【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及橡胶管加强材料，更具体地说，本专利技术涉及一种带有表面清洁结构的胶管线生产装置。
技术介绍
1、胶管是用以输送气体、液体、浆状或粒状物料的一类管状橡胶制品，由内外胶层和骨架层组成，骨架层的材料可用棉纤维、各种合成纤维、碳纤维或石棉、钢丝等，部分胶管表层需要缠绕一层缠绕物，起到保护胶管的作用，胶管线由内胶层，多层夹布编织或缠绕层、外胶层组成，胶管线的生产在高温定型对条件控制的要求非常高，如温度高低和温度的精度及胶管线的张力大小和张力精度的控制等都直接影响到成品的质量，现有的胶管线生产装置很多是鉴戒通常纺织行业的纱线生产设备或橡胶管骨架材料领域中的帘子布生产设备来开发。
2、传统的胶管线生产时，现有技术中由于没有设置对胶管线表面进行清洁处理的装置，导致胶管线在从生产设备中出来时，部分胶管线表面存在有结节或毛边起丝，而这种胶管线在进行水冷之后导致胶管线表面不完整，影响胶管线的使用效果，且胶管线在水冷后，由于现有技术没有设置对应的去除水分的装置，导致胶管线在收纳时是表面留存有水的状态，从而导致胶管线在收卷时过于潮湿，影响胶管线的保存效果。
3、针对上述的技术缺陷，现提供一种解决方案。
技术实现思路
1、为了克服现有技术的上述缺陷，本专利技术提供一种带有表面清洁结构的胶管线生产装置，是通过设置刮边机构和压边机构，通过在胶管线生产出来后水冷的水箱中设置多组刮刀，从而对胶管线的表面进行刮除多余结节和起丝，从而使得胶管线表面保持完整平滑，提高胶管线的使用效果，
2、为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种带有表面清洁结构的胶管线生产装置，包括出料箱，所述出料箱的一侧设置有出料嘴，所述出料嘴的一侧设置有水箱，所述水箱的顶部转动安装有送料辊，所述水箱的内壁设置有刮边机构；
3、所述刮边机构包括设置在水箱顶部的转盘，所述转盘的底部固定安装有螺纹杆，所述螺纹杆呈竖直向下设置，所述螺纹杆的外壁螺纹连接有定位板，所述定位板固定安装在水箱的内壁，所述定位板呈水平状态设置，所述螺纹杆的底部转动安装有压板，所述压板呈水平状态设置；
4、所述压板的底部固定安装有多个限压块，多个所述限压块呈竖直向下设置，多个所述限压块的两侧固定安装有滑板，所述滑板滑动安装在水箱的内壁，多个所述限压块的底部滑动安装有两个上刮刀，两个所述上刮刀呈竖直向下设置，两个所述上刮刀呈弧形设置，两个所述上刮刀呈相互对称设置，两个所述上刮刀的顶部固定安装有第一支撑弹簧，所述第一支撑弹簧固定安装在限压块的内壁。
5、在一个优选的实施方式中，两个所述上刮刀的底部设有两个下刮刀，两个所述下刮刀与两个上刮刀呈相互对应设置，两个所述下刮刀呈弧形设置，两个所述下刮刀的底部固定安装有第二支撑弹簧，所述第二支撑弹簧的底部固定安装有限顶槽板，所述限顶槽板固定安装在水箱的底部，两个所述下刮刀滑动安装在限顶槽板的顶部，所述限顶槽板的顶部呈倒三角状设置。
6、在一个优选的实施方式中，所述压板的两侧设置有压边机构，所述压边机构包括固定安装在压板两侧的压架，两个所述压架呈水平状态设置，两个所述压架的底部分别固定安装有转杆，所述转杆呈水平状态设置，所述转杆的外壁转动安装有橡胶辊，所述橡胶辊的宽度大于限压块的宽度；
7、所述橡胶辊的底部设有顶边辊，所述顶边辊转动安装在水箱的底部，所述顶边辊与橡胶辊呈相互平行设置，所述顶边辊的宽度大于橡胶辊的宽度。
8、在一个优选的实施方式中，所述水箱的一侧设置有擦除机构，所述擦除机构包括固定安装在水箱一侧的电机，所述电机的一侧设有第一带轮，所述第一带轮的外壁转动安装有同步带，所述同步带的顶部转动安装有第二带轮，所述第二带轮呈竖直状态设置，所述第二带轮的内壁固定安装有转筒，所述转筒转动安装在水箱的一侧，所述转筒与水箱呈相互垂直设置。
