优选的，所述冷却管上设置有第四水泵，通过第四水泵将水箱内的水送入冷却塔进行降温。

9、优选的，所述拉丝模具与润滑筒之间、所述拉丝模具与出丝筒之间均设置有密封垫，通过密封垫防止拉丝模盒内的水进入拉丝模具内。

10、通过上述技术方案，本技术的有益效果为：

11、本技术通过将冷却塔冷却后的水通入拉丝模盒与冷却管孔，有效保证对拉丝模具的冷却效果；并通过出水管与循环出水管将拉丝模盒与循环管孔内的水排放至水箱，再由水箱输送至冷却塔进行降温，实现对水的循环利用。

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【技术保护点】

1.一种拉丝模具的冷却系统，包括拉丝模盒（1），其特征在于，所述拉丝模盒（1）内部设置拉丝模具（2），所述拉丝模具（2）两端分别设置有润滑筒（3）与出丝筒（4），所述润滑筒（3）贯穿并固定连接拉丝模盒（1）内壁上，所述出丝筒（4）贯穿拉丝模盒（1）内壁并与其螺纹连接，所述拉丝模盒（1）内设置有出水管（5），所述出水管（5）顶端高于拉丝模具（2）上端、且所述出水管（5）下端伸出拉丝模盒（1）底部，所述拉丝模盒（1）侧面贯穿有进水管（6），所述进水管（6）的出水口高于出水管（5）上端；

2.根据权利要求1所述的一种拉丝模具的冷却系统，其特征在于，所述出水管（5）与循环出水管（9）伸出拉丝模盒（1）的一端均连接有水箱（10），所述水箱（10）连接有冷却管（11），所述冷却管（11）另一端连接有冷却塔（12）。

3.根据权利要求2所述的一种拉丝模具的冷却系统，其特征在于，所述进水管（6）与循环进水管（8）伸出拉丝模盒（1）的一端均连接冷却塔（12）。

4.根据权利要求1所述的一种拉丝模具的冷却系统，其特征在于，所述进水管（6）上设置第一水泵（13），所述出水管（5）上设置第二水泵（14）。

5.根据权利要求1所述的一种拉丝模具的冷却系统，其特征在于，所述循环进水管（8）上设置第三水泵（15）。

6.根据权利要求2所述的一种拉丝模具的冷却系统，其特征在于，所述冷却管（11）上设置有第四水泵（16）。

7.根据权利要求1所述的一种拉丝模具的冷却系统，其特征在于，所述拉丝模具（2）与润滑筒（3）之间、所述拉丝模具（2）与出丝筒（4）之间均设置有密封垫（17）。

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【技术特征摘要】

1.一种拉丝模具的冷却系统，包括拉丝模盒（1），其特征在于，所述拉丝模盒（1）内部设置拉丝模具（2），所述拉丝模具（2）两端分别设置有润滑筒（3）与出丝筒（4），所述润滑筒（3）贯穿并固定连接拉丝模盒（1）内壁上，所述出丝筒（4）贯穿拉丝模盒（1）内壁并与其螺纹连接，所述拉丝模盒（1）内设置有出水管（5），所述出水管（5）顶端高于拉丝模具（2）上端、且所述出水管（5）下端伸出拉丝模盒（1）底部，所述拉丝模盒（1）侧面贯穿有进水管（6），所述进水管（6）的出水口高于出水管（5）上端；

2.根据权利要求1所述的一种拉丝模具的冷却系统，其特征在于，所述出水管（5）与循环出水管（9）伸出拉丝模盒（1）的一端均连接有水箱（10），所述水箱（10）连接有冷却管（11），所述冷却管（11）另一端连接有冷却塔（12...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘二峰，郭秋明，李保伟，
申请(专利权)人：河南恒星钢缆股份有限公司，
类型：新型
国别省市：