具有保险丝的插头内座制造技术

一种具有保险丝的插头内座，设置有内座与导电组件，该内座设置有座体，座体上方盖合有上盖，而上盖具有一镂空部，镂空部内的两侧侧壁上凹设有轨道，且轨道前端延伸露出于上盖前端，并于镂空部内设置有滑盖，滑盖具有盖体两侧位于轨道内，且盖体底面为抵持于座体表面，而导电组件于座体内一侧设置有第一导电片，且第一导电片一侧设置有前后间隔并排的第二导电片与第三导电片，并于第二导电片与第三导电片之间连接有保险丝，且保险丝正对于镂空部。（*该技术在2020年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种具有保险丝的插头内座，特别涉及一种使用于连接电源线并可产生过电流保护的插头内座。
技术介绍
由于人们对于用电的安全性要求，因此在许多电器用品的插头上都装设有保险丝，但目前大多数设有保险丝的插头尤具有下列缺点：(一)不具有安全措施：插头的座体在保险丝处为会加装一盖体，当保险丝烧毁时可打开盖体更换保险丝，但盖体并无任何安全措施可确保插头与插座连接时不被打开，因此常常发生在换装保险丝时产生触电的情形，以及孩童误打开盖体而触电的情形。(二)容易松动：具有保险丝的插头大多为组装式，也就是电源线铆压导电片组装在内壳后再装到在外壳里面，常常因电源线的拉扯使插头的导电片产生位移，或是使电源线与导电片连接处产生松动，进而容易发生短路或是产生火花，严重时甚至发生火灾。是以，要如何解决上述公知问题以及缺点，即为从事此行业业者所亟欲改善的问题所在。
技术实现思路
本技术的主要目的在于，当本技术连接插入插座使用时，使用者无法使用状态中更换保险丝，以避免造成触电的情形发生，也可确保孩童不会因误触保险丝，造成触电的情形发生。本技术的次要目的在于，利用轨道以及盖体底面抵持于座体，使水分无法由轨道直接渗进入座体内，形成防水的功效，以避免座体内的导电组件产生锈蚀，进而发生短路或接触不良等情形发生。为达上述目的，本技术一种具有保险丝的插头内座，设置有内座与导电组件，其中：该内座设置有座体，座体上方盖合有上盖，而上盖具有一镂空部，镂空部内的两侧侧壁上凹设有相对的轨道，且轨道前端延伸露出于上盖前端，而露空部内设置有滑盖，滑盖具有盖体，盖体两侧位于轨道内，且盖体底面抵持于座体表面；该导电组件于座体内一侧设置有第一导电片，且第一导电片一侧设置有前后间隔并排的第二导电片与第三导电片，而第一导电片的一端延伸出座体前端形成第一插接部，另一端延伸出座体后端形成第一连接部，而第二导电片前端延伸出座体前端形成第二插接部，另一端于座体内形成有第一导通部，而第三导电片一端于座体内形成有第二导通部，另一端延伸出座体后端形成第二连接部，而第一导通部与第二导通部正对于上盖的镂空部。较佳地，该滑盖一端向上延伸有推移部，而推移部位于镂空部内。较佳地，该内座利用超音波熔接座体与上盖所形成。较佳地，该第一导通部两侧分别向上延伸有第一卡挚壁，而第二导通部两侧分别-->向上延伸有第二卡挚壁，且第一卡挚壁与第二卡挚壁之间卡挚有保险丝，使第二导电片与第三导电片形成电性连接。较佳地，该第一连接部两侧分别向上延伸有第一铆合壁，而第二连接部两侧分别向上延伸有第二铆合壁，且第一铆合壁与第二铆合壁分别铆接有电源线。较佳地，该第一连接部与第二连接部分别铆接有电源线，而内座外侧利用嵌入式射出包覆有外壳，镂空部、第一插接部、第二插接部及轨道前端露出于外壳。较佳地，该座体于远离上盖的另一侧延伸有第四导电片卡位部，而导电组件于第四导电片卡位部上设置有第四导电片，而第四导电片与第一导电片及第二导电片同向延伸出外壳，且第四导电片与电源线呈电性连接。综上所述，本技术的优势在于：(一)当第一插接部与第二插接部插入插座连接使用时，使用者无法经由推动推移部来移动滑盖，以确保使用中保险丝不会露出镂空部，使保险丝烧毁时，使用者无法在第一插接部与第二插接部插入插座的状态中打开滑盖更换保险丝，以避免造成触电的情形发生，也可确保孩童不会因误触滑盖使保险丝露出，造成触电的情形发生。(二)由于盖体两侧位于轨道内，且盖体底面抵持于座体表面，因此水分无法由轨道直接渗入轨道进入座体内，形成防水的功效，以避免面座体内的导电组件2产生锈蚀，进而发生短路或接触不良等情形发生。(三)由于内座、导电组件以及导电组件与电源线连接处由壳体所包覆，因此导电组件不会因电源线的拉扯而产生松动的情形，除了可有效防止短路情形发生外，并可防止因松动产生火花的危险。附图说明图1为本技术滑盖于封闭镂空部时的上视图；图2为本技术滑盖于封闭镂空部时的前视图；图3为本技术滑盖于打开镂空部时的上视图；图4为本技术滑盖于打开镂空部时的侧视剖面图；图5为本技术滑盖于封闭镂空部时的侧视剖面动作示意图；图6为本技术较佳实施方式的上视示意图；图7为本技术较佳实施方式于使用时的上视示意图；图8为本技术再一较佳实施方式的侧视图；图9为本技术再一较佳实施方式的侧视剖面图；图10为本技术再一较佳实施方式于包覆壳体后的前视图；图11为本技术再一较佳实施方式于包覆壳体后的上视图。附图标记说明：1-内座；11-座体；12-上盖；121-镂空部；122-轨道；13-滑盖；131-盖体；132-推移部；14-第四导电片卡位部；2-导电组件；21-第一导电片；211-第一插接部；212-第一连接部；213-第一铆合壁；22-第二导电片；221-第二插接部；222-第一导通部；223-第一卡挚壁；23-第三导电片；231-第二导通部；232-第二连接部；233-第二卡挚壁；234-第二铆合壁；24-第四导电片；3-保险丝；4-电源线；5-外壳；6-插座。-->具体实施方式请参阅图1至图3所示，由图中可清楚看出本技术设置有内座1与导电组件2，其中：该内座1设置有座体11，座体11上方盖合有上盖12，且内座1是利用超音波熔接座体11与上盖12所形成，而上盖12具有一镂空部121，镂空部121内的两侧侧壁上凹设有相对的轨道122，且轨道122前端延伸露出于上盖12前端，而镂空部121内设置有滑盖13，滑盖13具有盖体131，盖体131两侧位于轨道122内，且盖体131底面抵持于座体11表面，并于滑盖13一端向上延伸有推移部132，且推移部132位于镂空部121内。该导电组件2于座体11内一侧设置有第一导电片21，且第一导电片21一侧设置有前后间隔并排的第二导电片22与第三导电片23，而第一导电片21一端延伸出座体11前端形成第一插接部211，另一端延伸出座体11后端形成第一连接部212，而第二导电片22前端延伸出座体11前端形成第二插接部221，另一端于座体11内形成有第一导通部222，而第三导电片23一端于座体11内形成有第二导通部231，另一端延伸出座体11后端形成第二连接部232，而第一导通部222与第二导通部231正对于上盖12的镂空部121；前述第一导通部222两侧分别向上延伸有第一卡挚壁223，而第二导通部231两侧分别向上延伸有第二卡挚壁233；前述第一连接部212两侧分别向上延伸有第一铆合壁213，而第二连接部232两侧分别向上延伸有第二铆合壁234。请同时参阅图3至图5所示，当本技术于利用保险丝3使第二导电片22与第三导电片23形成电性连接时，先推移滑盖13的推移部132，使盖体131依轨道122向上盖12前端推出，让第一导通部222与第二导通部231露出于镂空部121，再放入保险丝3，使保险丝3两端分别卡挚于第一卡挚壁223与第二卡挚壁233之间，即可使第二导电片22与第三导电片23形成电性连接，再推动推移部132使盖体131依轨道122向上盖12后端推入，进而封闭镂空部121。请参阅图5至图7所示，当本技术制成插头时，先将电源线4一端与第一铆合壁213及第二铆合壁234铆合，并形成电本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种具有保险丝的插头内座，设置有内座与导电组件，其特征在于：　　该内座设置有座体，座体上方盖合有上盖，而上盖具有一镂空部，镂空部内的两侧侧壁上凹设有相对的轨道，且轨道前端延伸露出于上盖前端，而露空部内设置有滑盖，滑盖具有盖体，盖体两侧位于轨道内，且盖体底面抵持于座体表面；　　该导电组件于座体内一侧设置有第一导电片，且第一导电片一侧设置有前后间隔并排的第二导电片与第三导电片，而第一导电片的一端延伸出座体前端形成第一插接部，另一端延伸出座体后端形成第一连接部，而第二导电片前端延伸出座体前端形成第二插接部，另一端于座体内形成有第一导通部，而第三导电片一端于座体内形成有第二导通部，另一端延伸出座体后端形成第二连接部，而第一导通部与第二导通部正对于上盖的镂空部。