9、在一个优选的实施方式中，所述转筒的内壁固定安装有多个支撑辊，多个所述支撑辊的外壁转动安装有海绵轮，多个所述海绵轮以转筒的内圆周表面呈环形等距排列设置，所述转筒的一侧固定安装有收导斗，所述收导斗的内壁呈斜坡状设置，所述收导斗与转筒呈相互平行设置。
10、在一个优选的实施方式中，所述转筒的内壁设置有吹气机构，所述吹气机构包括固定安装在转筒内壁的多个气盒，多个所述气盒与多个海绵轮呈相互交错设置，多个所述气盒的宽度与转筒的宽度相同，多个所述气盒的内壁设有封板，多个所述封板与气盒的内壁相互贴合，多个所述封板的一侧固定安装有拉推杆，多个所述拉推杆滑动安装在气盒的外壁，所述拉推杆的一侧伸出气盒的外壁；
11、多个所述拉推杆的一侧转动安装有顶推轮，多个所述顶推轮的一侧设有垫环，所述垫环的外壁呈斜坡状设置，所述垫环的外壁与多个顶推轮相互贴合，所述垫环的外壁固定安装有套筒，所述套筒固定安装在水箱的顶部。
12、在一个优选的实施方式中，多个所述封板的一侧固定安装有限位弹簧，所述限位弹簧固定安装在气盒的内壁，所述气盒的一侧开设有多个通气孔，多个所述通气孔朝向转筒的中心方向。
13、本专利技术的技术效果和优点：
14、本专利技术是通过设置刮边机构和压边机构，在胶管线进入水箱后，胶管线下落在限顶槽板上，通过下刮刀和第二支撑弹簧支撑挤压刮蹭胶管线外壁，此时转动转盘带动螺纹杆推动压板下移，压板使得多个限压块底部的两个上刮刀接触水箱内的胶管线顶部，并通过第一支撑弹簧缓冲的压力而使得两个上刮刀对胶管线顶部进行接触刮蹭，同时通过上刮刀与下刮刀共同夹在胶管线外壁，顶边辊和下移的橡胶辊夹持胶管线保持平行状态，并随着胶管线的继续移动，即胶管线外壁的结节和起丝被刮除从而使得胶管线表面保持完整平滑，提高胶管线的使用效果。
15、本专利技术还通过设置擦除机构和吹气机构，在胶管线水冷后伸入收导斗中导向转筒内，启动电机使得转筒转动，此时转筒转动带动多个支撑辊使得多个海绵轮同步转动围绕接触胶管线并将其外表面的水进行擦除吸取，同时转筒转动带动多个气盒同步转动，多个气盒内的封板和多个拉推杆受到垫环斜面支撑而依次受力，并在限位弹簧的限位支撑下带动封板往复平移，从而气盒内的气流被搅动而通过通气孔吹向转筒的中心位置，从而使得胶管线受气流吹动进行风干，便于胶管线的收集保存。
16、综上所述，在胶管线生产出来后水冷的水箱将胶管线的表面多余结节和起丝进行刮除，从而使得胶管线表面保持完整平滑，提高胶管线的使用效果，在胶管线从水箱中冷却结束后，通过转动的多个海绵辊将胶管线进行擦除水分，同时借助气流流动对胶管线表面进行风干，干燥胶管线，便于胶管线的收集保存。
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1.一种带有表面清洁结构的胶管线生产装置，包括出料箱（1），所述出料箱（1）的一侧设置有出料嘴（2），所述出料嘴（2）的一侧设置有水箱（3），所述水箱（3）的顶部转动安装有送料辊（4），其特征在于：所述水箱（3）的内壁设置有刮边机构（5）；
2.根据权利要求1所述的一种带有表面清洁结构的胶管线生产装置，其特征在于：两个所述上刮刀（57）的底部设有两个下刮刀（59），两个所述下刮刀（59）与两个上刮刀（57）呈相互对应设置，两个所述下刮刀（59）呈弧形设置，两个所述下刮刀（59）的底部固定安装有第二支撑弹簧（510），所述第二支撑弹簧（510）的底部固定安装有限顶槽板（511），所述限顶槽板（511）固定安装在水箱（3）的底部，两个所述下刮刀（59）滑动安装在限顶槽板（511）的顶部，所述限顶槽板（511）的顶部呈倒三角状设置。
3.根据权利要求1所述的一种带有表面清洁结构的胶管线生产装置，其特征在于：所述压板（54）的两侧设置有压边机构（6），所述压边机构（6）包括固定安装在压板（54）两侧的压架（61），两个所述压架（61）呈水平状态设置，两个所述压架（
