【技术实现步骤摘要】
本技术涉及液体密度检测，特别是涉及一种液体密度检测装置。
技术介绍
1、液体产品检验测试中密度是一种重要的指标，某些液体的密度关系到液体产品是否合格。目前对于液体物料的密度进行检测的方法有称重法、单直管振动密度计检测法、射线密度计检测法。其中，称重法需要人工取样、测样，无疑在增加人工成本的同时，测样结果会随着取样测样的耗时导致温度发生变化，进而影响测样的准确性；单直管振动密度计测量法需要将其安装在输送管线上进行测量，但是若输送管线出现结垢后，则会导致测样结果的准确性；射线密度计检测法会存在一定的辐射，会对人体产生伤害。为此，有必要提供一种液体密度检测装置。
技术实现思路
1、为了解决上述技术问题，本技术提供了一种液体密度检测装置。
2、本申请实施例提供一种液体密度检测装置，包括：
3、液体容器，其上部的侧边开设有与所述液体容器的内部相连通的溢流口；
4、称重件，其上放置有所述液体容器，用于测量所述液体容器的质量；
5、进液组件，其包括进液管和第一控制阀，所述进液管的出口端与所述液体容器的内部相连通，所述第一控制阀设于所述进液管上，用于控制所述进液管的导通或关闭；
6、液位检测组件，其设于所述液体容器的内部，并位于所述溢流口的内侧，用于对所述液体容器内部的液位进行检测；
7、控制组件，其与所述第一控制阀、所述液位检测组件和所述称重件电性连接。
8、在一种实施方式中，所述液位检测组件包括固定件、信号输出
9、在一种实施方式中，所述摆动件包括连接杆和浮动块，所述连接杆的上部与所述固定件的表面转动连接，所述触点开关设于所述连接杆背离所述液体容器底部的一端，所述浮动块连接在所述连接杆朝向所述液体容器底部的一端。
10、在一种实施方式中，还包括排液组件，所述排液组件包括排液管和第二控制阀，所述排液管的一端与所述液体容器的内部相连通，所述第二控制阀设于所述排液管上，所述第二控制阀与所述控制组件电性连接，用于控制所述排液管的导通或关闭。
11、在一种实施方式中，还包括清洗组件，所述清洗组件包括清洗管、盘管以及第三控制阀，所述盘管沿所述液体容器内壁环绕在所述液体容器的内部，且所述盘管朝向所述液体容器内壁的表面开设有流出孔，所述清洗管的出水端与所述盘管相连通，所述第三控制阀设于所述清洗管上，所述第三控制阀与所述控制组件电性连接，用于控制所述清洗管的导通或关闭。
12、在一种实施方式中，还包括热风组件，所述热风组件包括进风管、送风动力件以及第四控制阀，所述进风管的出风端与所述清洗管相连通，所述进风管的进风端与所述送风动力件的出风口相连，所述送风动力件用于将外部的热风通向所述清洗管，所述第四控制阀设于所述进风管上，所述第四控制阀与所述控制组件电性连接，用于控制所述进风管的导通或关闭。
13、在一种实施方式中，所述送风动力件为引风机。
14、在一种实施方式中，所述溢流口处设有溢流管，所述溢流管用于将从所述液体容器内溢出的液体引导至外部。
15、在一种实施方式中，所述称重件包括电子台秤，所述电子台秤的下表面设有支撑垫。
16、在一种实施方式中，所述控制组件包括plc控制器，所述plc控制器与所述第一控制阀、所述液位检测组件和所述称重件电性连接。
17、本申请实施例提供的上述技术方案与现有技术相比，其有益效果在于：
18、通过控制组件控制第一控制阀打开，以将待测液体经由进液管通入至液体容器内，直至液体容器内的液体从溢流口处流出，并被液位检测组件检测到液位信号后，控制组件控制第一控制阀关闭，并控制称重件开启，以检测出装满液体后的液体容器的重量，并将数据传输至控制组件内进行自动测算，最后得出液体的密度，结构简单，检测方便，可以减少人工取样、测样产生的人力物力的消耗及安全风险。
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1.一种液体密度检测装置，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的液体密度检测装置，其特征在于，所述液位检测组件(40)包括固定件(41)、信号输出件(44)、触点开关(43)以及摆动件(42)，所述固定件(41)安装在所述液体容器(10)的内壁上，所述摆动件(42)可摆动地连接在所述固定件(41)上，所述触点开关(43)设于所述摆动件(42)背离所述液体容器(10)底部的一端，所述信号输出件(44)安装在所述固定件(41)上，并位于所述摆动件(42)的摆动路径上，用于与所述触点开关(43)相接触。