【技术特征摘要】
1.一种具有保险丝的插头内座，设置有内座与导电组件，其特征在于：该内座设置有座体，座体上方盖合有上盖，而上盖具有一镂空部，镂空部内的两侧侧壁上凹设有相对的轨道，且轨道前端延伸露出于上盖前端，而露空部内设置有滑盖，滑盖具有盖体，盖体两侧位于轨道内，且盖体底面抵持于座体表面；该导电组件于座体内一侧设置有第一导电片，且第一导电片一侧设置有前后间隔并排的第二导电片与第三导电片，而第一导电片的一端延伸出座体前端形成第一插接部，另一端延伸出座体后端形成第一连接部，而第二导电片前端延伸出座体前端形成第二插接部，另一端于座体内形成有第一导通部，而第三导电片一端于座体内形成有第二导通部，另一端延伸出座体后端形成第二连接部，而第一导通部与第二导通部正对于上盖的镂空部。2.如权利要求1所述具有保险丝的插头内座，其特征在于，该滑盖一端向上延伸有推移部，而推移部位于镂空部内。3.如权利要求1所述具有保险丝的插头内座，其特征在于，该内座利用超音波熔接...

【专利技术属性】
技术研发人员：卓奕熲，
申请(专利权)人：国致精密工业股份有限公司，
类型：实用新型
国别省市：71[中国|台湾]