4.根据权利要求1所述的一种带有表面清洁结构的胶管线生产装置，其特征在于：所述水箱（3）的一侧设置有擦除机构（7），所述擦除机构（7）包括固定安装在水箱（3）一侧的电机（71），所述电机（71）的一侧设有第一带轮（72），所述第一带轮（72）的外壁转动安装有同步带（73），所述同步带（73）的顶部转动安装有第二带轮（74），所述第二带轮（74）呈竖直状态设置，所述第二带轮（74）的内壁固定安装有转筒（75），所述转筒（75）转动安装在水箱（3）的一侧，所述转筒（75）与水箱（3）呈相互垂直设置。
5.根据权利要求4所述的一种带有表面清洁结构的胶管线生产装置，其特征在于：所述转筒（75）的内壁固定安装有多个支撑辊（76），多个所述支撑辊（76）的外壁转动安装有海绵轮（77），多个所述海绵轮（77）以转筒（75）的内圆周表面呈环形等距排列设置，所述转筒（75）的一侧固定安装有收导斗（78），所述收导斗（78）的内壁呈斜坡状设置，所述收导斗（78）与转筒（75）呈相互平行设置。
6.根据权利要求5所述的一种带有表面清洁结构的胶管线生产装置，其特征在于：所述转筒（75）的内壁设置有吹气机构（8），所述吹气机构（8）包括固定安装在转筒（75）内壁的多个气盒（81），多个所述气盒（81）与多个海绵轮（77）呈相互交错设置，多个所述气盒（81）的宽度与转筒（75）的宽度相同，多个所述气盒（81）的内壁设有封板（82），多个所述封板（82）与气盒（81）的内壁相互贴合，多个所述封板（82）的一侧固定安装有拉推杆（83），多个所述拉推杆（83）滑动安装在气盒（81）的外壁，所述拉推杆（83）的一侧伸出气盒（81）的外壁；
7.根据权利要求6所述的一种带有表面清洁结构的胶管线生产装置，其特征在于：多个所述封板（82）的一侧固定安装有限位弹簧（87），所述限位弹簧（87）固定安装在气盒（81）的内壁，所述气盒（81）的一侧开设有多个通气孔（88），多个所述通气孔（88）朝向转筒（75）的中心方向。
...【技术特征摘要】
1.一种带有表面清洁结构的胶管线生产装置，包括出料箱（1），所述出料箱（1）的一侧设置有出料嘴（2），所述出料嘴（2）的一侧设置有水箱（3），所述水箱（3）的顶部转动安装有送料辊（4），其特征在于：所述水箱（3）的内壁设置有刮边机构（5）；
2.根据权利要求1所述的一种带有表面清洁结构的胶管线生产装置，其特征在于：两个所述上刮刀（57）的底部设有两个下刮刀（59），两个所述下刮刀（59）与两个上刮刀（57）呈相互对应设置，两个所述下刮刀（59）呈弧形设置，两个所述下刮刀（59）的底部固定安装有第二支撑弹簧（510），所述第二支撑弹簧（510）的底部固定安装有限顶槽板（511），所述限顶槽板（511）固定安装在水箱（3）的底部，两个所述下刮刀（59）滑动安装在限顶槽板（511）的顶部，所述限顶槽板（511）的顶部呈倒三角状设置。
3.根据权利要求1所述的一种带有表面清洁结构的胶管线生产装置，其特征在于：所述压板（54）的两侧设置有压边机构（6），所述压边机构（6）包括固定安装在压板（54）两侧的压架（61），两个所述压架（61）呈水平状态设置，两个所述压架（61）的底部分别固定安装有转杆（62），所述转杆（62）呈水平状态设置，所述转杆（62）的外壁转动安装有橡胶辊（63），所述橡胶辊（63）的宽度大于限压块（55）的宽度；
4.根据权利要求1所述的一种带有表面清洁结构的胶管线生产装置，其特征在于：所述水箱（3）的一侧设置有擦除机构（7），所述擦除机构（7）包括固定安装在水箱（3）一侧的电机（71），所述电机（71）的一侧设有第一带轮（72），所述第一带轮（72）的外壁转动安装有同步带（73），所述同步...
【专利技术属性】
技术研发人员：杨杰，孙卫平，
申请(专利权)人：常州超峰胶线科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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