3.根据权利要求2所述的液体密度检测装置，其特征在于，所述摆动件(42)包括连接杆(421)和浮动块(422)，所述连接杆(421)的上部与所述固定件(41)的表面转动连接，所述触点开关(43)设于所述连接杆(421)背离所述液体容器(10)底部的一端，所述浮动块(422)连接在所述连接杆(421)朝向所述液体容器(10)底部的一端。
4.根据权利要求1所述的液体密度检测装置，其特征在于，还包括排液组件(50)，所述排液组件(50)包括排液管(
5.根据权利要求1至4中任一项所述的液体密度检测装置，其特征在于，还包括清洗组件(60)，所述清洗组件(60)包括清洗管(61)、盘管(63)以及第三控制阀(62)，所述盘管(63)沿所述液体容器(10)内壁环绕在所述液体容器(10)的内部，且所述盘管(63)朝向所述液体容器(10)内壁的表面开设有流出孔，所述清洗管(61)的出水端与所述盘管(63)相连通，所述第三控制阀(62)设于所述清洗管(61)上，所述第三控制阀(62)与所述控制组件电性连接，用于控制所述清洗管(61)的导通或关闭。
6.根据权利要求5所述的液体密度检测装置，其特征在于，还包括热风组件(70)，所述热风组件(70)包括进风管(71)、送风动力件(73)以及第四控制阀(72)，所述进风管(71)的出风端与所述清洗管(61)相连通，所述进风管(71)的进风端与所述送风动力件(73)的出风口相连，所述送风动力件(73)用于将外部的热风通向所述清洗管(61)，所述第四控制阀(72)设于所述进风管(71)上，所述第四控制阀(72)与所述控制组件电性连接，用于控制所述进风管(71)的导通或关闭。
7.根据权利要求6所述的液体密度检测装置，其特征在于，所述送风动力件(73)为引风机。
8.根据权利要求1所述的液体密度检测装置，其特征在于，所述溢流口(10a)处设有溢流管(80)，所述溢流管(80)用于将从所述液体容器(10)内溢出的液体引导至外部。
9.根据权利要求1所述的液体密度检测装置，其特征在于，所述称重件(20)包括电子台秤，所述电子台秤的下表面设有支撑垫(90)。
10.根据权利要求1所述的液体密度检测装置，其特征在于，所述控制组件包括PLC控制器，所述PLC控制器与所述第一控制阀(32)、所述液位检测组件(40)和所述称重件(20)电性连接。
...【技术特征摘要】
1.一种液体密度检测装置，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的液体密度检测装置，其特征在于，所述液位检测组件(40)包括固定件(41)、信号输出件(44)、触点开关(43)以及摆动件(42)，所述固定件(41)安装在所述液体容器(10)的内壁上，所述摆动件(42)可摆动地连接在所述固定件(41)上，所述触点开关(43)设于所述摆动件(42)背离所述液体容器(10)底部的一端，所述信号输出件(44)安装在所述固定件(41)上，并位于所述摆动件(42)的摆动路径上，用于与所述触点开关(43)相接触。
3.根据权利要求2所述的液体密度检测装置，其特征在于，所述摆动件(42)包括连接杆(421)和浮动块(422)，所述连接杆(421)的上部与所述固定件(41)的表面转动连接，所述触点开关(43)设于所述连接杆(421)背离所述液体容器(10)底部的一端，所述浮动块(422)连接在所述连接杆(421)朝向所述液体容器(10)底部的一端。
4.根据权利要求1所述的液体密度检测装置，其特征在于，还包括排液组件(50)，所述排液组件(50)包括排液管(51)和第二控制阀(52)，所述排液管(51)的一端与所述液体容器(10)的内部相连通，所述第二控制阀(52)设于所述排液管(51)上，所述第二控制阀(52)与所述控制组件电性连接，用于控制所述排液管(51)的导通或关闭。
5.根据权利要求1至4中任一项所述的液体密度检测装置，其特征在于，还包括清洗组件(60)，所述清洗组件(60)包括清洗管(61)、盘管(63)以及第三控制阀(62)，所述盘管(63)沿...
【专利技术属性】
技术研发人员：赵金强，范开志，唐盛贺，王致富，王皓，李长东，
申请(专利权)人：宜昌邦普宜化新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：
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