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【技术实现步骤摘要】
本专利技术公开了一种微粉脱气储料斗,属于包装机械领域。
技术介绍
1、微粉进入包装机之前,由于生产工艺的原因,造成粉体中含有大量的空气,为了减少微粉中的含气量从而达到包装的工艺要求,目前采用多种方式对微粉进行脱气处理:一种方式为储料斗中设置固定的脱气滤棒,可以减少粉体的含气量,但是在连续生产的过程中由于滤棒一直插入到粉体中,因此滤棒堵塞后无法通过反吹进行清理,最后造成脱气效果下降;另一种方式是在微粉装袋的过程中用外负压滤筒对滤筒内部流动的粉体进行脱气,由于其脱气时间较短、连续生产时滤筒无法清理等原因,也造成脱气效果不好;还有一种方式是在微粉装入包装袋中再插入滤棒进行脱气,这种方式的脱气效果较好、滤棒也可以在拔出料袋后进行反吹清理,但是由于粉体脱气前后的体积变化较大,因此要求空袋的尺寸较大,而脱气后料袋的尺寸又较小,造成空袋体积浪费,增加了包装成本。
技术实现思路
1、为了解决现有微粉脱气中存在的滤棒或滤筒无法清理、脱气效果不好的问题,本专利技术提出了一种微粉脱气储料斗,它包括料斗体1,料斗体1内部设有垂直向下推送粉体的助流螺旋2,助流螺旋2的上部设有搅拌翅杆3,料斗体1下端与落料腔体7连接,落料腔体7内部水平布置了一对同步反向旋转的脱气滚筒5,脱气滚筒5的左端半轴插入到密封旋转接头4内部,密封旋转接头4固定在落料腔体7的外侧面,脱气滚筒5的右端半轴与落料腔体7外侧的驱动轮9连接,脱气滚筒5的正下方设有刮料板6,刮料板6与脱气滚筒5之间的距离可以上下调整,脱气滚筒5侧面的落料腔体7上
2、所述密封旋转接头4包括接头体41,接头体41设有左右贯通的通孔,接头体41左端设有负压接口45和正压接口44,接头体41中部设有滚筒轴承43,滚筒轴承43的两侧设有环形密封圈42。
3、所述脱气滚筒5包括滤网筒体51,滤网筒体51为内部中空结构,滤网筒体51两端设有滚筒端板52,左端的滚筒端板52与中空结构的通气半轴53连接,右端的滚筒端板52与传动半轴54连接,通气半轴53与滤网筒体51的内部连通。
4、本专利技术的工作原理是:
5、料斗体1存储了一定量的含气微粉后开始进行脱气落料操作,助流螺旋2转动从而向下推送物料,带动搅拌翅杆3搅拌粉体防止其搭桥起拱,密封旋转接头4中通入脱气负压,脱气滚筒5内部形成负压从而将微粉中的空气抽离,同时两个脱气滚筒5同步反向旋转,将脱气后的微粉向下输送,部分吸附在脱气滚筒5表面的微粉被刮料板6刮落;滚筒吹扫管8定期吹扫没有与粉体接触的那部分脱气滚筒5表面,从而防止微粉粘结,密封旋转接头4中也是定期通入正压空气,用于反吹滤网筒体51,防止滤网堵塞。
6、本专利技术的有益效果是:
7、a. 利用助流螺旋2和搅拌翅杆3促使微粉流动,防止微粉在料斗体1搭桥起拱;
8、b. 利用一对同步反转的脱气滚筒5实现微粉脱气,使脱气滚筒5总是有一半左右的表面没有与微粉体接触,从而有利于提高滤网筒体51的反吹清理效果,同时也有利于滚筒吹扫管8对脱气滚筒5的表面进行吹扫;
9、c. 利用刮料板6清理滤网筒体51表面吸附的粉体,可以防止滤网筒体51堵塞,从而提高脱气效率。
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1.一种微粉脱气储料斗,它包括料斗体(1),其特征在于:料斗体(1)内部设有垂直向下推送粉体的助流螺旋(2),助流螺旋(2)的上部设有搅拌翅杆(3),料斗体(1)下端与落料腔体(7)连接,落料腔体(7)内部水平布置了一对同步反向旋转的脱气滚筒(5),脱气滚筒(5)的左端半轴插入到密封旋转接头(4)内部,密封旋转接头(4)固定在落料腔体(7)的外侧面,脱气滚筒(5)的右端半轴与落料腔体(7)外侧的驱动轮(9)连接,脱气滚筒(5)的正下方设有刮料板(6),刮料板(6)与脱气滚筒(5)之间的距离可以上下调整,脱气滚筒(5)侧面的落料腔体(7)上设有滚筒吹扫管(8),滚筒吹扫管(8)可将脱气滚筒(5)表面吹扫干净,所述密封旋转接头(4)包括接头体(41),接头体(41)设有左右贯通的通孔,接头体(41)左端设有负压接口(45)和正压接口(44),接头体(41)中部设有滚筒轴承(43),滚筒轴承(43)的两侧设有环形密封圈(42),所述脱气滚筒(5)包括滤网筒体(51),滤网筒体(51)为内部中空结构,滤网筒体(51)两端设有滚筒端板(52),左端的滚筒端板(52)与中空结构的通气半轴(5
...【技术特征摘要】
1.一种微粉脱气储料斗,它包括料斗体(1),其特征在于:料斗体(1)内部设有垂直向下推送粉体的助流螺旋(2),助流螺旋(2)的上部设有搅拌翅杆(3),料斗体(1)下端与落料腔体(7)连接,落料腔体(7)内部水平布置了一对同步反向旋转的脱气滚筒(5),脱气滚筒(5)的左端半轴插入到密封旋转接头(4)内部,密封旋转接头(4)固定在落料腔体(7)的外侧面,脱气滚筒(5)的右端半轴与落料腔体(7)外侧的驱动轮(9)连接,脱气滚筒(5)的正下方设有刮料板(6),刮料板(6)与脱气滚筒(5)之间的距离可以上下调整,脱气滚筒(5)侧面的落料腔体(7)上设有...
【专利技术属性】
技术研发人员:高云峰,解成龙,袁春贤,马万元,王金福,崔振,
申请(专利权)人:哈尔滨博实自动化股份有限公司,
类型:发明
国别省市:
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